CN217345669U - 义齿3d打印后切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种义齿3D打印后切割装置,包括底板,所述底板的上表面设置有支撑杆,支撑杆的上端设置有倾斜向下的固定盘,所述固定盘的上端面设置有与基座尺寸相配合的圆槽,所述圆槽的两侧对称设置有夹持机构,所述固定盘的上方平行设置有切割片,所述切割片的直径不小于基座直径,所述切割片的上端与旋转电机的输出轴连接,所述旋转电机的一端与固定板连接,所述固定板的下端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆与切割片的倾斜角度相同,本义齿3D打印后切割装置可以快速的对基座上的根柱进行切断,同时便于义齿的收集,大大提高了使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿加工技术领域,具体为一种义齿3D打印后切割装置。
背景技术
目前义齿的制作已经普遍的用3D打印技术,在将义齿打印完成后,义齿与基座之间通过根柱连接,因此需要将根柱切割,目前的切割装置在切断根柱时效率低,且切断根柱后不便于义齿的收集,十分的不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种义齿3D打印后切割装置,可以快速的对基座上的根柱进行切断,同时便于义齿的收集,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种义齿3D打印后切割装置,包括底板,所述底板的上表面设置有支撑杆,支撑杆的上端设置有倾斜向下的固定盘,所述固定盘的上端面设置有与基座尺寸相配合的圆槽,所述圆槽的两侧对称设置有夹持机构,所述固定盘的上方平行设置有切割片,所述切割片的直径不小于基座直径,所述切割片的上端与旋转电机的输出轴连接,所述旋转电机的一端与固定板连接,所述固定板的下端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆与切割片的倾斜角度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持机构包括夹板、凹槽和螺杆,所述凹槽设置在圆槽的两侧,所述夹板位于凹槽内,夹板的内侧面为与基座外侧面相贴合的凹弧形结构,所述螺杆的一端与夹板转动连接,所述螺杆的另一端穿过所述固定盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆槽的深度与基板的高度相同,所述夹板的上表面与固定盘的上表面平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割片的两侧对称设置有挡板,所述挡板与固定板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆的一侧设置有立板,立板上设置有通孔,所述通孔与固定盘平行设置,所述固定板的一端穿过通孔且固定板的尺寸与通孔尺寸相配合,所述液压伸缩杆的数量为两个,两个液压伸缩杆对称设置在立板的两侧,所述立板上设置有固定块,所述液压伸缩杆的固定端与固定块连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定盘的正下方设置有收齿箱,收齿箱内设置有过滤网,所述收齿箱内设置有可抽来的废料仓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废料仓的一侧设置有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤网由弹性材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本义齿3D打印后切割装置结构紧凑,设计合理,操作方便,可以有效的提高义齿的切割效率,通过将固定盘倾斜放置使得基座在放置时也处于倾斜状态,在经过切割片切割后义齿沿着固定盘落下便于对义齿的收集,通过设置不小于基座直径的切割片使得切割片沿固定盘方向进行直线切割,将基座与义齿之间的根柱全部切割下来,大大提高了切割效率,便于工人的操作和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一结构示意图;
图3为本实用新型主视图;
图4为本实用新型右视图;
图5为本实用新型俯视图。
图中:1底板、2支撑杆、3固定盘、4圆槽、5夹持机构、51夹板、52凹槽、53螺杆、6切割片、7旋转电机、8固定板、9通孔、10立板、11液压伸缩杆、12固定块、13挡板、14收齿箱、15过滤网、16废料仓、17拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图3的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种义齿3D打印后切割装置,包括底板1,底板1的上表面设置有支撑杆2,支撑杆2的上端设置有倾斜向下的固定盘3,固定盘3的上端面设置有与基座尺寸相配合的圆槽4,圆槽4的两侧对称设置有夹持机构5,夹持机构5包括夹板51、凹槽52和螺杆53,凹槽52设置在圆槽4的两侧,夹板51位于凹槽52内,夹板51的内侧面为与基座外侧面相贴合的凹弧形结构,螺杆53的一端与夹板51转动连接,螺杆53的另一端穿过所述固定盘3,圆槽4的深度与基板的高度相同,夹板51的上表面与固定盘3的上表面平齐,通过在固定盘3上设置螺杆53和夹板51便于对基座进行夹持固定,通过将夹板51与固定盘3的上表面位于同一平面避免在切割片6移动时产生干涉,固定盘3的上方平行设置有切割片6,切割片6的直径不小于基座直径,切割片6的上端与旋转电机7的输出轴连接,旋转电机7的一端与固定板8连接,固定板8的下端设置有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11与切割片6的倾斜角度相同,切割片6的两侧对称设置有挡板13,挡板13与固定板8连接,通过设置挡板13避免切割的碎屑四溅,同时避免义齿从其它方向飞出,固定盘3的正下方设置有收齿箱14,收齿箱14内设置有过滤网15,通过设置过滤网15可以将切割时产生的碎屑滤下,使得义齿留在过滤网15上,收齿箱14内设置有可抽来的废料仓16,废料仓16的一侧设置有拉手17过滤网15由弹性材料制成,避免对义齿造成损伤,本义齿3D打印后切割装置结构紧凑,设计合理,操作方便,可以有效的提高义齿的切割效率,同时便于义齿的收集,大大提高了使用便利性。
在使用时:将打印后的义齿基座放置在固定盘3的圆槽4内,然后通过旋紧固定盘3两端的螺杆53使得夹板51对基座进行夹紧,然后启动旋转电机7使得切割片6基座与义齿之间的根柱进行切断,通过设置液压伸缩杆11使得切割片6对基座上的根柱进行全部切割,切割后的义齿沿着固定盘3掉落到收齿箱14内,义齿被留在过滤网15的表面,碎屑进入到废料仓16内,切割完成后,通过拉手17拉出废料仓15对碎屑进行清理。
实施例2:与实施例1的不同之处在于,支撑杆2的一侧设置有立板10,立板10上设置有通孔9,通孔9与固定盘3平行设置,固定板8的一端穿过通孔9且固定板8的尺寸与通孔9尺寸相配合,液压伸缩杆11的数量为两个,两个液压伸缩杆11对称设置在立板10的两侧,立板10上设置有固定块12,液压伸缩杆11的固定端与固定块12连接,通过设置立板10和通孔9可以提高固定板8的移动稳定性,同时保证切割时始终保持直线移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种义齿3D打印后切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有支撑杆(2),支撑杆(2)的上端设置有倾斜向下的固定盘(3),所述固定盘(3)的上端面设置有与基座尺寸相配合的圆槽(4),所述圆槽(4)的两侧对称设置有夹持机构(5),所述固定盘(3)的上方平行设置有切割片(6),所述切割片(6)的直径不小于基座直径,所述切割片(6)的上端与旋转电机(7)的输出轴连接,所述旋转电机(7)的一端与固定板(8)连接,所述固定板(8)的下端设置有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)与切割片(6)的倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印后切割装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括夹板(51)、凹槽(52)和螺杆(53),所述凹槽(52)设置在圆槽(4)的两侧,所述夹板(51)位于凹槽(52)内,夹板(51)的内侧面为与基座外侧面相贴合的凹弧形结构,所述螺杆(53)的一端与夹板(51)转动连接,所述螺杆(53)的另一端穿过所述固定盘(3)。
3.根据权利要求2所述的一种义齿3D打印后切割装置,其特征在于:所述圆槽(4)的深度与基板的高度相同,所述夹板(51)的上表面与固定盘(3)的上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印后切割装置,其特征在于:所述切割片(6)的两侧对称设置有挡板(13),所述挡板(13)与固定板(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印后切割装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的一侧设置有立板(10),立板(10)上设置有通孔(9),所述通孔(9)与固定盘(3)平行设置,所述固定板(8)的一端穿过通孔(9)且固定板(8)的尺寸与通孔(9)尺寸相配合,所述液压伸缩杆(11)的数量为两个,两个液压伸缩杆(11)对称设置在立板(10)的两侧,所述立板(10)上设置有固定块(12),所述液压伸缩杆(11)的固定端与固定块(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印后切割装置,其特征在于:所述固定盘(3)的正下方设置有收齿箱(14),收齿箱(14)内设置有过滤网(15),所述收齿箱(14)内设置有可抽来的废料仓(16)。
7.根据权利要求6所述的一种义齿3D打印后切割装置,其特征在于:所述废料仓(16)的一侧设置有拉手(17)。
8.根据权利要求6所述的一种义齿3D打印后切割装置,其特征在于:所述过滤网(15)由弹性材料制成。
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2022
- 2022-06-06 CN CN202221388534.2U patent/CN217345669U/zh active Active
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