CN217345383U - 一种多用途装配式设备生产胎架装置 - Google Patents
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Abstract
一种多用途装配式设备生产胎架装置，涉及建筑领域，包括主纵梁，若干所述主纵梁与若干横骨交叉布置形成网状结构，相交位置采用双面全熔透焊接方法，在网状结构的一端等间距布置若干个插口，另一端等间距布置若干个承口，网状结构的下方等间距均匀布置若干支腿，支腿外配合设置套筒结构，同时套筒外侧设置等间距销孔，套筒底部安装底板基座。本实用新型可以根据结构物尺寸调整胎架高度、闲置时便于拆解收纳，可以在厂区内使用，也方便作业条件较恶劣的现场施工。同时制作简单、维修容易、操作便捷、用途广泛，且安全性、可靠性高，能够大幅度提高施工生产效率、基准结构精度和作业安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种多用途装配式设备生产胎架装置。
背景技术
随着科技不断发展进步，装备制造企业越来越向装配式、模块化方向发展，在设备结构制造过程中，不可避免需要进行基准线、基准面的定位，好的基准面是设备结构精度得以保证的重要措施，是开展作业的第一步，确定基准面，确定施工基准平台，由此开展施工作业以满足不同设备结构作业、工艺要求。传统常规的胎架就是通过现有的废钢料临时焊接成近似的平台网格形状，钢材承受度、安全性、做出的网格平面度都无法保证。另外，由于此类胎架是临时组装，用后拆除困难、属于“一次性”产品，无法充分利用资源，不符合现代化生产的要求。
实用新型内容
本实用新型提出了一种多用途装配式设备生产胎架装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多用途装配式设备生产胎架装置，包括主纵梁，若干所述主纵梁与若干横骨交叉布置形成网状结构，相交位置采用双面全熔透焊接方法，在网状结构的一端等间距布置若干个插口，另一端等间距布置若干个承口，网状结构的下方等间距均匀布置若干支腿，支腿外配合设置套筒结构，同时套筒外侧设置等间距销孔，套筒底部安装底板基座。
本实用新型更近一步优选方案：主纵梁为10x50x2000mm的钢板，材质为Q355B的钢板，横骨是10x50x200mm的扁钢结构、材质为Q355B的钢板。
本实用新型更近一步优选方案：插口规格为16x60x60mm，承口规格为24/18x100x100mm的空心环状。
本实用新型更进一步优选方案：支腿规格为φ24x300mm，套筒结构规格为φ26/φ32x300mm，销孔规格为φ16，基座规格为φ60x10mm。
本实用新型具有以下有益之处：本实用新型可以根据结构物尺寸调整胎架高度、闲置时便于拆解收纳，可以在厂区内使用，也方便作业条件较恶劣的现场施工。同时制作简单、维修容易、操作便捷、用途广泛，且安全性、可靠性高，能够大幅度提高施工生产效率、基准结构精度和作业安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图中：1主纵梁，2横骨，3插口，4承口，5支腿，6套筒，7基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
根据图1-3所示，一种多用途装配式设备生产胎架装置，包括主纵梁1，若干所述主纵梁1与若干横骨2交叉布置形成网状结构，主纵梁1和横骨2均为11条，这样设置可以用于批量式装配，增加装置的多用途性和不同环境适应性，相交位置采用双面全熔透焊接方法，在网状结构的一端等间距布置若干个插口3，另一端等间距布置若干个承口4，网状结构的下方等间距均匀布置若干支腿5，用于支撑整个胎架，支腿5外配合设置套筒6结构，同时套筒6外侧设置等间距销孔，这样就可以根据构件需要、场地需要、操作需要等，调整胎架高度，保证施工高效有序进行，提高装置的灵活性，套筒6底部安装底板基座7，这样设置主要是用于增强构件稳定性和可靠性。
主纵梁1为10x50x2000mm的钢板，材质为Q355B的钢板，横骨2是10x50x200mm的扁钢结构、材质为Q355B的钢板。
插口3规格为16x60x60mm，承口4规格为24/18x100x100mm的空心环状。
支腿5规格为φ24x300mm，套筒6结构规格为φ26/φ32x300mm，销孔规格为φ16，基座7规格为φ60x10mm。
工作原理：将装置放置在需要的场地中，根据需要的尺寸，通过承4口和插口3组合连接在一起，然后再通过调节支腿5在套筒6上的位置来调节胎架的高度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多用途装配式设备生产胎架装置，其特征在于：包括主纵梁(1)，若干所述主纵梁(1)与若干横骨(2)交叉布置形成网状结构，相交位置采用双面全熔透焊接方法，在网状结构的一端等间距布置若干个插口(3)，另一端等间距布置若干个承口(4)，网状结构的下方等间距均匀布置若干支腿(5)，支腿(5)外配合设置套筒(6)结构，同时套筒(6)外侧设置等间距销孔，套筒(6)底部安装底板基座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多用途装配式设备生产胎架装置，其特征在于：主纵梁(1)为10x50x2000mm的钢板，材质为Q355B的钢板，横骨(2)是10x50x200mm的扁钢结构、材质为Q355B的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种多用途装配式设备生产胎架装置，其特征在于：插口(3)规格为16x60x60mm，承口(4)规格为24/18x100x100mm的空心环状。
4.根据权利要求1所述的一种多用途装配式设备生产胎架装置，其特征在于：支腿(5)规格为Φ24x300mm，套筒(6)结构规格为Φ26/Φ32x300mm，销孔规格为φ16，基座(7)规格为φ60x10mm。
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2022
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