CN213449541U - 一种钢丝网架板生产组装支架装置 - Google Patents

一种钢丝网架板生产组装支架装置 Download PDF

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马喆
李恩
王斌
马文军
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Abstract

本实用新型涉及一种钢丝网架板生产组装支架装置,包括一移动单元和一固定单元,所述的移动单元包括底盘,所述的底盘下面设置有可止动的万向轮,所述的底盘上设置有立柱,所述的立柱的顶端设置有悬臂,所述的悬臂上设置有若干固定针;所述的固定单元包括底盘,所述的底盘固定在地面上,所述的底盘上设置有立柱,所述的立柱的顶端设置有悬臂,所述的悬臂上设置有若干固定针。本实用新型采用保温板的一端设置固定单元,一端设置活动单元,固定着保温板两端,可平放、可旋转竖直放,操作工人站立即可完成对钢丝网架板的安装,结构简单,省时省力,有效地降低了劳动强度。

Description

一种钢丝网架板生产组装支架装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝网架板生产组装支架装置,属于钢丝网架板生产设备领域。
背景技术
钢丝网架板保温系统技术在我国建筑节能保温工程中已广泛被应用。该系统技术最大特点:钢丝网架保温板与外墙的结合牢固,属结构节能一体化技术之一,系统施工操作简便。在钢丝网架板保温生产过程中需要将保温板与网片固定。该项工作目前采用人工操作,将制备好的保温板防止在地上或支架上,人工将保温板与网片固定在一起。操作过程中弯腰及下蹲动作多,劳动强度高,容易患职业病(腰椎间盘突出),生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢丝网架板生产组装支架装置,解决了现有钢丝网架保温板生产过程中弯腰及下蹲动作多,劳动强度高,容易患职业病(腰椎间盘突出),生产效率不高等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种钢丝网架板生产组装支架装置,包括一移动单元和一固定单元,所述的移动单元包括底盘,所述的底盘下面设置有可止动的万向轮,所述的底盘上设置有立柱,所述的立柱的顶端设置有悬臂,所述的悬臂上设置有若干固定针;
所述的固定单元包括底盘,所述的底盘固定在地面上,所述的底盘上设置有立柱,所述的立柱的顶端设置有悬臂,所述的悬臂上设置有若干固定针。
优选地:所述的钢丝网架板生产组装支架装置还包括若干个移动单元。
优选地:所述的悬臂通过轴承与所述的立柱安装在一起,所述的立柱的两侧设置有带挂钩的斜支撑,所述的悬臂上设置有若干用于斜支撑挂钩固定的固定环,所述的立柱和所述的悬臂上设置有穿孔。
优选地:所述的悬臂通过螺栓螺母与所述的立柱安装在一起。
优选地:所述的底盘为平板底盘或十字形底盘。
优选地:所述的若干个固定针不是设置在同一条直线上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用保温板的一端设置固定单元,一端设置活动单元,固定着保温板两端,可平放、可旋转竖直放,操作工人站立即可完成对钢丝网架板的安装,结构简单,省时省力,有效地降低了劳动强度,可满足不同尺寸的网架板生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的移动单元的一个结构示意简图;
图2为本实用新型的移动单元的另一个结构示意简图;
图3为本实用新型的生产组装支架装置的一个工作示意简图;
图4为本实用新型的生产组装支架装置的另一个工作示意简图;
图5为本实用新型的固定单元的一个结构示意简图;
图中,1为固定针,2为穿孔,3为斜支撑,4为立柱,5为平板底盘,6为万向轮,7为悬臂,8为固定环,9为保温板,10为轴承,11为螺栓螺母,12为十字形底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种钢丝网架板生产组装支架装置,包括一移动单元和一固定单元,所述的移动单元包括底盘,所述的底盘下面设置有可止动的万向轮6,所述的底盘上设置有立柱4,所述的立柱4的顶端设置有悬臂7,所述的悬臂7上设置有若干固定针1;
所述的固定单元包括底盘,所述的底盘固定在地面上,所述的底盘上设置有立柱4,所述的立柱4的顶端设置有悬臂7,所述的悬臂7上设置有若干固定针1。所述的悬臂7通过轴承10与所述的立柱4安装在一起,所述的立柱4的两侧设置有带挂钩的斜支撑3,所述的悬臂7上设置有若干用于斜支撑3挂钩固定的固定环8,所述的立柱4和所述的悬臂7上设置有穿孔2。
底盘为平板底盘5或十字形底盘12,本实施例采用平板底盘5。
本实施中固定针1设置在同一条直线上。
本实施例中的立柱4可以设置为可升降杆,方便调整保温板9的固定高度。
本实施例的运行过程:
根据需要将悬臂7通过斜支撑3水平固定或通过插销穿孔2将悬臂7垂直固定。然后进保温板9的一端通过固定针1固定在固定单元,然后推动移动单元,将保温板9与移动单元固定在一起,然后操作人员站立完成网片的安装固定。操作简单,劳动强度低,有效地提高了工作效率。
实施例2
如图4所示,实施例基本相同,不同点在:所述的钢丝网架板生产组装支架装置还包括若干个移动单元。本实施例采用两个。
根据生产尺寸需要,对于一些大尺寸的保温板9,在保温板9中部安置设置活动单元,确保保温板9在钢丝网架板的安装的稳定。
实施例3
如图5所示,与实施例基本相同,不同点在于:悬臂7通过螺栓螺母11与所述的立柱4安装在一起。
底盘为十字形底盘12。若干个固定针1不是设置在同一条直线上。可以使固定更加稳固。
本实施例中悬臂7与支柱只能水平固定,适用于一些不需要垂直操作的保温板9的网片的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝网架板生产组装支架装置,其特征在于:包括一移动单元和一固定单元,所述的移动单元包括底盘,所述的底盘下面设置有可止动的万向轮,所述的底盘上设置有立柱,所述的立柱的顶端设置有悬臂,所述的悬臂上设置有若干固定针;
所述的固定单元包括底盘,所述的底盘固定在地面上,所述的底盘上设置有立柱,所述的立柱的顶端设置有悬臂,所述的悬臂上设置有若干固定针。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网架板生产组装支架装置,其特征在于:所述的钢丝网架板生产组装支架装置还包括若干个移动单元。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝网架板生产组装支架装置,其特征在于:所述的悬臂通过轴承与所述的立柱安装在一起,所述的立柱的两侧设置有带挂钩的斜支撑,所述的悬臂上设置有若干用于斜支撑挂钩固定的固定环,所述的立柱和所述的悬臂上设置有穿孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢丝网架板生产组装支架装置,其特征在于:所述的悬臂通过螺栓螺母与所述的立柱安装在一起。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢丝网架板生产组装支架装置,其特征在于:所述的底盘为平板底盘或十字形底盘。
6.根据权利要求1或2所述的一种钢丝网架板生产组装支架装置,其特征在于:若干个所述的固定针不是设置在同一条直线上。
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