CN217345361U - 升降台自动定位安装导轨轴心气簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气簧机技术领域，尤其是升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，它包括工作台，所述工作台的顶面分别安装有第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座，所述第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座的顶面分别对应设置有物料定位、轴心导孔位、开口销装配位和轴心装配位，所述工作台的顶面中部安装有导轨，所述导轨顶面安装有输送座，所述工作台的顶面左侧设置有控制上下料位，本设备能够实现高精度定位，定位效果较佳，进而确保产品的生产质量，此外，本设备能够实现自动化组装，不仅能够降低设备成本，节约生产时间，提高生产效率，而且，还无需人工辅助，进而降低人工成本。

Description

升降台自动定位安装导轨轴心气簧机

技术领域

本实用新型涉及气簧机技术领域，尤其是升降台自动定位安装导轨轴心气簧机。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

气簧在装配的过程中，现有技术一般采用多个机构进行装配工作，各机构相互配合，加之人工辅助，进而最后完成装配工作，然而，该方式下，产品的生产效率不高，且需要人工辅助，增加成本，另外，在装配的过程中，产品的定位效果不佳，难以做到高精度定位，进而影响产品的生产质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，旨在解决上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面分别安装有第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座，所述第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座的顶面分别对应设置有物料定位、轴心导孔位、开口销装配位和轴心装配位，所述工作台的顶面中部安装有导轨，所述导轨顶面安装有输送座，所述工作台的顶面左侧设置有控制上下料位。

进一步的，所述输送座的顶面安装有产品。

进一步的，所述物料定位上设置有第一气缸。

进一步的，所述轴心导孔位上设置有第二气缸。

进一步的，所述开口销装配位上设置有第三气缸。

进一步的，所述轴心装配位上设置有第四气缸。

进一步的，所述控制上下料位上设置有第五气缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用定位销定位产品，采用旋转气缸固定产品，采用气缸自动顶出校准轴，然后气缸两侧固定产品，自动安装固定方向的轴心和开口销，启动机器自动安装轴心和开口销，其中自动控制由PLC专用编程完成控制动作，实现自动安装导轨轴心和固定气簧，本设备能够实现高精度定位，定位效果较佳，进而确保产品的生产质量，此外，本设备能够实现自动化组装，不仅能够降低设备成本，节约生产时间，提高生产效率，而且，还无需人工辅助，进而降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、工作台；2、物料定位；3、轴心导孔位；4、开口销装配位；5、轴心装配位； 6、导轨；7、输送座；8、控制上下料位；9、产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，它包括工作台1，所述工作台1的顶面分别安装有第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座，所述第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座的顶面分别对应设置有物料定位2、轴心导孔位3、开口销装配位4和轴心装配位5，所述工作台1的顶面中部安装有导轨6，所述导轨6顶面安装有输送座7，所述工作台1的顶面左侧设置有控制上下料位8。

所述输送座7的顶面安装有产品9。

所述物料定位2上设置有第一气缸。

所述轴心导孔位3上设置有第二气缸。

所述开口销装配位4上设置有第三气缸。

所述轴心装配位5上设置有第四气缸。

所述控制上下料位8上设置有第五气缸。

本实用新型的工作原理为：图1中左侧为装料区，右侧为机器装配区，按图1所示，首先在左侧装产品9下部(通过输送座7安装)，接着，启动控制上下料位8气缸，把产品9送至右侧，接着，物料定位2气缸推出，把产品9的上部放至物料定位2区定位，把轴心放到轴心装配位5，把开口销放至开口销装配位4，然后启动机器自动装配，轴心导孔位3气缸先把产品9上下部的孔自动导正，然后退出，接着轴心装配位5气缸把轴心推进产品9对应孔位的相对位置，固定产品9上下部，然后退出，接着开口销装配位4气缸把开口销推进产品 9相对位置，把轴心和产品9上下部按相对应位置固定，然后退出，接着物料定位2气缸退出，控制上下料位8气缸把装配好的产品9拉回左侧，重复上述动作生产。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面分别安装有第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座，所述第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座的顶面分别对应设置有物料定位、轴心导孔位、开口销装配位和轴心装配位，所述工作台的顶面中部安装有导轨，所述导轨顶面安装有输送座，所述工作台的顶面左侧设置有控制上下料位。

2.根据权利要求1所述的升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：所述输送座的顶面安装有产品。

3.根据权利要求2所述的升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：所述物料定位上设置有第一气缸。

4.根据权利要求3所述的升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：所述轴心导孔位上设置有第二气缸。

5.根据权利要求4所述的升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：所述开口销装配位上设置有第三气缸。

6.根据权利要求5所述的升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：所述轴心装配位上设置有第四气缸。

7.根据权利要求6所述的升降台自动定位安装导轨轴心气簧机，其特征在于：所述控制上下料位上设置有第五气缸。

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