CN217345070U - 网带高速集成抛丸机 - Google Patents
网带高速集成抛丸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217345070U CN217345070U CN202220924290.9U CN202220924290U CN217345070U CN 217345070 U CN217345070 U CN 217345070U CN 202220924290 U CN202220924290 U CN 202220924290U CN 217345070 U CN217345070 U CN 217345070U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shot blasting
- mesh belt
- bin
- bearing
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了网带高速集成抛丸机，包括支杆，所述支杆上设置有安装架，所述安装架上设置有抛丸仓，所述抛丸仓上设置有挡帘，所述抛丸仓中设置有抛丸装置，所述抛丸装置上设置有出料管，所述出料管上设置有抛头，所述安装架上设置有运输机构。本实用新型降低了人工成本，提高了生产效率，提高了网带更换效率降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸装置技术领域，尤其是涉及网带高速集成抛丸机。
背景技术
网带通过式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与发动机机械制造业。江门全成机械设计的网带式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式通过，接受多个方向的抛丸抛射清理，该系列主要用于薄壁铸件、薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸清理，亦可用于机械零件抛丸强化。在现有技术中网带抛丸机的网带容易跑偏，且网带不能够局部拆卸，抛丸与杂质无法分离，会造成较高的成产成本。为此我们提出网带高速集成抛丸机。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供网带高速集成抛丸机，包括支杆，所述支杆上设置有安装架，所述安装架上设置有抛丸仓，所述抛丸仓上设置有挡帘，所述抛丸仓中设置有抛丸装置，所述抛丸装置上设置有出料管，所述出料管上设置有抛头，所述安装架上设置有运输机构；
所述运输机构包括：安装板、电机、主轴、一号滚轴、网带、销轴、一号轴承、主动齿轮、链条、二号轴承、从动轴、二号滚轴、三号轴承、从动齿轮以及分离部；
所述安装板设置在所述安装架上，所述电机设置在所述安装板上，所述主轴设置在所述电机的输出端，所述一号滚轴设置在所述主轴上，所述网带设置在所述一号滚轴上，所述销轴设置在所述网带上，所述一号轴承设置在所述主轴上，所述主动齿轮设置在所述主轴上，所述链条设置在所述主动齿轮上，所述二号轴承设置在所述安装架上，所述从动轴设置在所述二号轴承上，所述二号滚轴设置在所述从动轴上，所述三号轴承设置在所述从动轴上，所述从动齿轮设置在所述从动轴上，所述分离部设置在所述安装架上。
优选的，所述分离部包括：下料口、分离仓、滤网、出料口、上料管、分离管、风机、连接口以及收集箱；
所述下料口设置在所述安装架上，所述分离仓设置在所述下料口上，所述滤网设置在所述分离仓中，所述出料口设置在所述分离仓上，所述上料管设置在所述出料口上，所述分离管设置在所述分离仓上，所述风机设置在所述分离管上，所述连接口设置在所述分离仓上，所述收集箱设置在所述连接口上。
优选的，所述抛头设置在所述出料管上且设置在所述抛丸仓上。
优选的，所述一号轴承设置在所述主轴上且设置在所述安装架上。
优选的，所述链条设置在所述主动齿轮上且设置在所述从动齿轮上。
优选的，所述上料管设置在所述出料口上且设置在所述抛丸装置上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型降低了人工成本，提高了生产效率，提高了网带更换效率降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的网带高速集成抛丸机主视剖图；
图2为本实施例提供的网带高速集成抛丸机俯视图；
图中所示：1、支杆；2、安装架；3、抛丸仓；4、挡帘；5、抛丸装置；6、出料管；7、抛头；8、安装板；9、电机；10、主轴；11、一号滚轴；12、网带；13、销轴；14、一号轴承；15、主动齿轮；16、链条；17、二号轴承；18、从动轴；19、二号滚轴；20、三号轴承；21、从动齿轮；22、下料口；23、分离仓；24、滤网；25、出料口；26、上料管；27、分离管；28、风机；29、连接口；30、收集箱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-2可知，本方案网带高速集成抛丸机，包括支杆1，所述支杆1上设置有安装架2，所述安装架2上设置有抛丸仓3，所述抛丸仓3上设置有挡帘4，所述抛丸仓3中设置有抛丸装置5，所述抛丸装置5上设置有出料管6，所述出料管6上设置有抛头7，所述安装架2上设置有运输机构；
所述运输机构包括：安装板8、电机9、主轴10、一号滚轴11、网带12、销轴13、一号轴承14、主动齿轮15、链条16、二号轴承17、从动轴18、二号滚轴19、三号轴承20、从动齿轮21以及分离部；
所述安装板8设置在所述安装架2上，所述电机9设置在所述安装板8上，所述主轴10设置在所述电机9的输出端，所述一号滚轴11设置在所述主轴10上，所述网带12设置在所述一号滚轴11上，所述销轴13设置在所述网带12上，所述一号轴承14设置在所述主轴10上，所述主动齿轮15设置在所述主轴10上，所述链条16设置在所述主动齿轮15上，所述二号轴承17设置在所述安装架2上，所述从动轴18设置在所述二号轴承17上，所述二号滚轴19设置在所述从动轴18上，所述三号轴承20设置在所述从动轴18上，所述从动齿轮21设置在所述从动轴18上，所述分离部设置在所述安装架2上。
由说明书附图1-2可知，上述所述分离部包括：下料口22、分离仓23、滤网24、出料口25、上料管26、分离管27、风机28、连接口29以及收集箱30；
所述下料口22设置在所述安装架2上，所述分离仓23设置在所述下料口22上，所述滤网24设置在所述分离仓23中，所述出料口25设置在所述分离仓23上，所述上料管26设置在所述出料口25上，所述分离管27设置在所述分离仓23上，所述风机28设置在所述分离管27上，所述连接口29设置在所述分离仓23上，所述收集箱30设置在所述连接口29上。
在上述方案中，所述抛头7设置在所述出料管6上且设置在所述抛丸仓3上。
在上述方案中，所述一号轴承14设置在所述主轴10上且设置在所述安装架2上。
在上述方案中，所述链条16设置在所述主动齿轮15上且设置在所述从动齿轮21上。
在上述方案中，所述上料管26设置在所述出料口25上且设置在所述抛丸装置5上。
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将物料放在网带12上，然后打开电机9带动主轴10、一号滚轴11以及一号链条16转动，使从动齿轮21带动从动轴18以及二号滚轴19转动使网带12平移将物料移动到抛丸仓3中，然后打开抛丸装置5使抛丸通过出料管6在抛头7抛出对物料进行打磨，打磨后的抛头7与打磨下的杂质通过下料口22进入到下料仓中，同时打开风机28使风对抛头7与杂质进行分离，将杂质通过连接口29吹入到收集箱30中，抛头7通过滤网24落入到分离仓23下面，通过上料管26可将抛头7吸入到抛丸装置5中进行循环。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.网带高速集成抛丸机，包括支杆(1)，其特征在于，所述支杆(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有抛丸仓(3)，所述抛丸仓(3)上设置有挡帘(4)，所述抛丸仓(3)中设置有抛丸装置(5)，所述抛丸装置(5)上设置有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有抛头(7)，所述安装架(2)上设置有运输机构；
所述运输机构包括：安装板(8)、电机(9)、主轴(10)、一号滚轴(11)、网带(12)、销轴(13)、一号轴承(14)、主动齿轮(15)、链条(16)、二号轴承(17)、从动轴(18)、二号滚轴(19)、三号轴承(20)、从动齿轮(21)以及分离部；
所述安装板(8)设置在所述安装架(2)上，所述电机(9)设置在所述安装板(8)上，所述主轴(10)设置在所述电机(9)的输出端，所述一号滚轴(11)设置在所述主轴(10)上，所述网带(12)设置在所述一号滚轴(11)上，所述销轴(13)设置在所述网带(12)上，所述一号轴承(14)设置在所述主轴(10)上，所述主动齿轮(15)设置在所述主轴(10)上，所述链条(16)设置在所述主动齿轮(15)上，所述二号轴承(17)设置在所述安装架(2)上，所述从动轴(18)设置在所述二号轴承(17)上，所述二号滚轴(19)设置在所述从动轴(18)上，所述三号轴承(20)设置在所述从动轴(18)上，所述从动齿轮(21)设置在所述从动轴(18)上，所述分离部设置在所述安装架(2)上。
2.根据权利要求1所述的网带高速集成抛丸机，其特征在于，所述分离部包括：下料口(22)、分离仓(23)、滤网(24)、出料口(25)、上料管(26)、分离管(27)、风机(28)、连接口(29)以及收集箱(30)；
所述下料口(22)设置在所述安装架(2)上，所述分离仓(23)设置在所述下料口(22)上，所述滤网(24)设置在所述分离仓(23)中，所述出料口(25)设置在所述分离仓(23)上，所述上料管(26)设置在所述出料口(25)上，所述分离管(27)设置在所述分离仓(23)上，所述风机(28)设置在所述分离管(27)上，所述连接口(29)设置在所述分离仓(23)上，所述收集箱(30)设置在所述连接口(29)上。
3.根据权利要求1所述的网带高速集成抛丸机，其特征在于，所述抛头(7)设置在所述出料管(6)上且设置在所述抛丸仓(3)上。
4.根据权利要求1所述的网带高速集成抛丸机，其特征在于，所述一号轴承(14)设置在所述主轴(10)上且设置在所述安装架(2)上。
5.根据权利要求1所述的网带高速集成抛丸机，其特征在于，所述链条(16)设置在所述主动齿轮(15)上且设置在所述从动齿轮(21)上。
6.根据权利要求2所述的网带高速集成抛丸机，其特征在于，所述上料管(26)设置在所述出料口(25)上且设置在所述抛丸装置(5)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220924290.9U CN217345070U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 网带高速集成抛丸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220924290.9U CN217345070U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 网带高速集成抛丸机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217345070U true CN217345070U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83057939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220924290.9U Active CN217345070U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 网带高速集成抛丸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217345070U (zh) |
-
2022
- 2022-04-21 CN CN202220924290.9U patent/CN217345070U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107470148B (zh) | 一种新型环保粮食清理机 | |
| CN202427643U (zh) | 一种滚动圆式茶叶筛选机 | |
| CN108274407A (zh) | 一种用于抛丸设备的自动分丸装置 | |
| WO2012148430A1 (en) | Apparatus and method for reclaiming abrasive blasting material and screening device for separating abrasive blasting material | |
| CN111804593A (zh) | 一种干式机制砂生产用除粉装置 | |
| WO2017181526A1 (zh) | 一种履带式抛丸处理装置 | |
| CN215964836U (zh) | 一种新型板胚排渣用分选装置 | |
| CN217345070U (zh) | 网带高速集成抛丸机 | |
| CN213558437U (zh) | 大米深加工除尘装置 | |
| CN208961806U (zh) | 一种用于抛丸设备的自动分丸装置 | |
| CN112058413A (zh) | 一种高效球磨处理装置及其方法 | |
| CN109112277A (zh) | 一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置 | |
| CN110731514A (zh) | 一种葵花籽剥壳清选机 | |
| CN108326761A (zh) | 一种具有分丸除尘一体化装置的抛丸设备 | |
| CN209095349U (zh) | 一种具有除尘功能的循环输送式喷砂装置 | |
| CN210452371U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN108908093B (zh) | 一种链板坯件抛光后的分选清理机构 | |
| CN2704426Y (zh) | 风力干选成套装置 | |
| CN208020028U (zh) | 一种具有分丸除尘一体化装置的抛丸设备 | |
| CN113019513A (zh) | 一种节能环保用混凝土破碎分选设备 | |
| CN112224929A (zh) | 一种用于输送机的筛选下料装置 | |
| CN219442046U (zh) | 一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构 | |
| CN211587507U (zh) | 一种环保多功能清选筛 | |
| CN220444427U (zh) | 一种大米加工用除杂去石装置 | |
| CN218427741U (zh) | 一种便于回收钢丸的抛丸清理机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |