CN217345065U - 水力切割装置及救援车 - Google Patents

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CN217345065U CN202220422323.XU CN202220422323U CN217345065U CN 217345065 U CN217345065 U CN 217345065U CN 202220422323 U CN202220422323 U CN 202220422323U CN 217345065 U CN217345065 U CN 217345065U
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邓飞龙
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Abstract

本实用新型涉及切割领域,提供一种水力切割装置及救援车,其中,水力切割装置,包括:机架、切割组件和喷淋组件,机架的一端适于与救援车臂架可拆卸连接;切割组件安装在机架上,切割组件用于水力切割作业;喷淋组件包括第一喷淋管,第一喷淋管安装在机架上,第一喷淋管的第一喷头朝向切割组件。用以解决现有技术中井喷事故中井口温度高甚至燃烧的明火,对水力切割装置破坏较大,造成水力切割装置无法长时间作业的缺陷。本实用新型提供的水力切割装置,通过机架将切割组件与救援车臂架连接,实现对井口进行远程切割,在机架上设置喷淋组件,通过第一喷淋管设置朝向切割组件的第一喷头,实现对切割组件进行喷淋降温。

Description

水力切割装置及救援车
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,尤其涉及一种水力切割装置及救援车。
背景技术
井喷,是一种地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象,主要发生在开采石油天然气的现场。对钻开的地层压力预计不准、发现井涌后未果断关井、防喷系统安装不合格等都可能直接导致井喷事故。井喷时,天然气喷出后在遇到电火花、摩擦火星等极易发生燃烧,燃烧火一般十分凶猛,现场环境极其恶劣,救援难度很大。
井喷事故不利影响很多,首先极易引起失控着火、爆炸或喷出有毒硫化氢气体而造成人员伤亡;井喷会使油气无控制地喷出井口进入空中,造成环境污染;井喷事故还会严重伤害油气层、破坏地下油气资源;井喷会严重打乱正常工作秩序,影响全局生产。因此,发生井喷事故时,采取有效的控制救援方案极其重要。
井喷救援过程主要包括现场清障建立作业环境,使用切割设备对失效的旧井口进行切割,安装新的防喷器以重置井口,其中对失效旧井口切除是救援过程中至关重要的一环,而采用火力切割存在着重大安全隐患,井口用火稍有不慎就会造成更严重的安全事故,因此该切割方式已淘汰,目前井口切割一般采用水力喷砂切割方式。
井口水力切割可采用远程水力切割装置来完成,使用远程水力切割装置作业时,工况恶劣,尤其是末节臂架处,温度最高达1000摄氏度的高温甚至燃烧的明火,对水力切割装置破坏较大,造成水力切割装置无法长时间作业。
实用新型内容
本实用新型提供一种水力切割装置及救援车,用以解决现有技术中井喷事故中井口温度高甚至燃烧的明火,对水力切割装置破坏较大,造成水力切割装置无法长时间作业的缺陷,实现设置在机架上的喷淋组件对井喷作业中的切割组件进行喷淋保护。
本实用新型提供一种水力切割装置,包括:
机架,所述机架的一端适于与救援车臂架可拆卸连接;
切割组件,所述切割组件安装在所述机架的另一端,所述切割组件用于水力切割作业;
喷淋组件,所述喷淋组件包括第一喷淋管,所述第一喷淋管安装在所述机架上,所述第一喷淋管的第一喷头朝向所述切割组件。
根据本实用新型提供的水力切割装置,所述喷淋组件还包括第二喷淋管,所述第二喷淋管安装在所述机架上且与所述机架的长度方向平行,所述第二喷淋管的第二喷头朝向所述机架;
所述第二喷淋管与所述第一喷淋管连通。
根据本实用新型提供的水力切割装置,还包括支撑组件,所述支撑组件一端安装在所述机架上。
根据本实用新型提供的水力切割装置,所述喷淋组件还包括第三喷淋管,所述第三喷淋管安装在所述机架上且与所述支撑组件的长度方向平行,所述第三喷淋管的第三喷头朝向所述支撑组件;
所述第三喷淋管、所述第二喷淋管和所述第一喷淋管连通。
根据本实用新型提供的水力切割装置,所述第一喷淋管、所述第二喷淋管和所述第三喷淋管均设置有第四喷头,所述第一喷淋管上的所述第四喷头朝向背离所述切割组件的方向,所述第二喷淋管上的所述第四喷头朝向背离所述机架的方向,所述第三喷淋管上的所述第四喷头朝向背离所述支撑组件的方向。
根据本实用新型提供的水力切割装置,喷淋组件包括三组所述第二喷淋管,第一组所述第二喷淋管置于所述机架的第一侧,第二组所述第二喷淋管置于所述机架的第二侧,第三组所述第二喷淋管置于所述机架的第三侧,所述第一侧与所述第二侧相对;
三组所述第二喷淋管均与所述第一喷淋管、所述第二喷淋管连通。
根据本实用新型提供的水力切割装置,所述喷淋组件包括二组所述第三喷淋管,第一组所述第三喷淋管置于所述支撑组件的第四侧,第二组所述第三喷淋管置于所述支撑组件的第五侧,所述第四侧和所述第五侧相对;
所述第一组所述第三喷淋管与所述第一组所述第二喷淋管连通,所述第二组所述第三喷淋管与所述第二组所述第二喷淋管连通。
根据本实用新型提供的水力切割装置,所述切割组件包括平移机构和喷头机构,所述喷头机构安装在所述平移机构上,所述平移机构带动所述喷头机构横向移动;
所述平移机构安装在所述机架上。
根据本实用新型提供的水力切割装置,所述喷淋组件的所述第一喷淋管与所述平移机构的长度方向平行,所述第一喷头朝向所述平移机构。
本实用新型还提供了一种救援车,包括上述的水力切割装置。
本实用新型提供的水力切割装置,通过机架将切割组件与救援车臂架连接,实现对井口进行远程切割,在机架上设置喷淋组件,通过第一喷淋管设置朝向切割组件的第一喷头,实现对切割组件进行喷淋降温。
进一步,在本实用新型提供的救援车中,由于具备如上所述的水力切割装置,因此同样具备如上所述的各种优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的水力切割装置俯视图;
图2是本实用新型提供的喷淋组件结构示意图;
图3是本实用新型提供的水力切割装置与臂架连接的主视图;
图4是本实用新型提供的水力切割装置的第一伸缩件支撑状态示意图;
图5是本实用新型提供的水力切割装置的第一伸缩件收拢状态示意图;
图6是本实用新型提供的水力切割装置的切割组件示意图;
图7是本实用新型提供的救援车工作状态示意图。
附图标记:
100:机架;101:连接件;200:支撑组件;201:第一伸缩件;202:第二伸缩件;300:切割组件;301:平移机构;302:喷头机构;310:驱动件;311:马达;312:齿轮传动箱;320:滑台:321:丝杠;330:滑块;313:喷头;314:限位件;315:调节杆;400:车体;401:臂架;402:水力切割装置;403:被救援装置;410:喷淋组件;
500:第一喷淋管;501:第一喷头;510:第四喷头;520:第五喷头;600:第二喷淋管;601:第二喷头;610:进水口;620:连接管;630:安装座;700:第三喷淋管;701:第三喷头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1至图7,对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是,以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式,并不对本实用新型构成限定。
如图1所示,本实用新型提供了一种水力切割装置,包括:机架100、切割组件300和喷淋组件410,其中,机架100的一端适于与救援车臂架401可拆卸连接;切割组件300安装在机架100的另一端,切割组件300用于对被救援装置403进行水力切割作业;喷淋组件410包括第一喷淋管500,第一喷淋管500安装在机架100上,第一喷淋管500的第一喷头501朝向切割组件300。也就是说,第一喷淋管500通入降温液体后,通过第一喷头501喷向切割组件300,对切割组件300进行降温,由于在切割过程中,切割组件300与被救援装置403距离最近,被救援装置403为高温、具有明火的装置时对切割组件300的危害最大,因此,采用第一喷头501直对切割组件300进行喷淋,降温效果最佳。
其中,第一喷淋管500上可以设置有多个第一喷头501,第一喷头501的趋势整体朝向切割组件300对切割组件300进行降温。由于第一喷头501分布在第一喷淋管500上的位置不同,因此多个第一喷头501的角度可以相同也可以不同。其中,降温液体可以为水或其它冷却液体,可以为单质或混合物。
如图1和2所示,在本实用新型的一个实施例中,喷淋组件410还包括第二喷淋管600,第二喷淋管600安装在机架100上且与机架100的长度方向平行,第二喷淋管600的第二喷头601朝向机架100;第二喷淋管600与第一喷淋管500连通。
换句话说,第二喷淋管600与第一喷淋管500连接且连通,例如,第二喷淋管600的一端为进水口610,另一端与第一喷淋管500连接,降温液体从第二喷淋管600进入,经过第二喷淋管600流入第一喷淋管500,从第一喷头501和第二喷头601流出。第二喷淋管600通过安装座630与机架100连接,第一喷淋管500通过第二喷淋管600与机架100连接。
其中,第二喷淋管600上设置有多个第二喷头601,第二喷头601沿第二喷淋管600的长度方向均匀分布,且多个第二喷头601均朝向机架100,对机架100长度方向进行均匀喷淋降温。
进一步地,如图4至图6所示,在本实用新型的另一个实施例中,切割组件300包括平移机构301和喷头机构302,喷头机构302安装在平移机构301上,平移机构301带动喷头机构302横向移动;平移机构301安装在机架100上,喷头机构302用于喷出能够切割的介质。其中,喷头机构302的横向移动是相对于第一伸缩件201的高度调节方向而言,第一伸缩件201的高度调节方向是纵向,喷头机构302的移动方向是横向。例如,切割组件300对井进行切割时,喷头机构302沿着井的横截面进行切割,
例如,喷头机构302采用砂液对被救援装置403进行切割,喷头机构302在不断平移的过程中喷出砂液,使切割过程高效便捷,切口平整,完全切割效果好没有黏连。
进一步地,在本实用新型的另一个可选实施例中,平移机构301包括驱动件310、滑台320和滑块330,滑块330安装在滑台320上,驱动件310用于使滑块330沿滑台320移动;其中,喷头机构302安装在滑块330上。换句话说,驱动件310实现喷头机构302沿滑台320横向移动。其中,驱动件310可以与滑台320连接,驱动件310驱动滑台320,使滑块330在滑台320上移动;或者,驱动件310可以与滑块330连接,驱动件310驱动滑块330在滑台320上移动。
在本实用新型的其它实施例中,针对本实用新型的滑台320和滑块330而言,滑台320包括丝杠321,滑块330开设有内螺纹孔,丝杠321贯穿内螺纹孔并与内螺纹孔配合,驱动件310用于驱动丝杠321转动。具体来说,驱动件310驱动丝杠321正转或反转实现滑块330在丝杠321上的左右移动。
此外,为了保证滑块330稳定的横向移动,在丝杠321的下方设置有导轨,滑块330的下端与导轨配合,丝杠321与滑块330的内螺纹配合,在丝杠321转动过程中会带动滑块330转动,而滑块330与导轨配合限制滑块330的转动。因此丝杠321会带动滑块330横向移动,导轨在横向移动过程中起到导向的作用。
当然,导轨也可以设置在丝杠321的两侧等与丝杠321长度方向平行的位置与滑块330配合,实现滑块330进行横向移动时的导向。
在本实用新型的其它可选实施例中,驱动件310包括马达311和齿轮传动箱312,马达311与齿轮传动箱312连接,齿轮传动箱312与丝杠321连接。马达311驱动齿轮传动箱312内的齿轮转动,齿轮将力传递给丝杠321,实现丝杠321的转动。当然,驱动件310也可以为电机。其中,齿轮传动箱312可以为锥齿轮传动。
在本实用新型的一个具体实施例中,喷头机构302包括喷头313、调节杆315和限位件314,喷头313安装在调节杆315的一端,调节杆315安装在限位件314上,限位件314用于调节喷头313与被救援装置403的距离;其中,限位件314安装在平移机构301上。调节杆315内部中空,用于输送切割用介质到喷头313,调节件远离喷头313的一端用于输入切割用介质。
换言之,限位件314上开设有限位孔,调节杆315贯穿限位孔,调节杆315与丝杠321垂直,限位件314设置有限位螺栓,调整喷头313与被救援装置403的合适距离后,通过拧紧限位螺栓将调节杆315限位在限位件314的指定位置上。需要重新调整喷头313位置时,可以旋动限位螺栓进行调节。其中,在调节杆315的一端设置有喷头313,在调节杆315的另一端设置有可拆卸的堵头,堵头用于限位。
其中,针对本实用新型的喷头313和调节杆315而言,喷头313的入口端与调节杆315的一端连接,调节杆315的另一端设置有快插接头,砂液输送管道通过软管与快插接头连接,便于快速拆装。实现在喷头313切割的横向移动状态下,软管能够进行一定程度的弯曲和伸展;同时,软管的长度满足调节杆315横向移动最大距离。
继续参考图1和图2,在本实用新型一个优选实施例中,喷淋组件410的第一喷淋管500与平移机构301的长度方向平行,第一喷头501朝向平移机构301。也就是说,平移机构301与机架100的方向垂直,第一喷淋管500与第二喷淋管600的方向也垂直。第一喷头501沿第一喷淋管500的长度方向均匀分布,第一喷淋管500的第一喷头501对平移机构301的滑台320的长度方向进行喷淋。实现在喷头313平移过程中均有第一喷头501进行降温。
继续参考图4至图6,在本实用新型的另一个优选实施例中,水力切割装置还包括支撑组件200,支撑组件200一端安装在机架100上,支撑组件200的另一端用于支撑在地面。
其中,在本实用新型的一个实施例中,支撑组件200包括第一伸缩件201,第一伸缩件201用于调整切割组件300的切割高度;基于被救援装置403的切割位置,第一伸缩件201对切割组件300进行高度调节,以满足不同的切割高度的需求。第一伸缩件201的一端与机架100连接,第一伸缩件201的另一端支撑在地面上。其中,第一伸缩件201可以液压缸、气弹簧、千斤顶等可伸缩的结构。
当然,第一伸缩件201还可以是手动调节结构,例如,第一伸缩件201包括第一筒体、第二筒体和插销,第一筒体的一端与机架100连接,第二筒体的一端支撑在地面上,第一筒体的另一端与第二筒体的另一端开设有多个插孔,插销穿过第一筒体和第二筒体的插孔实现第一筒体和第二筒体的连接,根据插销插入不同位置的插孔实现高度调节。在井喷事故中,手动调节结构需要事先调整好,不便于现场实时调节。
在本实用新型的另一个实施例中,支撑组件200还包括第二伸缩件202,第二伸缩件202的一端与第一伸缩件201铰接,第二伸缩件202的另一端与机架100铰接;其中,第一伸缩件201与机架100可转动连接。
也就是说,支撑组件200包括第一工作状态和第二工作状态,如图4所示,第一工作状态下,第二伸缩件202带动第一伸缩件201支出,使第一伸缩件201与机架100垂直。在此状态下,第二伸缩件202具有对第一伸缩件201限位和辅助支撑的作用,提高第一伸缩件201的受力。如图5所示,在第二工作状态,第二伸缩件202带动第一伸缩件201收缩,使第一伸缩件201收缩在机架100下方,第一伸缩件201趋近于与机架100平行。
在本实用新型的一些实施例中,第一伸缩件201与第二伸缩件202均为液压缸,第一伸缩件201的缸体与机架100铰接,第二伸缩件202的伸缩杆与第一伸缩件201的缸体铰接,第二伸缩件202的缸体与机架100铰接。
此外,针对本实用新型的第二伸缩件202而言,第二伸缩件202还可以是其它具有伸缩功能的结构,例如,第二连接件101为钢丝绳与卷扬的结构,钢丝绳的一端与第一伸缩件201连接,钢丝绳的另一端缠绕在卷扬上,卷扬设置在机架100上。通过收放卷扬实现第一伸缩件201的伸出与缩回。
进一步地,如图2和图3所示,在本实用新型的其它优选实施例中,喷淋组件410还包括第三喷淋管700,第三喷淋管700安装在机架100上且与支撑组件200的长度方向平行,第三喷淋管700的第三喷头701朝向支撑组件200;第三喷淋管700、第二喷淋管600和第一喷淋管500连通。
具体来说,支撑组件200用于支撑机架100,因此,支撑组件200与机架100的方向垂直;也就是说,第三喷淋管700与第二喷淋管600的方向垂直。例如,以三维坐标作为参考,第二喷淋管600与X轴方向一致,第三喷淋管700与Y轴方向一致,第一喷淋管500与Z轴方向一致。
此外,在本实用新型的一些实施例中,第三喷淋管700与第二喷淋管600连接,第一喷淋管500与第二喷淋管600连接,且第三喷淋管700、第二喷淋管600和第一喷淋管500彼此贯通。第二喷淋管600上的进水口610通入降温液体,降温液体沿第二喷淋管600流入第一喷淋管500和第三喷淋管700,通过第一喷头501、第二喷头601和第三喷头701喷出。其中,第三喷头701沿第三喷淋管700的长度方向均匀分布,用于对第一伸缩件201的长度方向进行均匀降温。
此外,在本实用新型的其它实施例中,第一喷淋管500、第二喷淋管600和第三喷淋管700均设置有第四喷头510,第一喷淋管500上的第四喷头510朝向背离切割组件300的方向,第二喷淋管600上的第四喷头510朝向背离机架100的方向,第三喷淋管700上的第四喷头510朝向背离支撑组件200的方向。
针对本实用新型的第四喷头510而言,第四喷头510在第一喷淋管500上与第一喷头501交替分布,在第二喷淋管600上与第二喷头601交替分布,在第三喷淋管700上与第三喷头701交替分布。第四喷头510向外喷射降温液体从而在水刀切割装置外围形成严密的水帘,实现双重降温保护,降温效果更佳,并且也可以对所处环境进行降温。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,喷淋组件410包括三组第二喷淋管600,第一组第二喷淋管600置于机架100的第一侧,第二组第二喷淋管600置于机架100的第二侧,第三组第二喷淋管600置于机架100的第三侧,第一侧与第二侧相对;三组第二喷淋管600均与第一喷淋管500、第二喷淋管600连通。换句话说,三组第二喷淋管600设置在机架100的三个侧面并均与机架100平行,例如,机架100的上侧,左侧和右侧,对机架100进行全方位降温。三组第二喷淋管600结构相同均设置有朝向机架100的第二喷头601和背对机架100的第四喷头510,三组第二喷淋管600彼此相互贯通。
例如,如图2所示,第一组第二喷淋管600的一端与第三喷淋管700连接且贯通,第一组第二喷淋管600的另一端与第一喷淋管500连接且贯通,第一组第二喷淋管600、第二组第二喷淋管600和第三组第二喷淋管600通过连接管620连接且贯通,第三组第二喷淋管600上设置进水口610,进水口610可设置快插接头实现快速连接。在第三组第二喷淋管600上设置有安装座630,第三组第二喷淋管600通过安装座630与机架100可拆卸连接。
如图3所示,在本实用新型的一个具体实施例中,喷淋组件410包括二组第三喷淋管700,第一组第三喷淋管700置于支撑组件200的第四侧,第二组第三喷淋管700置于支撑组件200的第五侧,第四侧和第五侧相对;第一组第三喷淋管700与第一组第二喷淋管600连通,第二组第三喷淋管700与第二组第二喷淋管600连通。换言之,第一组第三喷淋管700与第一组第二喷淋管600连接并贯通,第二组第三喷淋管700与第二组第二喷淋管600连接并贯通;二组第三喷淋管700均与第一伸缩件201平行。
此外,在第一喷淋管500、三组第二喷淋管600和二组第三喷淋管700的端头均设置有第五喷头520,第五喷头520基于所在喷淋管的方向进行降温液体的喷射,用于辅助降温。
如图7所示,本实用新型还提供了一种救援车,包括上述实施例的水力切割装置402。其中,救援车可以为消防车或旋挖钻等,其中,臂架401可以为举高喷射消防车臂架401末端、旋挖钻桅杆末端、钢架末端等大跨度延伸臂。
具体来说,救援车包括车体400、臂架401和水力切割装置402,臂架401的一端连接在车体400上,臂架401的另一端与水力切割装置402连接。臂架401实现车体400与水力切割装置402的远程操控,使车体400与被救援装置403的距离足够远,保证操作人员的安全。由于臂架401需要保证足够的长度,因此水力切割装置402通过支撑组件200保证稳定的支撑,实现稳定的切割。
针对大跨度高喷消防车安装使用而言,将车体400上的臂架401展开,使臂架401末端靠近地面,便于地面安装作业,将臂架401末端原水炮进行拆除,利用升降工装或吊装设备将本实用新型的水力切割装置402固定在臂架401末端的连接件101,其中连接件101可以为法兰盘,并将液压油管、砂液输送管和水管连接,至此水力切割装置402安装工作完成。
本实用新型提供的水力切割装置,通过机架将切割组件与救援车臂架连接,实现对井口进行远程切割,在机架上设置喷淋组件,通过第一喷淋管设置朝向切割组件的第一喷头,实现对切割组件进行喷淋降温。
进一步,在本实用新型提供的救援车中,由于具备如上所述的水力切割装置,因此同样具备如上所述的各种优势。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水力切割装置,其特征在于,包括:
机架,所述机架的一端适于与救援车臂架可拆卸连接;
切割组件,所述切割组件安装在所述机架上,所述切割组件用于水力切割作业;
喷淋组件,所述喷淋组件包括第一喷淋管,所述第一喷淋管安装在所述机架上,所述第一喷淋管的第一喷头朝向所述切割组件。
2.根据权利要求1所述的水力切割装置,其特征在于,所述喷淋组件还包括第二喷淋管,所述第二喷淋管安装在所述机架上且与所述机架的长度方向平行,所述第二喷淋管的第二喷头朝向所述机架;
所述第二喷淋管与所述第一喷淋管连通。
3.根据权利要求2所述的水力切割装置,其特征在于,还包括支撑组件,所述支撑组件一端安装在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的水力切割装置,其特征在于,所述喷淋组件还包括第三喷淋管,所述第三喷淋管安装在所述机架上且与所述支撑组件的长度方向平行,所述第三喷淋管的第三喷头朝向所述支撑组件;
所述第三喷淋管、所述第二喷淋管和所述第一喷淋管连通。
5.根据权利要求4所述的水力切割装置,其特征在于,所述第一喷淋管、所述第二喷淋管和所述第三喷淋管均设置有第四喷头,所述第一喷淋管上的所述第四喷头朝向背离所述切割组件的方向,所述第二喷淋管上的所述第四喷头朝向背离所述机架的方向,所述第三喷淋管上的所述第四喷头朝向背离所述支撑组件的方向。
6.根据权利要求5所述的水力切割装置,其特征在于,喷淋组件包括三组所述第二喷淋管,第一组所述第二喷淋管置于所述机架的第一侧,第二组所述第二喷淋管置于所述机架的第二侧,第三组所述第二喷淋管置于所述机架的第三侧,所述第一侧与所述第二侧相对;
三组所述第二喷淋管均与所述第一喷淋管、所述第二喷淋管连通。
7.根据权利要求6所述的水力切割装置,其特征在于,所述喷淋组件包括二组所述第三喷淋管,第一组所述第三喷淋管置于所述支撑组件的第四侧,第二组所述第三喷淋管置于所述支撑组件的第五侧,所述第四侧和所述第五侧相对;
所述第一组所述第三喷淋管与所述第一组所述第二喷淋管连通,所述第二组所述第三喷淋管与所述第二组所述第二喷淋管连通。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的水力切割装置,其特征在于,所述切割组件包括平移机构和喷头机构,所述喷头机构安装在所述平移机构上,所述平移机构带动所述喷头机构横向移动;
所述平移机构安装在所述机架上。
9.根据权利要求8所述的水力切割装置,其特征在于,所述喷淋组件的所述第一喷淋管与所述平移机构的长度方向平行,所述第一喷头朝向所述平移机构。
10.一种救援车,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的水力切割装置。
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