CN217344757U - 一种具有自动送料机构的铜带打磨机 - Google Patents

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谢海涛
徐宇航
董海鹏
张丽丽
霍志杰
周洋
裴威
孙健
谢正斌
郭延刚
于正伟
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Abstract

本实用新型提出一种具有自动送料机构的铜带打磨机，包括料箱、气缸活塞杆和气缸。其中，铜带需要打磨的表面朝上放置后将多个铜带叠放在料箱内；安装在气缸活动端的活塞杆通过伸长运动向前推动位于料箱底部的铜带靠近钢丝刷，由钢丝刷对该铜带进行打磨，打磨过程中活塞杆持续推动铜带向前运动，在铜带完成打磨后将该铜带推落至拉产品收集箱中，然后活塞杆收缩，执行下一周期的伸长运动，将料箱内的下一铜带推向钢丝刷进行打磨。本实用新型结构简单，制作容易，无需对原设备进行大幅度改动，加工效率高且打磨抛光质量稳定，不受人为因素影响。

Description

一种具有自动送料机构的铜带打磨机
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有自动送料机构的铜带打磨机。
背景技术
目前在对某种采用纯紫铜材料制作的铜带产品进行装配前，需要对产品的两个侧平面和一个凹面进行打磨抛光，以提高表面光洁度。现有打磨方法为将工件固定在木板上，手持木板手柄在打磨机上进行逐面打磨抛光。如图1所示，现有打磨机工作原理为：位于工作台面10下方的电机1带动主动皮带轮2，主动皮带轮2通过皮带对从动皮带轮3进行传动，从动皮带轮3通过键连接方式带动转轴4在安装于工作台面10上的轴承座6中的轴承5内转动，从而带动由螺母9和垫片8固定在转轴工作端的钢丝刷7进行转动。采用上述方法进行铜带打磨，周期长，效率低，人为因素容易导致打磨质量不稳定，且存在安全隐患。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型提出一种具有自动送料机构的铜带打磨机，以解决如何提高铜带打磨效率，提升打磨质量的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种具有自动送料机构的铜带打磨机，该铜带打磨机包括料箱、气缸活塞杆和气缸；其中，铜带需要打磨的表面朝上放置后将多个铜带叠放在料箱内；安装在气缸活动端的活塞杆通过伸长运动向前推动位于料箱底部的铜带靠近钢丝刷，由钢丝刷对该铜带进行打磨，打磨过程中活塞杆持续推动铜带向前运动，在铜带完成打磨后将该铜带推落至拉产品收集箱中，然后活塞杆收缩，执行下一周期的伸长运动，将料箱内的下一铜带推向钢丝刷进行打磨。
(三)有益效果
本实用新型提出一种具有自动送料机构的铜带打磨机，包括料箱、气缸活塞杆和气缸。其中，铜带需要打磨的表面朝上放置后将多个铜带叠放在料箱内；安装在气缸活动端的活塞杆通过伸长运动向前推动位于料箱底部的铜带靠近钢丝刷，由钢丝刷对该铜带进行打磨，打磨过程中活塞杆持续推动铜带向前运动，在铜带完成打磨后将该铜带推落至拉产品收集箱中，然后活塞杆收缩，执行下一周期的伸长运动，将料箱内的下一铜带推向钢丝刷进行打磨。本实用新型结构简单，制作容易，无需对原设备进行大幅度改动，加工效率高且打磨抛光质量稳定，不受人为因素影响。
附图说明
图1为现有打磨机结构示意图；
图2为本实用新型实施例的具有自动送料机构的铜带打磨机结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种具有自动送料机构的铜带打磨机，其结构如图2所示，在原有铜带打磨机的工作台面10上设置料箱11、气缸活塞杆13和气缸14。其中，铜带12需要打磨的表面朝上放置后将多个铜带12叠放在料箱11内。安装在气缸14活动端的活塞杆13通过伸长运动向前推动位于料箱11底部的铜带12靠近钢丝刷7，由钢丝刷7对该铜带12进行打磨，打磨过程中活塞杆13持续推动铜带12向前运动，在铜带12完成打磨后将该铜带12推落至拉产品收集箱中，然后活塞杆13收缩，执行下一周期的伸长运动，将下一铜带12推向钢丝刷7进行打磨。依照此方法，可以通过自动送料的方式逐一对每条铜带12的两个侧平面和一个凹面进行打磨抛光，提供加工效率，保障加工质量和生产安全。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种具有自动送料机构的铜带打磨机，其特征在于，所述铜带打磨机包括料箱、气缸活塞杆和气缸；其中，铜带需要打磨的表面朝上放置后将多个铜带叠放在料箱内；安装在气缸活动端的活塞杆通过伸长运动向前推动位于料箱底部的铜带靠近钢丝刷，由钢丝刷对该铜带进行打磨。
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