CN217343828U - 一种板材双边修边机 - Google Patents

Abstract

一种板材双边修边机，包括支撑框架，支撑框架的上部和下部安装有上罩壳和下罩壳，形成上箱体和下箱体，在上箱体和下箱体之间设置有修边操作平台；所述的上箱体内，沿上箱体的中线对称设置有左锯切装置和右锯切装置，左锯切装置和右锯切装置均包括切割电机，和安装在切割电机上的切割刀片，切割刀片的外侧设置有上吸尘装置；切割电机固定安装在可以上下移动的垂直移动机构上，且垂直移动机构、锯切电机、锯切刀片和上吸尘装置固定安装在平移机构的平移机构总成上；在修剪操作平台上设置有左锯切口和右锯切口，所述的下箱体内安装有分别与左锯切口和右锯切口连通的下吸尘装置。本实用新型可以非常方便的调节板材边缘的切割宽度，便于操作。

Description

一种板材双边修边机

技术领域

本实用新型涉及板材切割修边设备领域，具体涉及一种板材双边修边机。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的 板材，亦称蜂窝夹层结构。具有质轻、有隔音效果、弹性好等特点，应用范围广泛，不同领域需要的蜂窝板大小不同，需要切割机进行切割。

同时，蜂窝板材在生产加工成型后经常需要对板材边缘进行批量剪切，在蜂窝板材的生产过程中，成型后切割是非常重要的步骤之一，普遍的切割方式都是人工切割，非常浪费工人的工作时间。并且切割后，不同工人的熟练程度和切割手法不同，导致切割板材的品质参差不齐。然而，传统的板材修边设备的操作和调节板材边缘的切割宽度均为不便。

发明内容

针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种板材双边修边机，可以非常方便的调节板材边缘的切割宽度，能有效的解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种板材双边修边机，包括支撑框架，支撑框架的上部和下部分别通过紧固件固定安装有上罩壳和下罩壳，形成上箱体和下箱体，在上箱体和下箱体之间设置有修边操作平台；所述的上箱体内，沿上箱体的中线对称设置有左锯切装置和右锯切装置，左锯切装置和右锯切装置均包括切割电机，切割电机的输出轴上传动连接有切割刀片；所述切割刀片的外侧设置有上吸尘装置，所述的切割电机固定安装在可以上下移动的垂直移动机构上，所述的垂直移动机构、锯切电机、锯切刀片和上吸尘装置固定安装在平移机构的平移机构总成上；所述的修剪操作平台上，沿修剪操作平台的中线对称设置有左锯切口和右锯切口，所述的下箱体内安装有分别与左锯切口和右锯切口连通的下吸尘装置。

进一步的，所述上箱体的中线为上箱体中沿板材前进方向设置的中线，左锯切装置和右锯切装置安装在上箱体内分别作用于板材的两边，对板材的两边进行修剪。

进一步的，所述切割电机垂直于板材运行方向设置，且左锯切装置和右锯切装置中切割电机的输出轴朝向分别为板材两边的边沿，切割刀片安装在切割电机的输出轴上，根据切割电机的工作，带动切割刀片转动，对板材两边的边沿进行切割修边的操作。

进一步的，所述的垂直移动机构包括垂直设置的立式滑轨，立式滑轨的顶部固定安装在平移机构总成上；且立式滑轨通过滑块安装有垂直移动机构总成，垂直移动机构总成与立式气缸中伸缩杆的端部固定连接，垂直移动机构总成通过伸缩杆的伸缩带动垂直机构总成沿立式滑轨上下移动；所述的切割电机固定安装在垂直移动机构总成的底部。

进一步的，所述的垂直移动机构总成包括与切割电机顶部固定连接的水平板，以及与立式滑轨平行设置的纵向板，纵向板的背面固定安装有滑块，滑块滑动连接于立式滑轨上可沿立式滑轨上下移动；所述的立式气缸固定安装在平移机构总成上，其伸缩杆贯穿平移机构总成后，伸缩杆的端部通过紧固件和连接件与纵向板的顶部固定连接。

进一步的，所述的平移机构包括平移机构总成，通过支撑座和轴承固定在上箱体顶部的丝杆，以及固定在上箱体顶部的直线导轨；所述丝杆的中部安装有丝母，丝母通过连接件和固定装置与平移机构固定连接；所述平移机构上固定连接有滑块，滑块安装在直线导轨内沿直线导轨左右移动。

进一步的，所述的上吸尘装置分别包括设置在左锯切装置和右锯切装置中切割刀片外侧的吸尘罩，位于吸尘罩的底部固定连接有围绕吸尘口设置的一圈毛刷，吸尘罩的顶部与吸尘管道连通；吸尘管道的顶部贯穿平移机构总成后与上出风管道连通。

进一步的，所述的上出风管道，其设置在两个吸尘管道之间的部分采用可以伸缩的软管。

进一步的，所述左锯切口和右锯切口的宽边沿板材运行方向设置，且左锯切口和右锯切口的宽度略大于或等于锯切刀片在切割板材时与板材接触的切割点所在水平线的宽度，左锯切口和右锯切口的长度略大于或等于切割装置可以平移的距离；在左锯切口和右锯切口的上侧，位于吸尘罩的侧壁与上箱体的侧壁之间设置有一字型风琴保护罩。

进一步的，所述的下吸尘装置包括分别设置在左锯切口和右锯切口下侧的漏斗形吸尘箱体，两个漏斗形吸尘箱体顶部的开口分别安装在左锯切口和右锯切口的下侧，同时与左锯切口和右锯切口连通；两个漏斗形吸尘箱体底部的出口依次与下出尘管道连通，下出尘管道的一端封闭，另一端延伸出下箱体的外侧与吸尘装置和集尘箱连接。

有益效果

本实用新型提出的一种板材双边修边机，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）本技术方案通过沿上箱体的中线对称设置的左锯切装置和右锯切装置，以及可以带动左锯切装置和右锯切装置上下移动的垂直移动机构，和可以带动左锯切装置和右锯切装置左右平移的平移机构，使得左锯切装置和右锯切装置可以根据板材宽度调整左锯切装置和右锯切装置之间的间距；使其大批量的对同一批次的板材进行切割。左锯切装置和右锯切装置分别作用于板材的两边，对板材的两边进行修剪。切割电机垂直于板材运行方向设置，且左锯切装置和右锯切装置中切割电机的输出轴朝向分别为板材两边的边沿，切割刀片安装在切割电机的输出轴上，根据切割电机的工作，带动切割刀片转动，对板材两边的边沿进行切割修边的操作，将板材修剪成规格一致，且边沿平整的板材。

（2）本技术方案通过人为手动分别正转或反转控制左锯切装置和右锯切装置的手轮，手轮的转动，带动丝杆上的丝母沿着丝杆左右移动，从而带动与丝母固定连接的平移机构总成向左平移或向后平移，在平移机构总成随着丝母移动时，平移机构总成两端的滑块在直行轨道内左右移动，以此来带动固定在平移机构总成底面的垂直移动机构、切割装置和上吸尘装置进行左右移动。同时，将平移机构总成通过滑块安装在直线导轨上，直线导轨和滑块的配合设置，可使得平移机构总成更加的平稳，且移动更加的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图。

图2为本实用新型整体结构的俯视图。

图3为本实用新型整体结构的侧视图。

图4为本实用新型中垂直移动机构的结构示意图。

图5为本实用新型中平移机构的结构示意图。

图6为本实用新型中上吸尘装置的结构示意图。

图7为本实用新型中左锯切装置的结构示意图。

附图中的标记为：11-支撑框架、111-顶梁、112-底梁、12-上箱体、13-下箱体、14-修边操作平台、141-左锯切口、142-右锯切口、21-左锯切装置、22-右锯切装置、23-切割电机、24-切割刀片、25-电机托壳、3-垂直移动机构、31-立式滑轨、32-垂直移动机构总成、321-纵向板、322-水平板、323-衔接板、33-立式气缸、34-伸缩杆、35-滑块、4-平移机构、41-平移机构总成、42-支撑座、43-轴承、44-丝杆、45-丝母、46-连接件、47-手轮、471-手柄、48-直线导轨、49-滑块、5-上吸尘装置、51-吸尘罩、52-毛刷、53-吸尘管道、6-一字型风琴保护罩、7-下吸尘装置、71-漏斗形吸尘箱体、72-下出尘管道、8-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-图7所示，一种板材双边修边机,包括支撑框架11，支撑框架11的上部和下部分别通过紧固件固定安装有上罩壳和下罩壳，形成上箱体12和下箱体13，在上箱体12和下箱体13之间设置有修边操作平台14。

所述的上箱体12内，沿上箱体12的中线对称设置有左锯切装置21和右锯切装置22，所述上箱体12的中线为上箱体12中沿板材前进方向设置的中线。左锯切装置21和右锯切装置22分别作用于板材的两边，对板材的两边进行修剪。

所述的左锯切装置21和右锯切装置22均包括切割电机23，切割电机23垂直于板材运行方向设置，且左锯切装置21和右锯切装置22中切割电机23的输出轴朝向分别为板材两边的边沿，切割刀片24安装在切割电机23的输出轴上，根据切割电机23的工作，带动切割刀片24转动，对板材两边的边沿进行切割修边的操作，将板材修剪成规格一致，且边沿平整的板材。

所述的切割电机23通过紧固件安装在电机托壳25的内部，所述的电机托壳25固定安装在可以带动锯切装置上下移动的垂直移动机构3上，所述的垂直移动机构3固定安装在可以带动锯切装置左右移动的平移机构4上。

所述的垂直移动机构3包括垂直设置的立式滑轨31，立式滑轨31的顶部固定安装在平移机构总成41上。且立式滑轨31通过滑块35安装有垂直移动机构32总成，所述的垂直移动机构总成32包括与电机托壳25顶部固定连接的水平板321，以及与立式滑轨31平行设置的纵向板322，水平板321和纵向板322之间设置有三角形衔接板323进行进一步的加固。纵向板322的背面固定安装有滑块一35，滑块一35滑动连接于立式滑轨31上可沿立式滑轨31上下移动。位于纵向板322的顶部固定连接有立式气缸的伸缩杆34。所述的立式气缸33固定安装在平移机构总成41上，其伸缩杆34贯穿平移机构总成41后，伸缩杆34的端部通过紧固件和连接件与纵向板322的顶部固定连接。

在需要向上抬起切割刀片24时，立式气缸33工作，使伸缩杆34向上回缩，带动垂直移动机构总成32通过滑块一35在立式滑轨31上向上滑动，从而带动固定在垂直移动机构总成32底面的电机托壳25向上移动，电机托壳内25的切割电机23，以及安装在切割电机23输出轴上的切割刀片24同时向上移动。

同理，在需要向下移动切割刀片24时，立式气缸33工作，使伸缩杆34向下伸出，带动垂直移动机构总成32通过滑块一35在立式滑轨31上向下滑动，从而带动固定在垂直移动机构总成32底面的电机托壳25向下移动，电机托壳25内的切割电机23，以及安装在切割电机23输出轴上的切割刀片24同时向下移动。

当修边机正在工作时，一般情况下无需上下移动切割刀片24。但是，在修边机出现故障，需要对切割设备进行检修时则需要向上抬起切割刀片24，便于对切割刀片24进行检修。

或者，在修边机完成一个批次的生产，需要调整左锯切装置21和右锯切装置22的间距，左右平移左锯切装置21和右锯切装置22时，需要将切割刀片24向上抬起后，再对左锯切装置21和右锯切装置22进行平移，对切割刀片24起到保护的效果。

所述的平移机构4包括平移机构总成41，通过支撑座42和轴承43固定在上箱体12顶部的丝杆44，以及通过紧固件固定在支撑框架11中顶梁111底面的直线导轨48，所述的支撑座42通过紧固件固定在支撑框架11中顶梁111的侧壁上；所述丝杆44的中部通过螺纹安装有丝母45，丝母45通过连接件46和固定装置固定安装在平移机构总成41的顶面上。所述平移机构总成41的顶面或两端的侧壁上固定连接有滑块二49，滑块二49安装在直线导轨48内沿直线导轨48左右移动。

所述丝杆44的一端贯穿上箱体12的侧壁，与手轮47固定连接，手轮47上固定连接有手柄471。

在同一批次的板材生产完成，更换另一种板材宽度尺寸不同的板材时；需要调整左锯切装置21和右锯切装置22的间距对板材进行切割和修整板材的边沿时。需要调整左锯切装置21和右锯切装置22的间距时，通过人为手动分别正转或反转控制左锯切装置21和右锯切装置22的手轮47，手轮47的转动，带动丝44杆上的丝母45沿着丝杆44左右移动，从而带动与丝母45固定连接的平移机构总成41向左平移或向后平移，在平移机构总成41随着丝母45移动时，平移机构总成41两端的滑块二49在直行轨道48内左右移动，以此来带动固定在平移机构总成41底面的垂直移动机构3、切割装置和上吸尘装置5进行左右移动。

将平移机构总成41通过滑块49安装在直线导轨48上，直线导轨48和滑块49的配合设置，可使得平移机构总成41更加的平稳，且移动更加的顺畅。

位于左锯切装置21和右锯切装置22的的一侧分别设置有上吸尘装置5，所述的上吸尘装置5分别包括设置在切割刀片24外侧的吸尘罩51，位于吸尘罩51的底部固定连接有围绕吸尘口设置的一圈毛刷52，吸尘罩51的顶部与吸尘管道53连通。所述的吸尘管道53通过紧固件固定安装在平移总成41上，且吸尘管道53的顶部贯穿平移机构总成41后与上出风管道连通。设置在两个吸尘管道53之间的上出风管道采用可以伸缩的软管。使得两个吸尘管道53之间的上出风管道可以适应左锯切装置和右锯切装置的左右平移。

在安装切割电机23的一侧，吸尘罩51的侧壁上设置有可让切割电机23上下移动的竖向设置条形贯穿孔，便于切割电机23上下移动。

毛刷51的设置，可以在切割刀片24切割时，挡住碎屑和灰尘，可有效避免碎屑和灰尘外溢。

所述的修剪操作平台14上，沿修剪操作平台14的中线对称设置有左锯切口141和右锯切口142，左锯切口141和右锯切口142的宽边沿板材运行方向设置，且左锯切口141和右锯切口142的宽度略大于或等于切割刀片24在切割板材时与板材接触的切割点所在水平线的宽度，左锯切口141和右锯切口142的长度略大于或等于切割装置可以平移的距离。

在修剪操作平台14中左锯切口141和右锯切口142的上侧，位于吸尘罩51的侧壁与上箱体12的内侧壁之间分别设置有一字型风琴保护罩6。一字型风琴保护罩6的设置可以盖住左锯切口141和右锯切口142没有被吸尘罩51遮住的部分，可以有效的防止粉尘外溢。

在下箱体13内安装有分别与左锯切口141和右锯切口142连通的下吸尘装置7，所述的下吸尘装置7包括分别设置在左锯切口141和右锯切口142下侧的漏斗形吸尘箱体71，两个漏斗形吸尘箱体71顶部的开口分别安装在左锯切口141和右锯切口142的下侧，同时与左锯切口141和右锯切口142连通；两个漏斗形吸尘箱体71底部的出口依次与下出尘管道72连通，下出尘管道72的一端封闭，另一端延伸出下箱体13的外侧与吸尘装置和集尘箱连接。在板材被切割时产生的较大碎屑可通过自身的重力和下吸力落入到下吸尘组件中，可快速的将切割时产生的碎屑吸走，保持裁断操作平台的清洁度。

所述支撑框架11中底梁112的底部一体化设置有垫片8，垫片8的中部设置有将整体装置固定在地面的固定孔。

Claims (10)

1.一种板材双边修边机，包括支撑框架（11），支撑框架（11）的上部和下部分别通过紧固件固定安装有上罩壳和下罩壳，形成上箱体（12）和下箱体（13），在上箱体（12）和下箱体（13）之间设置有修边操作平台（14）；其特征在于：所述的上箱体（12）内，沿上箱体（12）的中线对称设置有左锯切装置（21）和右锯切装置（22），左锯切装置（21）和右锯切装置（22）均包括切割电机（23），切割电机（23）的输出轴上传动连接有切割刀片（24）；所述切割刀片（24）的外侧设置有上吸尘装置（5），所述的切割电机（23）固定安装在可以上下移动的垂直移动机构（3）上，所述的垂直移动机构（3）、切割电机（23）、切割刀片（24）和上吸尘装置（5）固定安装在平移机构（4）的平移机构总成（41）上；所述的修边操作平台（14）上，沿修边操作平台（14）的中线对称设置有左锯切口（141）和右锯切口（142），所述的下箱体（13）内安装有分别与左锯切口（141）和右锯切口（142）连通的下吸尘装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述上箱体（12）的中线为上箱体（12）中沿板材前进方向设置的中线，左锯切装置（21）和右锯切装置（22）安装在上箱体（12）内分别作用于板材的两边，对板材的两边进行修剪。

3.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述切割电机（23）垂直于板材运行方向设置，且左锯切装置（21）和右锯切装置（22）中切割电机（23）的输出轴朝向分别为板材两边的边沿，切割刀片（24）安装在切割电机（23）的输出轴上，根据切割电机（23）的工作，带动切割刀片（24）转动，对板材两边的边沿进行切割修边的操作。

4.根据权利要求1或3所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的垂直移动机构（3）包括垂直设置的立式滑轨（31），立式滑轨（31）的顶部固定安装在平移机构总成（41）上；且立式滑轨（31）通过滑块一（35）安装有垂直移动机构总成（32），垂直移动机构总成（32）与立式气缸（33）中伸缩杆（34）的端部固定连接，垂直移动机构总成（32）通过伸缩杆（34）的伸缩带动垂直移动机构总成（32）沿立式滑轨（31）上下移动；所述的切割电机（23）固定安装在垂直移动机构总成（32）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的垂直移动机构总成（32）包括与切割电机（23）顶部固定连接的水平板（321），以及与立式滑轨（31）平行设置的纵向板（322），纵向板（322）的背面固定安装有滑块一（35），滑块一（35）滑动连接于立式滑轨（31）上可沿立式滑轨（31）上下移动；所述的立式气缸（33）固定安装在平移机构总成（41）上，其伸缩杆（34）贯穿平移机构总成（41）后，伸缩杆（34）的端部通过紧固件和连接件与纵向板（322）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的平移机构（4）包括平移机构总成（41），通过支撑座（42）和轴承（43）固定在上箱体（12）顶部的丝杆（44），以及固定在上箱体（12）顶部的直线导轨（48）；所述丝杆（44）的中部安装有丝母（45），丝母（45）通过连接件（46）和固定装置与平移机构总成（41）固定连接；所述平移机构总成（41）上固定连接有滑块二（49），滑块二（49）安装在直线导轨（48）内沿直线导轨（48）左右移动。

7.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的上吸尘装置（5）分别包括设置在左锯切装置（21）和右锯切装置（22）中切割刀片（24）外侧的吸尘罩（51），位于吸尘罩（51）的底部固定连接有围绕吸尘口设置的一圈毛刷（52），吸尘罩（51）的顶部与吸尘管道（53）连通；吸尘管道（53）的顶部贯穿平移机构总成（41）后与上出风管道连通。

8.根据权利要求7所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的上出风管道，其设置在两个吸尘管道（53）之间的部分采用可以伸缩的软管。

9.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述左锯切口（141）和右锯切口（142）的宽边沿板材运行方向设置，且左锯切口（141）和右锯切口（142）的宽度略大于或等于切割刀片（24）在切割板材时与板材接触的切割点所在水平线的宽度，左锯切口（141）和右锯切口（142）的长度略大于或等于切割装置可以平移的距离；在左锯切口（141）和右锯切口（142）的上侧，位于吸尘罩（51）的侧壁与上箱体（12）的侧壁之间设置有一字型风琴保护罩（6）。

10.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的下吸尘装置（7）包括分别设置在左锯切口（141）和右锯切口（142）下侧的漏斗形吸尘箱体（71），两个漏斗形吸尘箱体（71）顶部的开口分别安装在左锯切口（141）和右锯切口（142）的下侧，同时与左锯切口（141）和右锯切口（142）连通；两个漏斗形吸尘箱体（71）底部的出口依次与下出尘管道（72）连通，下出尘管道（72）的一端封闭，另一端延伸出下箱体（13）的外侧与吸尘装置和集尘箱连接。

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