CN222327511U - 一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，涉及机加工技术领域，包括台面，台面上设有多个T型结构的支撑块，台面上开设有位于相邻两个支撑块之间的镂空孔，龙门架内侧顶端两侧壁之间设有提供转动动力的传动杆，清理片沿着传动杆的径向侧壁固定设置，清理片端部设有形变部；导向块两侧侧壁向远离遮挡部的一侧倾斜延伸形成V型结构。本实用新型龙门架在支撑块上横向移动的同时，利用转动的形变部与支撑块顶壁软接触，形变部接触支撑块顶壁后弯曲形变，扩大与支撑块顶壁接触面，将残留在支撑块上的铣削碎屑向遮挡空间内清扫，铣削碎屑沿着V型侧壁上分散至位于镂空孔正对位置，从镂空孔位置掉下，代替人力实现台面清理。

Description

一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台。

背景技术

数控铣床是一种高效率、高精度的机床，广泛应用于机械制造、汽车、航空、造船、模具等制造业。它能够对各种复杂零件进行高效加工，并且精度高、加工质量稳定，因此受到广泛欢迎。数控锯床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为辅助运动，来实现对工件的全方位加工处理。

数控铣床在加工完成后加工台上会残留大量切削的金属碎屑，这些碎屑在每次加工完成后都需要进行清理，现有技术中都是通过人工采用清理刷来将表面上的碎屑向周边刷出，但是该种方式耗时耗力，且效率较低，另外，人工清理过程中，易有碎屑散落到设备的旋转结构中，使得设备的旋转件在旋转过程中产生不必要磨损，缩短设备的使用寿命，进而导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，包括台面，所述台面上设有多个T型结构的支撑块，所述台面上开设有位于相邻两个支撑块之间的镂空孔；

清理件，所述清理件包括能够在支撑块上横向往复调节的龙门架以及清理片，所述龙门架内侧顶端两侧壁之间设有提供转动动力的传动杆，所述清理片沿着传动杆的径向侧壁固定设置，所述清理片端部设有形变部，所述清理片垂直高度大于传动杆与支撑块之间垂直间隙；

所述龙门架侧壁顶端设有垂直于支撑块的遮挡部，所述遮挡部位于遮挡空间的一侧侧壁上设有多个导向块，所述导向块两侧侧壁向远离遮挡部的一侧倾斜延伸形成V型结构。

在进一步的实施例中，所述龙门架顶壁、遮挡部侧壁以及支撑块上侧壁之间空间为遮挡空间，所述遮挡空间内侧壁阻挡碎屑飞溅。

在进一步的实施例中，所述台面两边侧向下折弯形成支撑部，两个支撑部之间转动设有两根丝杆，所述龙门架两底端设有分别与两个丝杆螺纹套接的套筒。

在进一步的实施例中，所述清理片内嵌有多根与传动杆侧壁固定连接的加强杆，所述加强杆的长度与形变部的垂直高度之和等于清理片垂直高度。

在进一步的实施例中，所述导向块位于相邻两个镂空孔之间位置，且导向块底壁与支撑块顶壁滑动贴合。

在进一步的实施例中，所述遮挡部底壁设有多个倒立T型结构的推块，所述推块与相邻两个支撑块之间侧壁滑动卡接。

还包括位于两个支撑部之间的收集抽屉，所述收集抽屉上端面为开口结构，用于承接从镂空孔掉落的铣削碎屑；

所述收集抽屉底壁设有滚动导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，铣削结束以后，将龙门架在支撑块上横向移动，移动的同时，利用传动杆带动清理片作单向转动运动，形变部与支撑块顶壁软接触，形变部接触支撑块顶壁后弯曲形变扩大与支撑块顶壁接触面，进而扩大清洁面，并将残留在支撑块上的铣削碎屑向遮挡空间内清扫，铣削碎屑受到形变部扫动飞向遮挡部侧壁上的多个导向块上，铣削碎屑沿着V型侧壁上分散至位于相邻两个支撑块之间的镂空孔正对位置，从镂空孔位置掉下，代替人力实现台面清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的台面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的清理件局部剖视图；

图4为本实用新型实施例的龙门架结构示意图；

图5为本实用新型实施例的龙门架俯视结构剖视图

图6为本实用新型实施例的收集抽屉结构示意图。

图中：1、台面；2、龙门架；21、清理片；22、推块；23、套筒；24、丝杆；25、加强杆；26、导向块；27、传动杆；3、收集抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，本实施例提供了一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，包括台面1，台面1上设有多个T型结构的支撑块，如图1和图2所示，利用铣床夹紧头和夹具将工件紧固定在台面1上的支撑块上，进行铣削加工。台面1上开设有位于相邻两个支撑块之间的镂空孔，镂空孔作为铣削后产生的铣削碎屑从台面1清理至台面1下的通道。

还包括清理件，清理件包括能够在支撑块上横向往复调节的龙门架2以及清理片21，台面1两边侧向下折弯形成支撑部，两个支撑部之间转动设有两根丝杆24，龙门架2两底端设有分别与两个丝杆24螺纹套接的套筒23，如图4所示，在支撑部外侧壁上设置为丝杆24提供动力的电机，丝杆24转动带动套筒23沿着丝杆24轴向方向往复调节位置，进而带动龙门架2在水平方向上往复调节位置。龙门架2内侧顶端两侧壁之间设有提供转动动力的传动杆27，在龙门架2边侧比设置为传动杆27提供转动动力的电机，清理片21沿着传动杆27的径向侧壁固定设置，如图3所示，传动杆27能够带动清理片21以传动杆27为转动中心作圆周运动。

这里的清理片21端部设有形变部，当清理片21转动经过支撑块时，将清理片21垂直高度大于传动杆27与支撑块之间垂直间隙，形变部会弯曲形变，方可转动经过位于传动杆27正下方支撑块顶壁。在此过程中，形变部与支撑块顶壁软接触，形变部接触支撑块顶壁后，弯曲形变扩大与支撑块顶壁接触面，进而扩大清洁面。

将龙门架2顶壁、遮挡部侧壁以及支撑块上侧壁之间空间组成遮挡空间，遮挡空间内侧壁阻挡碎屑飞溅，在龙门架2侧壁顶端设有垂直于支撑块的遮挡部，遮挡部位于遮挡空间的一侧侧壁上设有多个导向块26，导向块26两侧侧壁向远离遮挡部的一侧倾斜延伸形成V型结构。如图4和图5所示，铣削结束以后，将龙门架2在支撑块上横向移动，移动的同时，利用传动杆27带动清理片21作单向转动运动。形变部转动经过支撑块的同时，会将残留在支撑块上的铣削碎屑向遮挡空间内清扫，铣削碎屑受到形变部扫动飞向遮挡部侧壁上的多个导向块26上，铣削碎屑沿着导向块26的V型侧壁上分散至位于相邻两个支撑块之间的镂空孔正对位置，从镂空孔位置掉下，代替人力实现台面1清理。

如图3所示，清理片21采用可以采用编织而成的塑料胶圈或者编织而成，具有柔软度，清理片21转动经过支撑块顶壁时，便于弯曲形变。在清理片21内嵌有多根与传动杆27侧壁固定连接的加强杆25，加强杆25的长度与形变部的垂直高度之和等于清理片21垂直高度，这也就是要求，清理片21除了形变部的部分，其余部分受到加强杆25的支撑，不会出现弯曲形变的情况，这样的好处是，这样能够保证清理片21能够跟随传动杆27同步转动，而不会因清理片21较为柔软，造成传动杆27转动初始，清理片21与传动杆27转动出现速度差，清理片21缠绕在传动杆27外壁上，影响形变部与支撑部顶壁有效接触，进行清理操作。同时，形变部未受到加强杆25的限制，使得形变部转动经过支撑块顶壁时，出现弯曲形变情况，以便于顺利转动越过支撑块顶壁，实现清理操作。

与此同时，需要将导向块26位于相邻两个镂空孔之间位置，这样才能利用导向块26两倾斜侧壁将铣削碎屑分流至位于镂空孔上方位置，铣削碎屑才能顺利掉落至镂空孔内，实现铣削碎屑从支撑块上清理。同时导向块26底壁与支撑块顶壁滑动贴合，利用导向块26底壁沿着支撑块顶壁滑动，这样能够利用导向块26两倾斜侧壁将位于支撑块顶壁的铣削碎屑进一步清理至镂空孔内。

进一步的，在遮挡部底壁设有多个倒立T型结构的推块22，推块22与相邻两个支撑块之间侧壁滑动卡接，推块22跟随龙门架2同步移动，推块22能够对沾附在相邻两个支撑块相对侧壁的铣削碎屑进行刮除处理。

当台面1上碎屑清理结束以后，将龙门架2反向调节复位至台面1最边侧位置，避免整个清理件占据台面1上过多空间，影响后续铣削加工操作。而且还包括位于两个支撑部之间的收集抽屉3，如图6所示，收集抽屉3上端面为开口结构，用于承接从镂空孔掉落的铣削碎屑，从镂空孔内掉落至台面1下方的铣削碎屑掉落在收集抽屉3内，待收集抽屉3内收集满以后，将收集抽屉3从两个支撑部之间位置横向抽出，便于对收集抽屉3内铣削碎屑倒掉处理。

在收集抽屉3底壁设有滚动导向轮，利用滚动导向轮方便水平滑动抽动收集抽屉3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，其特征在于，包括台面(1)，所述台面(1)上设有多个T型结构的支撑块，所述台面(1)上开设有位于相邻两个支撑块之间的镂空孔；

清理件，所述清理件包括能够在支撑块上横向往复调节的龙门架(2)以及清理片(21)，所述龙门架(2)内侧顶端两侧壁之间设有提供转动动力的传动杆(27)，所述清理片(21)沿着传动杆(27)的径向侧壁固定设置，所述清理片(21)端部设有形变部，所述清理片(21)垂直高度大于传动杆(27)与支撑块之间垂直间隙；

所述龙门架(2)侧壁顶端设有垂直于支撑块的遮挡部，所述遮挡部位于遮挡空间的一侧侧壁上设有多个导向块(26)，所述导向块(26)两侧侧壁向远离遮挡部的一侧倾斜延伸形成V型结构。

2.根据权利要求1所述的便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，其特征在于，所述龙门架(2)顶壁、遮挡部侧壁以及支撑块上侧壁之间空间为遮挡空间，所述遮挡空间内侧壁阻挡碎屑飞溅。

3.根据权利要求1所述的便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，其特征在于，所述台面(1)两边侧向下折弯形成支撑部，两个支撑部之间转动设有两根丝杆(24)，所述龙门架(2)两底端设有分别与两个丝杆(24)螺纹套接的套筒(23)。

4.根据权利要求1所述的便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，其特征在于，所述清理片(21)内嵌有多根与传动杆(27)侧壁固定连接的加强杆(25)，所述加强杆(25)的长度与形变部的垂直高度之和等于清理片(21)垂直高度。

5.根据权利要求1所述的便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，其特征在于，所述导向块(26)位于相邻两个镂空孔之间位置，且导向块(26)底壁与支撑块顶壁滑动贴合。

6.根据权利要求1所述的便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，其特征在于，所述遮挡部底壁设有多个倒立T型结构的推块(22)，所述推块(22)与相邻两个支撑块之间侧壁滑动卡接。

7.根据权利要求3所述的便于清理铣削碎屑的数控铣床加工台，其特征在于，还包括位于两个支撑部之间的收集抽屉(3)，所述收集抽屉(3)上端面为开口结构，用于承接从镂空孔掉落的铣削碎屑；

所述收集抽屉(3)底壁设有滚动导向轮。