CN217342816U - 一种异位堆体热脱附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于异位堆体热脱附领域，具体涉及一种异位堆体热脱附系统，包括设置在土壤堆内的加热管和抽吸管，所述加热管的上方与下方均设置有所述抽吸管，所述加热管和所述抽吸管水平方向并排设置有若干个，所述加热管两端均延伸出土壤堆，且一端连接燃烧装置的排气端，另一端连接废气处理装置，所述抽吸管一端延伸出所述土壤堆，且连接泵体输入端，所述泵体输出端连接废气处理装置，具有避免对土壤的破坏，无不完全燃烧二恶英风险，二次污染风险较低的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于异位堆体热脱附领域，具体涉及一种异位堆体热脱附系统在结构上的改进。
背景技术
常用的有机污染土壤修复技术主要有气相抽提技术、热解吸技术、土壤淋洗技术、化学氧化还原技术、植物修复技术、微生物修复技术等，其中国内应用较多，较为成熟的技术主要为热解吸技术，又称热脱附技术，例如异位热脱附技术，通过筛分、脱水、破碎、磁选等预处理，将污染土壤从车间运送到热转窑中，污染上壤进入热转窑后，与热转窑燃烧器产生的火焰直接接触，被均加热至日标污染物气化的温度，进而释放出污染物气体，由于其通过直接燃烧的方式，容易不完全燃烧产生二恶英，导致二次污染，并且燃烧的过程中也容易对土壤造成破坏，损失水分等。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实现了避免对土壤的破坏，无不完全燃烧二恶英风险，二次污染风险较低的异位堆体热脱附系统。
为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种异位堆体热脱附系统，包括设置在土壤堆内的加热管和抽吸管，所述加热管的上方与下方均设置有所述抽吸管，所述加热管和所述抽吸管水平方向并排设置有若干个；
所述加热管两端均延伸出土壤堆，且一端连接燃烧装置的排气端，另一端连接废气处理装置；
所述抽吸管一端延伸出所述土壤堆，且连接泵体输入端，所述泵体输出端连接废气处理装置。
进一步的，所述抽吸管上设置有若干个过滤组件，所述过滤组件包括套设在所述抽吸管上的滤网，所述抽吸管表面设置有通孔，所述通孔位于所述滤网的内侧。
进一步的，若干个所述加热管通过排气管连接废气处理装置，所述排气管内设置有管道风机。
进一步的，所述泵体输出端通过支管连接废气处理装置，所述支管与所述排气管形成并联，且并联端与所述废气处理装置之间设置有单向阀。
进一步的，若干个所述抽吸管通过连接管连接气液分离器，所述气液分离器的气体输出端连接所述泵体输入端。
进一步的，所述土壤堆上覆盖有保温层。
进一步的，还包括导热组件，水平方向上的相邻两个所述加热管(2)之间均设置有所述导热组件；
所述导热组件包括网状件，所述网状件的两侧均可拆卸连接有固定壳，所述固定壳设置有开口朝上的弧形槽，所述弧形槽内设置所述加热管。
进一步的，还包括压板，所述固定壳一侧通过若干锁紧螺钉连接所述压板，所述网状件的端部位于所述压板与所述固定壳之间，所述锁紧螺钉穿过所述网状件的网孔。
进一步的，所述固定壳远离所述加热管的一侧设置有一缺口部，所述网状件的端部设置在所述缺口部内，所述缺口部侧面设置有若干并排分布的卡槽，所述压板侧面设置有与所述卡槽适配的卡块，所述卡块插接在所述卡槽内。
本实用新型具有以下有益效果：燃烧装置产生的高温气体进入到加热管内，将土壤堆分段式加热，于是高温气体间接加热土壤，土壤中的污染物能够从土壤中迅速解吸并分离出来，形成含污染物的蒸汽，蒸汽朝上运动，泵体在抽吸管内产生负压，于是将蒸汽吸入，并通过泵体输出端输出到废气处理装置内进一步处理，达标排放，采用加热管间接加热土壤的方式，能避免对土壤的破坏，无不完全燃烧二恶英风险，并且燃烧烟气和被污染气体均被废气处理装置统一处理，二次污染风险较低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为导热组件与加热管配合关系示意图；
图3为图2中A处放大示意图；
图4为导热组件俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种异位堆体热脱附系统，包括设置在土壤堆内的加热管2和抽吸管3，所述加热管2的上方与下方均设置有所述抽吸管3，所述加热管2和所述抽吸管3水平方向并排设置有若干个；
所述加热管2两端均延伸出土壤堆，且一端连接燃烧装置1的排气端，另一端连接废气处理装置8；
所述抽吸管3一端延伸出所述土壤堆，且连接泵体6输入端，所述泵体6输出端连接废气处理装置8。
如图1，土壤堆通过被污染的土壤堆砌而成，截面呈梯形，加热管2和抽吸管3均水平设置，其中加热管2两端均延伸出土壤堆，抽吸管3一端留在土壤堆内，另一端延伸出土壤堆，竖直方向上，加热管2和抽吸管3设置有多个，且交替设置，且抽吸管3始终位于两个加热管2之间，即土壤最上方和最下方均分布抽吸管3，水平方向上，加热管2和抽吸管3并排设置多个。
具体实施时，燃烧装置1产生的高温气体进入到加热管2内，将土壤堆分段式加热，于是高温气体间接加热土壤，通过热传导方式加热目标修复区域，使得土壤温度升高到目标温度，当土壤温度达到目标值后，土壤中的污染物能够从土壤中迅速解吸并分离出来，形成含污染物的蒸汽，蒸汽朝上运动，泵体6在抽吸管3内产生负压，于是将蒸汽吸入，并通过泵体6输出端输出到废气处理装置8内进一步处理，达标排放，相比现有技术，本实用新型采用加热管2间接加热土壤的方式，能避免对土壤的破坏，无不完全燃烧二恶英风险，并且燃烧烟气和被污染气体均被废气处理装置8统一处理，二次污染风险较低。
具体地，燃烧装置1、泵体6与废气处理装置8均为现有技术，泵体6可以为真空泵、离心气泵等，燃烧装置1可以为燃烧器、炉膛等。
进一步的，所述抽吸管3上设置有若干个过滤组件，所述过滤组件包括套设在所述抽吸管3上的滤网9，所述抽吸管3表面设置有通孔，所述通孔位于所述滤网9的内侧。
具体地，滤网9与抽吸管3固定连接，可以为焊接，通孔均匀分布有多个个，通过滤网9挡住通孔的结构，具有避免通孔被堵塞的目的，抽吸管3置于土壤内的一端为封闭端，若干过滤组件间隔设置，以实现维持抽吸管3内负压环境的作用，从而实现吸收多个区域的蒸汽的目的。
进一步的，若干个所述加热管2通过排气管5连接废气处理装置8，所述排气管5内设置有管道风机13。
具体地，排气管5一端呈歧管状结构，连通多个加热管2，管道风机13位于封闭的排气管5中，吹风方向朝向废气处理装置8，进而实现驱动加热管2内的烟气流动，以形成稳定的气流。
进一步的，所述泵体6输出端通过支管7连接废气处理装置8，所述支管7与所述排气管5形成并联，且并联端与所述废气处理装置8之间设置有单向阀。
单向阀为现有技术，具有防倒流作用，支管7连通排气管5，与废气处理装置8的进气端形成“Y”字形结构。
进一步的，若干个所述抽吸管3通过连接管4连接气液分离器14，所述气液分离器14的气体输出端连接所述泵体6输入端。
具体地，连接管4一端呈歧管状结构，连通多个抽吸管3，气液分离器14为现有技术，用于将被污染蒸汽中的水分分离，具体实施时，可以在连接管4上设置冷凝装置，例如套设螺旋式的冷凝管，或者风机风冷等方式，气液分离器14将水分分离并输出以进一步处理，气体则被泵体6输入到废气处理装置8内进一步处理。
进一步的，所述土壤堆上覆盖有保温层12。
具体地，保温层12可以为珍珠岩板或隔热岩棉，在保温层12上还覆盖有覆盖层11，覆盖层11可以为水泥层。
所述导热组件包括网状件10，所述网状件10的两侧均可拆卸连接有固定壳15，所述固定壳15设置有开口朝上的弧形槽，所述弧形槽内设置所述加热管2。
具体地，导热组件可以为铜、铝、铜铝合金等材料，实现加速加热管2之间土壤受热目的，导热组件水平设置，两侧的固定壳15的弧形槽内均设置有加热管2，网状件10呈网状结构，一是降低重量、材料损耗，二是可以使蒸汽通过网状件10朝上运动。
进一步的，还包括压板16，所述固定壳15一侧通过若干锁紧螺钉17连接所述压板16，所述网状件10的端部位于所述压板16与所述固定壳15之间，所述锁紧螺钉17穿过所述网状件10的网孔。
压板16通过锁紧螺钉17实现了固定网状件10的作用，且挤压网状件10，提高网状件10端部与压板16和固定壳15之间的接触面积，便于将加热管2的热量传递到网状件10上，加热管2具体设置有两个，其位于两个固定壳15的弧形槽内，且弧形槽内设置有导热硅脂，两个固定壳15呈对称设置。
进一步的，所述固定壳15远离所述加热管2的一侧设置有一缺口部，所述网状件10的端部设置在所述缺口部内，所述缺口部侧面设置有若干并排分布的卡槽，所述压板16侧面设置有与所述卡槽适配的卡块，所述卡块插接在所述卡槽内。
具体地，如图3、4，缺口部设置在固定壳15弧形槽的上端面，且位于远离加热管2的一侧，即位于两个加热管2相对的一侧，若干卡槽和卡块沿着加热管2的轴向分布，若干卡槽形成类似波浪状的结构，卡槽与卡块之间设置有导热硅脂，于是加热管2的热量可通过固定壳15传递到压板16上，再通过压板16传递到网状件10上，极大的提高了网状件10的受热面积，使其更容易被升温。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：包括设置在土壤堆内的加热管(2)和抽吸管(3)，所述加热管(2)的上方与下方均设置有所述抽吸管(3)，所述加热管(2)和所述抽吸管(3)水平方向并排设置有若干个；
所述加热管(2)两端均延伸出土壤堆，且一端连接燃烧装置(1)的排气端，另一端连接废气处理装置(8)；
所述抽吸管(3)一端延伸出所述土壤堆，且连接泵体(6)输入端，所述泵体(6)输出端连接废气处理装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：所述抽吸管(3)上设置有若干个过滤组件，所述过滤组件包括套设在所述抽吸管(3)上的滤网(9)，所述抽吸管(3)表面设置有通孔，所述通孔位于所述滤网(9)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：若干个所述加热管(2)通过排气管(5)连接废气处理装置(8)，所述排气管(5)内设置有管道风机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：所述泵体(6)输出端通过支管(7)连接废气处理装置(8)，所述支管(7)与所述排气管(5)形成并联，且并联端与所述废气处理装置(8)之间设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：若干个所述抽吸管(3)通过连接管(4)连接气液分离器(14)，所述气液分离器(14)的气体输出端连接所述泵体(6)输入端。
6.根据权利要求1所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：所述土壤堆上覆盖有保温层(12)。
7.根据权利要求1所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：还包括导热组件，水平方向上的相邻两个所述加热管(2)之间均设置有所述导热组件；
所述导热组件包括网状件(10)，所述网状件(10)的两侧均可拆卸连接有固定壳(15)，所述固定壳(15)设置有开口朝上的弧形槽，所述弧形槽内设置所述加热管(2)。
8.根据权利要求7所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：还包括压板(16)，所述固定壳(15)一侧通过若干锁紧螺钉(17)连接所述压板(16)，所述网状件(10)的端部位于所述压板(16)与所述固定壳(15)之间，所述锁紧螺钉(17)穿过所述网状件(10)的网孔。
9.根据权利要求8所述的一种异位堆体热脱附系统，其特征在于：所述固定壳(15)远离所述加热管(2)的一侧设置有一缺口部，所述网状件(10)的端部设置在所述缺口部内，所述缺口部侧面设置有若干并排分布的卡槽，所述压板(16)侧面设置有与所述卡槽适配的卡块，所述卡块插接在所述卡槽内。
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