CN217342590U - 一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,涉及原料预处理技术领域,包括清洗池和浸泡池,所述清洗池的上方设有支撑顶,所述支撑顶的下表面开设有导轨,所述导轨的内壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的下表面固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的下表面固定连接有固定块,所述固定块的内部两侧对称插接有旋转装,所述旋转装置的外壁活动连接有夹爪。该秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,通过伸缩机构、旋转装置和夹爪能够自动拾起秸秆并将秸秆放入粉碎机,通过液压装置和刀片能够切除多余秸秆,实现了精纯原料的效果,通过超声波发生器带动水震动去除秸秆上的灰尘和杂质,能够有效降低灰尘杂质对原料的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料预处理技术领域,具体为一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理。
背景技术
目前,伴随着制备混凝土外加剂的新一代高性能的石油基聚羧酸减水剂所需石化原料的日益匮乏,导致价格一路攀升使其生产成本越来越高的突出问题,制约了新一代高性能的聚羧酸减水剂的快速发展,随着聚羧酸减水剂作为混凝土的新型外加剂具有的高成本的问题,关于低成本聚羧酸减水剂的研究进展,主要体现在使用生物质基可再生原料作为降低聚羧酸减水剂的主要方法,农作物秸秆直接改性制备减水剂,对秸秆原料的预处理方法、改性方法及其相应设备装置要求也很高,直接影响后续所制备的秸秆基减水剂性能,这也是秸秆减水剂产业化生产必须考虑的关键问题,否则起不到新型减水剂的开发利用价值。
在中国实用新型专利申请号:CN201920252633.X中公开有一种秸秆减水剂的秸秆原料预处理装置,该秸秆减水剂的秸秆原料预处理装置,包括设备支架,以及安装于设备支架上的粉碎构件、清洗装置、烘干构件、以及储料罐,粉碎构件包括秸秆初碎装置、二次粉碎装置、卧式球磨机微碎装置,烘干构件包括预烘干装置和螺旋干燥器,其中秸秆初碎装置依次连接清洗装置、预烘干装置、螺旋干燥器、旋风分离器、二次粉碎装置、卧式球磨机微碎装置、1#集料仓称重装置、螺旋挤出水解机组、2#集料仓称重装置、带推车的储料罐,以及各设备之间连接的输送风道、集料仓和输送带。该秸秆减水剂的秸秆原料预处理装置,使用过程中无法在粉碎前对秸秆原料进行清洁处理,其还秸秆原料需要稀酸浸泡时,无法使稀酸溶液快速溶入且无法自动搅拌。
因此,提出一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,以解决上述背景技术中提出的现有的使用过程中无法在粉碎前对秸秆原料进行清洁处理,其还秸秆原料需要稀酸浸泡时,无法使稀酸溶液快速溶入且无法自动搅拌的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,包括清洗池和浸泡池,所述清洗池的上方设有支撑顶,所述支撑顶的下表面开设有导轨,所述导轨的内壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的下表面固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的下表面固定连接有固定块,所述固定块的内部两侧对称插接有旋转装置,所述旋转装置的外壁活动连接有夹爪,所述固定块的外壁一侧固定安装有液压装置所述液压装置的输出端固定连接有刀片。
优选的,所述浸泡池的上表面固定安装有旋转机构,所述浸泡池的上表面固定连接有稀酸储蓄罐,所述浸泡池的上表面开设有进水孔,所述浸泡池的内部插接有空心旋转轴,所述空心旋转轴的外壁插接有空心搅拌柱,所述空心搅拌柱的外壁开设有流出孔。
优选的,所述旋转机构的输出端与空心旋转轴相连接,所述空心旋转轴的下端套接有辅助圈,所述辅助圈的下表面与浸泡池固定连接。
优选的,所述清洗池的一侧设有粉碎机,所述粉碎机的一侧固定连接有连接管,所述连接管的一端与浸泡池相连接。
优选的,所述空心搅拌柱有多个,多个所述空心搅拌柱均匀分布在空心旋转轴的外壁,所述流出孔有多个,多个所述流出孔均匀分布在空心搅拌柱外壁上,所述稀酸储蓄罐与空心旋转轴相连通。
优选的,所述清洗池的内壁两侧对称安装有超声波发生器,所述清洗池的内壁底部安装有灰尘清理装置,所述清洗池的外壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱与支撑顶固定连接。
优选的,所述导轨为F形,所述电动滑块有两个,所述粉碎机靠近清洗池的一侧开设有进料口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,具备以下有益效果:
1、该秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,通过伸缩机构、旋转装置和夹爪能够自动拾起秸秆并将秸秆放入粉碎机,通过液压装置和刀片能够切除多余秸秆,实现了精纯原料的效果,通过超声波发生器带动水震动去除秸秆上的灰尘和杂质,能够有效降低灰尘杂质对原料的污染。
2、该秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,通过空心旋转轴、空心搅拌柱能够在浸泡秸秆原料时不断的搅拌,有效解决了秸秆原料浸泡时需要人力进行搅拌,同时提高了秸秆原料的浸泡效果,通过流出孔能够将稀酸储蓄罐内的稀酸尽快的流入浸泡池的各个位置,有效解决了稀酸溶液进入浸泡池后溶入慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的第一立体示意图;
图2为本实用新型结构的第二立体示意图;
图3为本实用新型结构的立体剖视示意图;
图4为本实用新型图1中A区结构的放大示意图;
图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。
图中:1、清洗池;2、支撑柱;3、支撑顶;4、伸缩机构;5、粉碎机;6、浸泡池;7、旋转机构;8、稀酸储蓄罐;9、进水孔;10、导轨;11、电动滑块;12、超声波发生器;13、灰尘清理装置;14、连接管;15、固定块;16、旋转机构;17、夹爪;18、液压装置;19、刀片;20、空心旋转轴;21、辅助圈;22、空心搅拌柱;23、流出孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,包括清洗池1 和浸泡池6,清洗池1的内壁两侧对称安装有超声波发生器12,超声波发生器12能够使水震动,从而清除掉秸秆原料上的灰尘与杂质,清洗池1的内壁底部安装有灰尘清理装置13,灰尘清理装置13能够清理掉池底沉淀的灰尘与杂质,清洗池1的外壁固定连接有支撑柱2,支撑柱2与支撑顶3固定连接,清洗池1的一侧设有粉碎机5,粉碎机5能够将秸秆原料进行粉碎,粉碎机5 的一侧固定连接有连接管14,连接管14能够将粉碎好的秸秆原料输送到浸泡池6内,连接管14的一端与浸泡池6相连接,清洗池1的上方设有支撑顶3,支撑顶3的下表面开设有导轨10,导轨10为F形,F形导轨10便于电动滑块11移动带动夹爪17夹取秸秆原料,同时方便将秸秆原料放入粉碎机5内,电动滑块11有两个,粉碎机5靠近清洗池1的一侧开设有进料口,导轨10的内壁滑动连接有电动滑块11,电动滑块11的下表面固定安装有伸缩机构4,伸缩机构4的下表面固定连接有固定块15,固定块15的内部两侧对称插接有旋转装置16,旋转装置16的外壁活动连接有夹爪17,固定块15的外壁一侧固定安装有液压装置18,液压装置18的输出端固定连接有刀片19,通过伸缩机构4、旋转装置16和夹爪17能够自动拾起秸秆,通过液压装置18和刀片19能够切除多余的根部和头部,使秸秆原料杂质减少,实现了精纯原料的效果,通过夹爪17将秸秆原料放入清洗池1中后,开启超声波发生器12能够通过震动去除秸秆上的灰尘和杂质,能够有效降低灰尘杂质对原料的污染,通过伸缩机构4将清洗后的秸秆提升到合适位置后,电动滑块11带动夹爪17,将秸秆放入粉碎机5中完成粉碎,有效的解决了需要人力将秸秆放入粉碎机5 粉碎的问题,浸泡池6的上表面固定安装有旋转机构7,旋转机构7内安装有水泵和旋转电机,水泵能够抽取稀酸储蓄罐8内的稀酸溶液到空心旋转轴20内,旋转电机的输出端与空心旋转轴20相连接,泡池6的上表面固定连接有稀酸储蓄罐8,内部储存有稀酸溶液,浸泡池6的上表面开设有进水孔9,进水孔9方便对稀酸中和时抽水到浸泡池,浸泡池6的内部插接有空心旋转轴 20,空心旋转轴20的外壁插接有空心搅拌柱22,空心旋转轴20能够带动空心搅拌柱22进而对浸泡池6内的秸秆原料进行搅拌,空心搅拌柱22的外壁开设有流出孔23,旋转机构7的输出端与空心旋转轴20相连接,空心旋转轴 20的下端套接有辅助圈21,辅助圈21的下表面与浸泡池6固定连接,辅助圈21能够防止空心旋转轴20发生倾斜,空心搅拌柱22有多个,多个空心搅拌柱22能够达到更好的搅拌效果,多个空心搅拌柱22均匀分布在空心旋转轴20的外壁,流出孔23有多个,多个流出孔23均匀分布在空心搅拌柱22 外壁上,稀酸储蓄罐8与空心旋转轴20相连通,通过空心旋转轴20、空心搅拌柱22能够在浸泡秸秆原料时不断的搅拌,使其浸泡更加的彻底,有效解决了秸秆原料浸泡时需要人力进行搅拌,同时提高了秸秆原料的浸泡效果,通过流出孔23能够将稀酸储蓄罐8内的稀酸尽快的流入浸泡池6的各个位置,同时可以根据具体情况不断的向浸泡池6内加入稀酸溶液,有效解决了稀酸溶液进入浸泡池6后溶入慢的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:伸缩机构4伸出,旋转装置16控制夹爪17夹取秸秆原料,夹取完成后,液压装置18控制刀片19向下移动,切除掉秸秆原料的头部和根部,电动滑块11在导轨10上运动到清洗池1的正上方,伸缩机构4伸出,将秸秆原料浸入清水中,超声波发生器12开启,带动清水震动,清理掉秸秆原料上的灰尘杂质,完成后超声波发生器12关闭,在关闭超声波发生器12 时,开启灰尘清理装置13对清洗池1内的灰尘杂质进行清理,伸缩机构4回伸到使夹爪17与粉碎机5进料口同一高度,电动滑块11在导轨10运动到粉碎机5的一侧,靠近粉碎机5一侧的夹爪17微松,离粉碎机5较远的电动滑块11向粉碎机5移动,夹爪17带动秸秆原料放入进料口,完成放料工作,电动滑块11回归原位,秸秆原料完成粉碎后,通过连接管14进入浸泡池6 内,旋转机构7内旋转电机带动空心旋转轴20开始旋转,对浸泡池6内秸秆原料进行搅拌,水泵开启抽取稀酸储蓄罐8内的稀酸溶液通过空心旋转轴 20,流到空心搅拌柱22中,随后通过流出孔23流入浸泡池6内,完成浸泡之后,通过进水孔9将清水输入浸泡池6内稀释中和稀酸溶液,完成秸秆基减水剂的秸秆原料预处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,包括清洗池(1)和浸泡池(6),其特征在于:所述清洗池(1)的上方设有支撑顶(3),所述支撑顶(3)的下表面开设有导轨(10),所述导轨(10)的内壁滑动连接有电动滑块(11),所述电动滑块(11)的下表面固定安装有伸缩机构(4),所述伸缩机构(4)的下表面固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的内部两侧对称插接有旋转装置(16),所述旋转装置(16)的外壁活动连接有夹爪(17),所述固定块(15)的外壁一侧固定安装有液压装置(18),所述液压装置(18)的输出端固定连接有刀片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,其特征在于:所述浸泡池(6)的上表面固定安装有旋转机构(7),所述浸泡池(6)的上表面固定连接有稀酸储蓄罐(8),所述浸泡池(6)的上表面开设有进水孔(9),所述浸泡池(6)的内部插接有空心旋转轴(20),所述空心旋转轴(20)的外壁插接有空心搅拌柱(22),所述空心搅拌柱(22)的外壁开设有流出孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,其特征在于:所述旋转机构(7)的输出端与空心旋转轴(20)相连接,所述空心旋转轴(20)的下端套接有辅助圈(21),所述辅助圈(21)的下表面与浸泡池(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,其特征在于:所述清洗池(1)的一侧设有粉碎机(5),所述粉碎机(5)的一侧固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的一端与浸泡池(6)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,其特征在于:所述空心搅拌柱(22)有多个,多个所述空心搅拌柱(22)均匀分布在空心旋转轴(20)的外壁,所述流出孔(23)有多个,多个所述流出孔(23)均匀分布在空心搅拌柱(22)外壁上,所述稀酸储蓄罐(8)与空心旋转轴(20) 相连通。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,其特征在于:所述清洗池(1)的内壁两侧对称安装有超声波发生器(12),所述清洗池(1)的内壁底部安装有灰尘清理装置(13),所述清洗池(1)的外壁固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)与支撑顶(3)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种秸秆基减水剂的秸秆原料预处理,其特征在于:所述导轨(10)为F形,所述电动滑块(11)有两个,所述粉碎机(5)靠近清洗池(1)的一侧开设有进料口。
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