CN217342509U - 一种5微米高抗拉铜箔水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种5微米高抗拉铜箔水洗装置,涉及电解铜箔制造过程中水洗技术领域,包括清洗箱,清洗箱的底端四角均安装有立柱,清洗箱的一侧连接有进料口,进料口的内侧转动连接有进料辊,清洗箱的另一侧连接有出料口,出料口的内侧转动连接有出料辊,清洗箱的一侧安装有机箱,清洗箱的底端连接有收集斗,清洗箱的内部转动连接有若干输送辊,清洗箱的内部安装有一对第一喷水管,清洗箱的内部安装有一对第二喷水管,第一喷水管的一侧和第二喷水管的一侧均安装有若干喷头,清洗箱的内部转动连接有第一清洁辊,清洗箱的内部转动连接有第二清洁辊。本实用新型能有效实现循环再利用功能,且清洁效果较好,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铜箔制造过程中的水洗技术领域,更具体地说,特别涉及一种5微米高抗拉铜箔水洗装置。
背景技术
所述的5微米高抗拉铜箔,是用于动力电池电芯上的负极集流体材料,在电解生箔时,由于铜箔是从硫酸铜电解液中通过电化学沉积而成,生箔完成时需要经过喷洒硫酸铜溶液洗去铜箔表面的残留物,再经过喷淋水去除铜箔表面的处理液残留。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的5微米高抗拉铜箔水洗装置在使用时,不具有循环再利用功能,且清洁效果较差,影响用户使用。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种5微米高抗拉铜箔水洗装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种5微米高抗拉铜箔水洗装置,以解决现在的5微米高抗拉铜箔水洗装置在使用时,不具有循环再利用功能,且清洁效果较差,影响用户使用的问题。
本实用新型5微米高抗拉铜箔水洗装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种5微米高抗拉铜箔水洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的底端四角均安装有立柱,所述清洗箱的一侧连接有进料口,所述进料口的内侧转动连接有进料辊,所述清洗箱的另一侧连接有出料口,所述出料口的内侧转动连接有出料辊,所述清洗箱的一侧安装有机箱,所述清洗箱的底端连接有收集斗,所述清洗箱的内部转动连接有若干输送辊,所述清洗箱的内部安装有一对第一喷水管,所述清洗箱的内部安装有一对第二喷水管,所述第一喷水管的一侧和第二喷水管的一侧均安装有若干喷头,所述清洗箱的内部转动连接有第一清洁辊,所述清洗箱的内部转动连接有第二清洁辊,所述第一清洁辊的外侧和第二清洁辊的外侧均安装有刷毛,所述清洗箱的内部安装有一对固定座,所述固定座的内侧滑动连接有延长杆,所述延长杆的一端连接有刮板,所述固定座的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端和延长杆的另一端连接。
进一步的,所述机箱的一侧安装有电机,所述电机的输出端和第一清洁辊的一端连接,所述第一清洁辊的一端和第二清洁辊的一端均套装有齿轮,所述第一清洁辊和第二清洁辊通过齿轮传动连接。
进一步的,所述清洗箱的顶端安装有水泵,所述水泵的输入端连接有进水管,所述进水管的一端和收集斗的一侧连接,所述收集斗的内部安装有过滤网,所述水泵的输出端连接有三通管,所述水泵的输出端和第一喷水管的一端通过三通管连接。
进一步的,所述机箱的底端安装有进水接口,所述进水接口的一端和第二喷水管的一端连接。
进一步的,所述收集斗的底端连接有排污管,所述排污管一端连接有阀门。
进一步的,所述立柱的底端焊接有底板,所述底板的顶端四角均开设有固定孔。
进一步的,所述清洗箱的一侧安装有防护罩,所述防护罩的一侧安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种5微米高抗拉铜箔水洗装置,通过清洗箱的内部安装有一对第一喷水管,实现铜箔表面湿润,通过清洗箱的内部安装有一对第二喷水管,实现清洁后的冲洗,通过第一清洁辊的外侧和第二清洁辊的外侧均安装有刷毛,实现铜箔表面清洁,通过延长杆的一端连接有刮板,实现铜箔表面除水,通过固定座的内部安装有弹簧,实现延长杆自回弹,从而提高刮板与铜箔表面的连接紧密性;
2、该种5微米高抗拉铜箔水洗装置,通过机箱的一侧安装有电机,实现第一清洁辊电动旋转,通过第一清洁辊的一端和第二清洁辊的一端均套装有齿轮,实现第一清洁辊旋转时可带动第二清洁辊旋转,通过清洗箱的顶端安装有水泵,实现第一喷水管的清洁水循环再利用,通过收集斗的内部安装有过滤网,避免杂质堵塞管道和喷头;本实用新型能有效实现循环再利用功能,且清洁效果较好,具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体图1。
图2是本实用新型的剖面图。
图3是本实用新型的立体图2。
图4是本实用新型的图2中A结构放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、清洗箱;2、立柱;3、底板;4、进料口;5、进料辊;6、出料口;7、出料辊;8、机箱;9、收集斗;10、排污管;11、阀门;12、防护罩;13、输送辊;14、第一喷水管;15、第二喷水管;16、第一清洁辊;17、第二清洁辊;18、固定座;19、延长杆;20、刮板;21、电机;22、水泵;23、过滤网;24、控制面板;25、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种5微米高抗拉铜箔水洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的底端四角均安装有立柱2,清洗箱1的一侧连接有进料口4,进料口4的内侧转动连接有进料辊5,清洗箱1的另一侧连接有出料口6,出料口6的内侧转动连接有出料辊7,清洗箱1的一侧安装有机箱8,清洗箱1的底端连接有收集斗9,清洗箱1的内部转动连接有若干输送辊13,清洗箱1的内部安装有一对第一喷水管14,通过清洗箱1的内部安装有一对第一喷水管14,实现铜箔表面湿润,清洗箱1的内部安装有一对第二喷水管15,通过清洗箱1的内部安装有一对第二喷水管15,实现清洁后的冲洗,第一喷水管14的一侧和第二喷水管15的一侧均安装有若干喷头,清洗箱1的内部转动连接有第一清洁辊16,清洗箱1的内部转动连接有第二清洁辊17,第一清洁辊16的外侧和第二清洁辊17的外侧均安装有刷毛,通过第一清洁辊16的外侧和第二清洁辊17的外侧均安装有刷毛,实现铜箔表面清洁,清洗箱1的内部安装有一对固定座18,固定座18的内侧滑动连接有延长杆19,延长杆19的一端连接有刮板20,通过延长杆19的一端连接有刮板20,实现铜箔表面除水,固定座18的内部安装有弹簧25,通过固定座18的内部安装有弹簧25,实现延长杆19自回弹,从而提高刮板20与铜箔表面的连接紧密性,弹簧25的一端和延长杆19的另一端连接。
其中,机箱8的一侧安装有电机21,电机21的输出端和第一清洁辊16的一端连接,第一清洁辊16的一端和第二清洁辊17的一端均套装有齿轮,第一清洁辊16和第二清洁辊17通过齿轮传动连接,通过机箱8的一侧安装有电机21,实现第一清洁辊16电动旋转,通过第一清洁辊16的一端和第二清洁辊17的一端均套装有齿轮,实现第一清洁辊16旋转时可带动第二清洁辊17旋转。
其中,清洗箱1的顶端安装有水泵22,水泵22的输入端连接有进水管,进水管的一端和收集斗9的一侧连接,收集斗9的内部安装有过滤网23,水泵22的输出端连接有三通管,水泵22的输出端和第一喷水管14的一端通过三通管连接,通过清洗箱1的顶端安装有水泵22,实现第一喷水管14的清洁水循环再利用,通过收集斗9的内部安装有过滤网23,避免杂质堵塞管道和喷头。
其中,机箱8的底端安装有进水接口,进水接口的一端和第二喷水管15的一端连接,通过机箱8的底端安装有进水接口,实现第二喷水管15供水。
其中,收集斗9的底端连接有排污管10,排污管10一端连接有阀门11,通过收集斗9的底端连接有排污管10,实现收集斗9排污。
其中,立柱2的底端焊接有底板3,底板3的顶端四角均开设有固定孔,通过立柱2的底端焊接有底板3,方便产品固定。
其中,清洗箱1的一侧安装有防护罩12,防护罩12的一侧安装有控制面板24,通过防护罩12的一侧安装有控制面板24,实现设备可控,增加产品使用便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,使铜箔从进料口4输入,从出料口6输出,通过控制面板24控制水泵22运行,使第一喷水管14处的喷头进行喷水,对铜箔表面进行湿润,通过控制面板24控制电机21运行,使第一清洁辊16电动旋转,同时带动第二清洁辊17旋转,对铜箔表面进行清洁,在进水接口处外接水管,使第二喷水管15的喷头进行喷水,对铜箔表面进行冲洗,再使冲洗后的铜箔进过刮板20处进行除水即可,通过固定座18的内部安装有弹簧25,实现延长杆19自回弹,从而提高刮板20与铜箔表面的连接紧密性,本实用新型能有效实现循环再利用功能,且清洁效果较好,具有较高的实用价值。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种5微米高抗拉铜箔水洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的底端四角均安装有立柱(2),所述清洗箱(1)的一侧连接有进料口(4),所述进料口(4)的内侧转动连接有进料辊(5),所述清洗箱(1)的另一侧连接有出料口(6),所述出料口(6)的内侧转动连接有出料辊(7),所述清洗箱(1)的一侧安装有机箱(8),所述清洗箱(1)的底端连接有收集斗(9),所述清洗箱(1)的内部转动连接有若干输送辊(13),所述清洗箱(1)的内部安装有一对第一喷水管(14),所述清洗箱(1)的内部安装有一对第二喷水管(15),所述第一喷水管(14)的一侧和第二喷水管(15)的一侧均安装有若干喷头,所述清洗箱(1)的内部转动连接有第一清洁辊(16),所述清洗箱(1)的内部转动连接有第二清洁辊(17),所述第一清洁辊(16)的外侧和第二清洁辊(17)的外侧均安装有刷毛,所述清洗箱(1)的内部安装有一对固定座(18),所述固定座(18)的内侧滑动连接有延长杆(19),所述延长杆(19)的一端连接有刮板(20),所述固定座(18)的内部安装有弹簧(25),所述弹簧(25)的一端和延长杆(19)的另一端连接。
2.如权利要求1所述5微米高抗拉铜箔水洗装置,其特征在于:所述机箱(8)的一侧安装有电机(21),所述电机(21)的输出端和第一清洁辊(16)的一端连接,所述第一清洁辊(16)的一端和第二清洁辊(17)的一端均套装有齿轮,所述第一清洁辊(16)和第二清洁辊(17)通过齿轮传动连接。
3.如权利要求1所述5微米高抗拉铜箔水洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的顶端安装有水泵(22),所述水泵(22)的输入端连接有进水管,所述进水管的一端和收集斗(9)的一侧连接,所述收集斗(9)的内部安装有过滤网(23),所述水泵(22)的输出端连接有三通管,所述水泵(22)的输出端和第一喷水管(14)的一端通过三通管连接。
4.如权利要求1所述5微米高抗拉铜箔水洗装置,其特征在于:所述机箱(8)的底端安装有进水接口,所述进水接口的一端和第二喷水管(15)的一端连接。
5.如权利要求1所述5微米高抗拉铜箔水洗装置,其特征在于:所述收集斗(9)的底端连接有排污管(10),所述排污管(10)一端连接有阀门(11)。
6.如权利要求1所述5微米高抗拉铜箔水洗装置,其特征在于:所述立柱(2)的底端焊接有底板(3),所述底板(3)的顶端四角均开设有固定孔。
7.如权利要求1所述5微米高抗拉铜箔水洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的一侧安装有防护罩(12),所述防护罩(12)的一侧安装有控制面板(24)。
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