CN217342342U - 油菜籽除杂清洗一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于农业和除杂清洗领域,提供一种油菜籽除杂清洗一体机,所述一体机包括清洗箱,所述清洗箱顶部一端放置有除杂箱,另一端设有混料输出泵,所述清洗箱左侧设有过滤箱,所述除杂箱顶部开有进料缓冲口,底部开有出料口,所述除杂箱右侧设有风机,所述出料口接通清洗箱的进料口,所述进料缓冲口下方设有斜置的导向架,所述清洗箱内设有搅拌架,所述清洗箱通过所述混料输出泵接通过滤箱,所述清洗箱右侧还设有水泵。本实用新型解决了油菜籽除杂清洗不干净,影响菜籽油品质的问题。

Description

油菜籽除杂清洗一体机
技术领域
本实用新型属于农业和除杂清洗领域,尤其涉及一种油菜籽除杂清洗一体机。
背景技术
我国是农产品生产大国,油菜栽培遍及我国,分为冬油菜和春油菜两种,收获后的油菜籽在进行榨油前,因为油菜籽上有很多的灰尘和杂质,因此需要对油菜籽进行清洗,清洗后的油菜籽榨油后可以提高油的品质,现在对油菜籽进行清洗的方式,是将油菜籽装在一个大袋子里,然后在水中浸泡进行清洗。这样的方式清洗速度比较快,但是油菜籽清洗不干净,同时大量的油菜籽一同清洗,残留的水分太多,不方便后期的干燥。
同时收获后的油菜籽中可能含有大量的霉变变质的、未成熟的油菜籽以及沙土和秸秆等杂质,经研究测试这些霉变变质的、未成熟的油菜籽以及沙土和秸秆等杂质的含量约占油菜籽总量的较大,如果直接对收获的油菜籽加工榨油而不除去杂质、霉变油菜籽和未成熟油菜籽,就会大大地降低油菜籽油的品质和质量,人们食用这些品质低下的菜籽油会严重影响人们的健康。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于解决了油菜籽除杂清洗不干净,影响菜籽油品质的问题。
本实用新型采用如下技术方案:所述一体机包括清洗箱,所述清洗箱顶部一端放置有除杂箱,另一端设有混料输出泵,所述清洗箱左侧设有过滤箱,所述除杂箱顶部开有进料缓冲口,底部开有出料口,所述除杂箱右侧设有风机,所述出料口接通清洗箱的进料口,所述进料缓冲口下方设有斜置的导向架,所述清洗箱内设有搅拌架,所述清洗箱通过所述混料输出泵接通过滤箱,所述清洗箱右侧还设有水泵。
进一步的,所述过滤箱内上端两侧对称设有挂板,所述挂板上设有过滤篮,所述过滤篮上有吊耳,所述过滤箱下部左侧设有排水管,所述排水管上设有排水阀。
进一步的,所述导向架下端位于进料口上方位置,所述清洗箱的进料口上安装有轨道至除杂箱右侧,所述轨道上设有过滤抽板。
进一步的,所述过滤抽板为上下开口的木板架,所述上下开口位置设有过滤网,所述过滤网为网状结构且网格体积略大于油菜籽体积。
进一步的,所述进料缓冲口内设有缓冲架,所述缓冲架包括多块竖向分流板,所述竖向分流板一一通过横向分流柱连接。
进一步的,所述除杂箱左侧设有收集箱,所述收集箱顶部设有排气管,所述风机朝向进料缓冲口和导向架顶端之间方向设置。
进一步的,所述混料输出泵的入口管末端位于清洗箱底部中心位置,所述底部中心位置朝上向四周形成坡度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种油菜籽除杂清洗一体机,工作时,首先通过除杂箱设置的风机除去灰尘等质量轻的杂物,再通过设置的过滤抽板除去石子等质量重的杂物,当混合油菜籽中的杂物除去后再流入到清洗箱中进行搅拌清洗,经搅拌清洗后的油菜籽经混料输出泵抽取至过滤箱中进行滤干水分。
附图说明
图1是本实用新型提供油菜籽除杂清洗一体机整体示意图。
图2是本实用新型提供进料缓冲口结构示意图。
图3是本实用新型提供过滤抽板结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-3所示,所述一体机包括清洗箱1,所述清洗箱1顶部一端放置有除杂箱2,另一端设有混料输出泵3,所述清洗箱左侧设有过滤箱4,所述除杂箱顶部开有进料缓冲口5,底部开有出料口6,所述除杂箱右侧设有风机7,所述出料口接通清洗箱的进料口8,所述进料缓冲口下方设有斜置的导向架9,所述清洗箱内设有搅拌架10,所述清洗箱通过所述混料输出泵接通过滤箱,所述清洗箱右侧还设有水泵11。
本结构中,所述除杂箱2先利用风机7的风力除去灰尘等质量轻的杂物,质量较重的油菜籽由于重力作用,掉落在导向架9上后滚落于过滤抽板17中,之后利用过滤抽板17除去石子等质量重的杂物,达到去除杂物的目的;所述清洗箱1主要通过内置搅拌架10进行搅拌清洗箱1中的油菜籽和水的混合物来达到清洗油菜籽的目的,而所述过滤箱4内上端两侧对称设有挂板12,所述挂板上设有过滤篮13,所述过滤篮上有吊耳14,所述过滤箱下部左侧设有排水管 15,所述排水管上设有排水阀16。所述过滤篮主要通过将其吊耳固定在挂板上完成过滤篮的固定,经搅拌清洗后的油菜籽和水的混合物通过混料输出泵抽取至过滤篮滤干水分,水分通过排水管15排出。而所述水泵11主要是为了将水输送到清洗箱1,当清洗箱1中的水位满足要求后,即可以将油菜籽从除杂箱上的进料缓冲口5倒入。
作为一种优选结构,所述导向架9下端位于进料口8上方位置,主要是为了油菜籽能够全部从导向架上滚落到过滤抽板中,所述清洗箱的进料口上安装有轨道18至除杂箱右侧,所述轨道上设有过滤抽板17,所述过滤抽板为上下开口的木板架23,所述上下开口位置设有过滤网19,所述过滤网19为网状结构且网格体积略大于油菜籽体积,过滤抽板17可以利用设有的轨道从除杂箱右侧位置抽取出来,倒掉过滤网过滤不了的杂物,如小石子。
进一步作为一种优选结构,所述进料缓冲口内设有缓冲架20,所述缓冲架包括多块竖向分流板24,所述竖向分流板一一通过横向分流柱25连接。所述缓冲架主要是为了减缓油菜籽进入除杂箱内的速度,以便风机吹除掉油茶籽中质量较轻的杂物。
本结构中,所述除杂箱左侧设有收集箱21,主要是为了收集混合在油菜籽中的轻质量杂物,如杂草;所述收集箱顶部设有排气管22,所述排气管主要是为了将灰尘排出,所述风机7朝向进料缓冲口5和导向架9顶端之间方向设置,主要是便于更好的将混合在油菜籽中较轻的杂物利用风机吹除。
本结构中,所述混料输出泵的入口管末端位于清洗箱底部中心位置,所述底部中心位置朝上向四周形成坡度。主要是为了混料输出泵尽可能的将清洗后的油菜籽抽取出来,避免浪费。
综上所述:当油菜籽除杂清洗一体机工作时,即打开水泵上设有水阀将净水输送到清洗箱中,当清洗箱中的水位满足要求后,将油菜籽从进料缓冲口倒入除杂箱中的同时打开混料输出泵上设有法兰控制阀;油菜籽首先通过除杂箱设置的风机除去灰尘等质量轻的杂物,再通过设置的过滤抽板除去石子等质量重的杂物,之后流入到清洗箱中进行搅拌清洗,经搅拌清洗后的油菜籽经混料输出泵抽取至过滤箱中进行滤干水分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.油菜籽除杂清洗一体机,其特征在于:所述一体机包括清洗箱,所述清洗箱顶部一端放置有除杂箱,另一端设有混料输出泵,所述清洗箱左侧设有过滤箱,所述除杂箱顶部开有进料缓冲口,底部开有出料口,所述除杂箱右侧设有风机,所述出料口接通清洗箱的进料口,所述进料缓冲口下方设有斜置的导向架,所述清洗箱内设有搅拌架,所述清洗箱通过所述混料输出泵接通过滤箱,所述清洗箱右侧还设有水泵。
2.如权利要求1所述油菜籽除杂清洗一体机,其特征在于:所述过滤箱内上端两侧对称设有挂板,所述挂板上设有过滤篮,所述过滤篮上有吊耳,所述过滤箱下部左侧设有排水管,所述排水管上设有排水阀。
3.如权利要求1所述油菜籽除杂清洗一体机,其特征在于:所述导向架下端位于进料口上方位置,所述清洗箱的进料口上安装有轨道至除杂箱右侧,所述轨道上设有过滤抽板。
4.如权利要求3所述油菜籽除杂清洗一体机,其特征在于:所述过滤抽板为上下开口的木板架,所述木板架的上下开口位置设有过滤网,所述过滤网为网状结构且网格口径大于油菜籽口径。
5.如权利要求1所述油菜籽除杂清洗一体机,其特征在于:所述进料缓冲口内设有缓冲架,所述缓冲架包括多块竖向分流板,所述竖向分流板一一通过横向分流柱连接。
6.如权利要求1所述油菜籽除杂清洗一体机,其特征在于:所述除杂箱左侧设有收集箱,所述收集箱顶部设有排气管,所述风机朝向进料缓冲口和导向架顶端之间方向设置。
7.如权利要求1所述油菜籽除杂清洗一体机,其特征在于:所述混料输出泵的入口管末端位于清洗箱底部中心位置,所述底部中心位置朝上向四周形成坡度。
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