CN217340195U - 一种便于吸取上清液的醇沉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于吸取上清液的醇沉罐，涉及医疗设备技术领域，包括包括罐体、螺旋桨搅拌杆和锥形底，还包括控制醇沉效率的加注结构、帮助上清液进行除外杂质的提纯结构和帮助混合物料进行静置的分类结构，所述罐体的底端设置有锥形底，所述加注结构设置于罐体一侧的下端，所述罐体的另一侧设置有出液器，所述罐体的顶端设置有启动电机，且启动电机的底端设置有螺旋桨搅拌杆，所述螺旋桨搅拌杆外侧的下端设置有浮球。本实用新型通过设置打开阀门，同时罐体内部因为醇类液体浓度不够而导致醇沉效率下降，此时阀门带动高精度乙醇瓶内部的液体通过进水口进入罐体内部，解决了醇沉效率不高的问题。

Description

一种便于吸取上清液的醇沉罐

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种便于吸取上清液的醇沉罐。

背景技术

醇沉罐应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀， 酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。

经过检索，中国专利授权公告号CN211836436U，公告日2020年11月03日，公开了一种用于动物新药实验的外用药分药装置，文中提出“所述罐体（1）的漏斗状底部同轴固设有沉积管（7），所述沉积管（7）下端通过出料阀（8）与出料管（9）相连接，所述罐体（1）的下半部分外侧设置有夹套层（10），所述夹套层（10）上设置有夹层入口（11）和夹层出口（12），所述罐体（1）内部同轴设置有搅拌轴（13）”，该装置无法调节罐内乙醇的浓度从而无法控制醇沉的效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于吸取上清液的醇沉罐，以解决上述背景技术中提出的醇沉效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吸取上清液的醇沉罐，包括罐体、螺旋桨搅拌杆和锥形底，还包括控制醇沉效率的加注结构、帮助上清液进行除外杂质的提纯结构和帮助混合物料进行静置的分类结构；

所述罐体的底端设置有锥形底，所述加注结构设置于罐体一侧的下端；

所述罐体的另一侧设置有出液器，所述罐体的顶端设置有启动电机，且启动电机的底端设置有螺旋桨搅拌杆，所述螺旋桨搅拌杆外侧的下端设置有浮球，所述启动电机的正面设置有自吸泵，所述提纯结构设置于自吸泵的底端；

所述分类结构设置于罐体内部的下端。

优选的，所述加注结构还包括高精度乙醇瓶，所述高精度乙醇瓶的一侧设置有阀门，所述高精度乙醇瓶的另一侧设置有进水口，所述高精度乙醇瓶的内部乙醇含量高于药液中的含量，且阀门与高精度乙醇瓶之间为固定连接。

优选的，所述锥形底与罐体之间为螺纹连接，且锥形底的制造材料与罐体的制造材料相同。

优选的，所述提纯结构由第一吸附管、第二吸附管、密封套和横管组成，所述横管设置于自吸泵的底端，所述横管的两侧均安装有第一吸附管，且第一吸附管的底端设置有第二吸附管，所述第一吸附管与第二吸附管连接处的外侧套设有密封套，所述横管与自吸泵之间为固定连接，且横管的长度与罐体内侧的长度相同。

优选的，所述第一吸附管与第二吸附管之间为螺纹连接，且第一吸附管与第二吸附管的内侧设置有除杂效果较强的物质。

优选的，所述分类结构由竖槽、把手、滑杆、外框、固液分离管和定位块组成，所述外框设置于罐体内部的下端，所述外框的内部设置有固液分离管，且外框的底端设置有滑杆，所述外框两侧的上端安装有定位块，且定位块的一侧设置有竖槽，所述滑杆的正面设置有把手，所述滑杆与把手之间为固定连接，且把手贯穿于竖槽的内侧。

优选的，所述固液分离管的中心点与外框的中心点相互重合，且固液分离管的内侧设置有阻挡颗粒较大物质通过的结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于吸取上清液的醇沉罐具有如下有益效果：

（1）本实用新型提供有阀门、高精度乙醇瓶和进水口，利用打开阀门，同时罐体内部因为醇类液体浓度不够而导致醇沉效率下降，此时阀门带动高精度乙醇瓶内部的液体通过进水口进入罐体内部，当罐体内部的混合液体浓度达到一定程度时，关闭阀门，这样自主控制醇类物质或者流体的速率就可以对醇沉的效率进行调节，解决了醇沉效率不高的问题；

（2）本实用新型提供有第一吸附管、第二吸附管、密封套和横管，利用自吸泵开始工作，同时横管内部的吸力开始使得静置后的上清液进入第二吸附管，同时第二吸附管对于上清液内部较大颗粒的杂质进行吸收，第二吸附管将进行初次吸收杂质的上清液导入第一吸附管，同时第一吸附管将上清液进行二次除杂，这时上清液的纯度相比较之前的纯度得到了提高，解决了提取上清液时杂质混合无法去除的问题；

（3）本实用新型提供有竖槽、把手、滑杆、外框、固液分离管和定位块，利用移动把手，并且把手带动滑杆在竖槽的内侧进行移动，滑杆带动外框进行上下移动，并且定位块跟随外框进行移动同时对外框起到一个固定的作用，同时固液分离管对正在进行搅动的混合液起到一个隔离的作用，固液分离管将混合液固体隔离在外框的下面，同时液态的物质因为密度的关系处于外框的上面，这样更加减少了上清液的静置时间，解决了物料搅拌后静置还在混合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的提纯结构示意图；

图4为本实用新型的分类结构内部放大结构示意图；

图5为本实用新型的分类结构示意图。

图中：1、罐体；2、提纯结构；201、第一吸附管；202、第二吸附管；203、密封套；204、横管；3、螺旋桨搅拌杆；4、分类结构；401、竖槽；402、把手；403、滑杆；404、外框；405、固液分离管；406、定位块；5、阀门；6、高精度乙醇瓶；7、进水口；8、锥形底；9、浮球；10、出液器；11、自吸泵；12、启动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种便于吸取上清液的醇沉罐，包括罐体1、螺旋桨搅拌杆3和锥形底8，还包括控制醇沉效率的加注结构、帮助上清液进行除外杂质的提纯结构2和帮助混合物料进行静置的分类结构4；

罐体1的底端设置有锥形底8，加注结构设置于罐体1一侧的下端；

罐体1的另一侧设置有出液器10，罐体1的顶端设置有启动电机12，且启动电机12的底端设置有螺旋桨搅拌杆3，螺旋桨搅拌杆3外侧的下端设置有浮球9，启动电机12的正面设置有自吸泵11，提纯结构2设置于自吸泵11的底端；

分类结构4设置于罐体1内部的下端；

请参阅图1-5，一种便于吸取上清液的醇沉罐包括加注结构，加注结构包括高精度乙醇瓶6，高精度乙醇瓶6的一侧设置有阀门5，高精度乙醇瓶6的另一侧设置有进水口7，高精度乙醇瓶6的内部乙醇含量高于药液中的含量，且阀门5与高精度乙醇瓶6之间为固定连接；

具体地，如图1和图2所示，打开阀门5，同时罐体1内部因为醇类液体浓度不够而导致醇沉效率下降，此时阀门5带动高精度乙醇瓶6内部的液体通过进水口7进入罐体1内部，此时罐体1内部的混合液体浓度达到一定程度时，关闭阀门5，这样自主控制醇类物质或者流体的速率就可以对醇沉的效率进行调节。

实施例2：提纯结构2由第一吸附管201、第二吸附管202、密封套203和横管204组成，横管204设置于自吸泵11的底端，横管204的两侧均安装有第一吸附管201，且第一吸附管201的底端设置有第二吸附管202，第一吸附管201与第二吸附管202连接处的外侧套设有密封套203，横管204与自吸泵11之间为固定连接，且横管204的长度与罐体1内侧的长度相同；

具体地，如图1、图2和图3所示，自吸泵11开始工作，同时横管204内部的吸力开始使得静置后的上清液进入第二吸附管202，同时第二吸附管202对于上清液内部较大颗粒的杂质进行吸收，第二吸附管202将进行初次吸收杂质的上清液导入第一吸附管201，同时第一吸附管201将上清液进行二次除杂，这时上清液的纯度相比较之前的纯度得到了提高。

实施例3：分类结构4由竖槽401、把手402、滑杆403、外框404、固液分离管405和定位块406组成，外框404设置于罐体1内部的下端，外框404的内部设置有固液分离管405，且外框404的底端设置有滑杆403，外框404两侧的上端安装有定位块406，且定位块406的一侧设置有竖槽401，滑杆403的正面设置有把手402，滑杆403与把手402之间为固定连接，且把手402贯穿于竖槽401的内侧；

具体地，如图1、图4和图5所示，螺旋桨搅拌杆3对混合液体进行搅动，移动把手402，并且把手402带动滑杆403在竖槽401的内侧进行移动，滑杆403带动外框404进行上下移动，并且定位块406跟随外框404进行移动同时对外框404起到一个固定的作用，同时固液分离管405对正在进行搅动的混合液起到一个隔离的作用，固液分离管405将混合液固体隔离在外框404的下面，同时液态的物质因为密度的关系处于外框404的上面，这样更加减少了上清液的静置时间。

工作原理：首先向罐体1加入酒精配成一定醇度的液体，然后利用低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度，从而提高产品质量。同时将浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水，启动电机12打开并且螺旋桨搅拌杆3开始混和均匀，此时达到料液所需的温度后停止工作。当沉淀完成后开启自吸泵11将上清液抽出，因内装浮球9和出液器10，并且随上清液液面逐渐下降，浮球9也随液面下降，待上清液抽完，因浊液密度远大于上清液，浮球9浮在沉淀物表面不再下降，出液器10自动停止出液；

第一创新点实施步骤：

第一步：打开阀门5，同时罐体1内部因为醇类液体浓度不够而导致醇沉效率下降，此时阀门5带动高精度乙醇瓶6内部的液体通过进水口7进入罐体1内部；

第二步：此时罐体1内部的混合液体浓度达到一定程度时，关闭阀门5，这样自主控制醇类物质或者流体的速率就可以对醇沉的效率进行调节。

第二创新点实施步骤：

第一步：自吸泵11开始工作，同时横管204内部的吸力开始使得静置后的上清液进入第二吸附管202，同时第二吸附管202对于上清液内部较大颗粒的杂质进行吸收；

第二步：第二吸附管202将进行初次吸收杂质的上清液导入第一吸附管201，同时第一吸附管201将上清液进行二次除杂，这时上清液的纯度相比较之前的纯度得到了提高。

第三创新点实施步骤：

第一步：螺旋桨搅拌杆3对混合液体进行搅动，移动把手402，并且把手402带动滑杆403在竖槽401的内侧进行移动；

第二步：滑杆403带动外框404进行上下移动，并且定位块406跟随外框404进行移动同时对外框404起到一个固定的作用，同时固液分离管405对正在进行搅动的混合液起到一个隔离的作用，固液分离管405将混合液固体隔离在外框404的下面，同时液态的物质因为密度的关系处于外框404的上面，这样更加减少了上清液的静置时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于吸取上清液的醇沉罐，包括罐体（1）、螺旋桨搅拌杆（3）和锥形底（8），其特征在于：还包括控制醇沉效率的加注结构、帮助上清液进行除外杂质的提纯结构（2）和帮助混合物料进行静置的分类结构（4）；

所述罐体（1）的底端设置有锥形底（8），所述加注结构设置于罐体（1）一侧的下端；

所述罐体（1）的另一侧设置有出液器（10），所述罐体（1）的顶端设置有启动电机（12），且启动电机（12）的底端设置有螺旋桨搅拌杆（3），所述螺旋桨搅拌杆（3）外侧的下端设置有浮球（9），所述启动电机（12）的正面设置有自吸泵（11），所述提纯结构（2）设置于自吸泵（11）的底端；

所述分类结构（4）设置于罐体（1）内部的下端。

2.根据权利要求1所述的一种便于吸取上清液的醇沉罐，其特征在于：所述加注结构还包括高精度乙醇瓶（6），所述高精度乙醇瓶（6）的一侧设置有阀门（5），所述高精度乙醇瓶（6）的另一侧设置有进水口（7），所述高精度乙醇瓶（6）的内部乙醇含量高于药液中的含量，且阀门（5）与高精度乙醇瓶（6）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于吸取上清液的醇沉罐，其特征在于：所述锥形底（8）与罐体（1）之间为螺纹连接，且锥形底（8）的制造材料与罐体（1）的制造材料相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于吸取上清液的醇沉罐，其特征在于：所述提纯结构（2）由第一吸附管（201）、第二吸附管（202）、密封套（203）和横管（204）组成，所述横管（204）设置于自吸泵（11）的底端，所述横管（204）的两侧均安装有第一吸附管（201），且第一吸附管（201）的底端设置有第二吸附管（202），所述第一吸附管（201）与第二吸附管（202）连接处的外侧套设有密封套（203），所述横管（204）与自吸泵（11）之间为固定连接，且横管（204）的长度与罐体（1）内侧的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于吸取上清液的醇沉罐，其特征在于：所述分类结构（4）由竖槽（401）、把手（402）、滑杆（403）、外框（404）、固液分离管（405）和定位块（406）组成，所述外框（404）设置于罐体（1）内部的下端，所述外框（404）的内部设置有固液分离管（405），且外框（404）的底端设置有滑杆（403），所述外框（404）两侧的上端安装有定位块（406），且定位块（406）的一侧设置有竖槽（401），所述滑杆（403）的正面设置有把手（402），所述滑杆（403）与把手（402）之间为固定连接，且把手（402）贯穿于竖槽（401）的内侧。

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