CN217338221U - 一种有密封作用的支撑限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有密封作用的支撑限位装置，包括密封件、弹性件、气泡弹仓和水瓶，密封件夹设在气泡弹仓和水瓶瓶口之间，弹性件一端连接密封件将密封件压紧在水瓶的瓶口，另一端连接气泡弹仓将气泡弹仓顶紧以保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，本实用新型公开的一种有密封作用的支撑限位装置，防止气体从瓶口和气泡弹仓之间的空隙泄漏，以保证泄压保压组件的正常工作，保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，避免气泡弹仓歪斜引起的气体释放效率降低。

Description

一种有密封作用的支撑限位装置

技术领域

本实用新型涉及气泡水机技术领域，尤其涉及一种有密封作用的支撑限位装置。

背景技术

气泡水具有帮助调节人体酸碱平衡、增强肠胃活力等健康功效，天然气泡水比较稀少，目前的气泡水基本上都是通过气泡水机人工制造。随着人们生活水平的提高，对生活品质的需求也不断提升，气泡水机开始被逐渐接受和被广泛应用，使得普通家庭在家中就可以自己制作汽水饮用，这极大的提高了人们的生活水平，满足人们对健康饮食的要求。气泡水机是一种可以产生强大压力的装置，该装置可以将装有二氧化碳气体的气弹刺穿，将二氧化碳气体注射入装有水或者果汁的水瓶中，使得杯子中的水与二氧化碳气体融合，从而制成气泡水饮品。在制造气泡水的过程中，二氧化碳气体容易从水瓶瓶口泄漏，导致泄压保压组件不能正常工作，气泡弹的位置变化也会影响二氧化碳气体的释放效率，这些问题都会造成气泡水品质的下滑。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种有密封作用的支撑限位装置，旨在防止气体从瓶口泄漏，保持泄压保压组件的正常工作，限制气泡弹的位置保证气体的释放效率，以提高气泡水的品质。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种有密封作用的支撑限位装置，包括密封件、弹性件、气泡弹仓和水瓶，所述密封件夹设在所述气泡弹仓和所述水瓶瓶口之间，所述弹性件一端连接所述密封件，另一端连接所述气泡弹仓，其中，所述弹性件一端将所述密封件压紧在所述水瓶的瓶口，另一端顶紧所述气泡弹仓并保持所述气泡弹仓与所述水瓶中轴线重合。

本实用新型公开的一种有密封作用的支撑限位装置，密封件夹设在水瓶瓶口和气泡弹仓之间，弹性件一端将密封件压紧在水瓶瓶口，防止气体从瓶口和气泡弹仓之间的空隙泄漏，以实现泄压保压组件的正常工作，弹性件另一端顶紧气泡弹仓并保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，避免气泡弹仓歪斜引起的气体释放效率降低。

进一步地，所述密封件包括用于密封所述气泡弹仓和所述水瓶连接处的密封圈、连接于所述密封圈的密封件侧壁和连接于所述密封件侧壁的支撑部，所述弹性件包括弹性件下端，所述弹性件连接于所述支撑部，以将所述密封件压紧在所述水瓶瓶口。

进一步地，所述密封件侧壁和所述气泡弹仓之间形成有气腔，所述水瓶中的气体进入所述气腔，所述气泡弹仓内设置有和所述气腔连通的泄压保压组件。

进一步地，所述弹性件包括弹性件上端，所述气泡弹仓包括承托台，所述承托台底面设置有第四限位块和第五限位块，所述弹性件上端套设于所述第四限位块和第五限位块上。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹性件下端和所述弹性件上端一体成型。

进一步地，本实用新型公开的一种有密封作用的支撑限位装置还包括中套，所述中套内表面设置有安装凹槽，所述密封圈和所述承托台同时设置于所述安装凹槽内。

进一步地，所述承托台包括第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述中套内表面设置有与所述第一限位块配合的第一限位凸台、与所述第二限位块配合的第二限位凸台、与所述第三限位块配合的第三限位凸台，以限制所述气泡弹仓的位置。

进一步地，所述密封圈的直径大于所述水瓶瓶口的直径，所述密封件侧壁和所述支撑部的直径均小于所述水瓶瓶口的直径。

进一步地，所述支撑部底面进行锣圆角处理。

进一步地，所述密封圈、所述密封件侧壁和所述支撑部一体成型。

综上所述，本实用新型提供的一种有密封作用的支撑限位装置具有如下技术效果：

1)密封件夹设在水瓶瓶口和气泡弹仓之间，弹性件一端将密封件压紧在水瓶瓶口，防止气体从瓶口和气泡弹仓之间的空隙泄漏，并保证泄压保压组件的正常工作，弹性件另一端顶紧气泡弹仓并保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，避免气泡弹仓歪斜；

2)弹性件下端和支撑部配合将密封圈压紧在水瓶瓶口，以密封气泡弹仓和水瓶瓶口的连接处，密封件侧壁和气泡弹仓之间形成有气腔，水瓶内逸出的气体进入气腔，气泡弹仓内的泄压保压组件和气腔连通从而可保证泄压保压组件控制水瓶内气压的技术效果；

3)弹性件上端套设在第四限位块和第五限位块上，密封圈和承托台同时设置于安装凹槽内，第一限位块和第一限位凸台配合，第二限位块和第二限位凸台配合，第三限位块和第三限位凸台配合，以限制所述气泡弹仓的位置以保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，避免气泡弹仓歪斜；

4)密封圈的直径大于水瓶瓶口的直径，密封件侧壁和支撑部的直径均小于水瓶瓶口的直径，便于安装并有良好的密封效果，支撑部底面采用锣圆角处理提高了使用安全性，密封圈、密封件侧壁和支撑部一体成型，结构简单，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为图2所示的A部局部放大图；

图4为本实用新型实施例的支撑限位装置的分解图；

图5为本实用新型实施例的密封件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的中套的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的气泡弹仓的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的中套与气泡弹仓的连接示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、密封件；11、密封圈；12、密封件侧壁；13、支撑部；2、弹性件；21、弹性件下端；22、弹性件上端；3、气泡弹仓；31、泄压稳压组件；32、承托台；321、第一限位块；322、第二限位块；323、第三限位块；324、第四限位块；325、第五限位块；4、水瓶；5、中套；51、第一限位凸台；52、第二限位凸台；53、第三限位凸台；54、安装凹槽。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

请参阅图1至图4，本实施例公开了一种有密封作用的支撑限位装置，包括密封件1、弹性件2、气泡弹仓3和水瓶4，密封件1夹设在水瓶4的瓶口和气泡弹仓3之间，弹性件2一端连接密封件1，另一端连接气泡弹仓3，其中，弹性件2一端将密封件1压紧在水瓶4的瓶口，另一端顶紧气泡弹仓3并保持气泡弹仓3与水瓶4中轴线重合。

本实施例公开的一种有密封作用的支撑限位装置，密封件1夹设在水瓶4瓶口和气泡弹仓3之间，弹性件2一端将密封件1压紧在水瓶4瓶口，防止气体从水瓶4瓶口和气泡弹仓3的之间的空隙泄漏，以保证泄压保压组件31的正常工作，弹性件2另一端顶紧气泡弹仓3并保持气泡弹仓3与水瓶4中轴线重合，气泡弹设置于气泡弹仓3内，以实现对气泡弹位置的限制，避免气泡弹歪斜降低气体释放效率。

请参阅图2、图3、图4和图5，作为一种优选方案，在本实施例中，密封件1包括密封圈11、密封件侧壁12和支撑部13，优选的，密封件1为一体成型的压力胶，结构简单，功能实现容易，生产成本低，密封件侧壁12连接于密封圈11下方，支撑部13连接于密封件侧壁12下方，弹性件2设置有弹性件下端21，弹性件下端21设置于支撑部13内，以将密封圈11压紧在水瓶4的瓶口，如此设置，可实现对气泡弹仓3和水瓶4的瓶口之间空隙的密封。

请参阅图2、图3和图4，作为一种优选方案，在本实施例中，密封件侧壁12和气泡弹仓3之间形成有气腔14，气泡弹仓3设置有泄压保压组件31，气腔14和泄压保压组件31连通，密封圈11密封水瓶4的瓶口和气泡弹仓3之间的空隙，水瓶4逸出的气体进入气腔14，以保证泄压保压组件31控制水瓶4内气压的技术效果。

请参阅图3、图4、图7和图8，作为一种优选方案，在本实施例中，弹性件2设置有弹性件上端22，气泡弹仓3设置有承托台32，承托台32底面设置有第四限位块324和第五限位块325，弹性件上端22套设在第四限位块324和第五限位块325，以限制气泡弹仓3的位置，保持气泡弹仓3和水瓶4中轴线重合，避免气泡弹歪斜引起的气体释放效率降低。

请参阅图4，作为一种优选方案，在本实施例中，弹性件2为弹簧，弹性件下端21和弹性件上端22一体成型，结构简单，功能实现容易，生产成本低。

请参阅图3、图6和图8，作为一种优选方案，在本实施例中，本实施例公开的一种有密封作用的支撑限位装置还包括中套5，中套5设置有安装凹槽54，密封圈11和承托台32同时设置于安装凹槽54内，以保证密封圈11密封气泡弹仓3和水瓶4瓶口连接处的效果。

请参阅图6、图7和图8，作为一种优选方案，在本实施例中，中套5设置有第一限位凸台51、第二限位凸台52和第三限位凸台53，承托台32设置有和第一限位凸台51配合的第一限位块321、和第二限位凸台52配合的第二限位块322、和第三限位凸台53配合的第三限位块323，以限制气泡弹仓的位置从而保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，避免气泡弹仓歪斜。

请参阅图3和图4，作为一种优选方案，在本实施例中，密封圈11的直径大于水瓶5的瓶口直径，密封件侧壁12和支撑部13的直径均小于水瓶5的瓶口直径，密封性能好且便于密封件1的安装。

请参阅图3和图5，作为一种优选方案，在本实施例中，支撑部13底面进行锣圆角处理，提高了使用安全性。

综上，本实施例所公开的一种有密封作用的支撑限位装置，能够带来如下有益效果：

1)密封件夹设在水瓶瓶口和气泡弹仓之间，弹性件一端将密封件压紧在水瓶瓶口，防止气体从瓶口和气泡弹仓之间的空隙泄漏，并保证泄压保压组件的正常工作，弹性件另一端顶紧气泡弹仓并保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，气泡弹安装于气泡弹仓内，避免气泡弹歪斜降低气体释放效率；

2)弹性件下端和支撑部配合将密封圈压紧在水瓶瓶口，以密封气泡弹仓和水瓶瓶口的连接处，密封件侧壁和气泡弹仓之间形成有气腔，水瓶内逸出的气体进入气腔，气泡弹仓内的泄压保压组件和气腔连通从而可保证泄压保压组件控制水瓶内气压的技术效果；

3)弹性件上端套设在第四限位块和第五限位块上，密封圈和承托台同时设置于安装凹槽内，以保证密封圈11密封气泡弹仓3和水瓶4瓶口连接处的效果，第一限位块和第一限位凸台配合，第二限位块和第二限位凸台配合，第三限位块和第三限位凸台配合，以限制气泡弹仓的位置从而保持气泡弹仓与水瓶中轴线重合，避免气泡弹仓歪斜；

4)密封圈的直径大于水瓶瓶口的直径，密封件侧壁和支撑部的直径均小于水瓶瓶口的直径，便于安装并有良好的密封效果，支撑部底面采用锣圆角处理提高了使用安全性，密封圈、密封件侧壁和支撑部一体成型，结构简单，节省生产成本。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种有密封作用的支撑限位装置，其特征在于：包括密封件(1)、弹性件(2)、气泡弹仓(3)和水瓶(4)，所述密封件(1)夹设于所述气泡弹仓(3)和水瓶(4)瓶口之间，所述弹性件(2)一端连接所述密封件(1)，另一端连接所述气泡弹仓(3)，其中，

所述弹性件(2)一端将所述密封件(1)压紧在所述水瓶(4)瓶口，另一端顶紧所述气泡弹仓(3)并保持所述气泡弹仓(3)与所述水瓶(4)中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的支撑限位装置，其特征在于:所述密封件(1)包括用于密封所述气泡弹仓(3)和所述水瓶(4)连接处的密封圈(11)、连接于所述密封圈(11)的密封件侧壁(12)、连接于所述密封件侧壁(12)的支撑部(13)，所述弹性件(2)包括弹性件下端(21)，所述弹性件下端(21)设置于所述支撑部(13)，以将所述密封件(1)压紧在所述水瓶(4)瓶口。

3.根据权利要求2所述的支撑限位装置，其特征在于:所述密封件侧壁(12)和所述气泡弹仓(3)之间形成有气腔(14)，所述水瓶(4)中的气体进入所述气腔(14)，所述气泡弹仓(3)内设置有和所述气腔(14)连通的泄压保压组件(31)。

4.根据权利要求3所述的支撑限位装置，其特征在于:所述弹性件(2)包括弹性件上端(22)，所述气泡弹仓(3)包括承托台(32)，所述承托台(32)底面设置有第四限位块(324)和第五限位块(325)，所述弹性件上端(22)套设于所述第四限位块(324)和第五限位块(325)。

5.根据权利要求4所述的支撑限位装置，其特征在于:还包括中套(5)，所述中套(5)内表面设置有安装凹槽(54)，所述密封圈(11)和所述承托台(32)同时设置于所述安装凹槽(54)内。

6.根据权利要求5所述的支撑限位装置，其特征在于:所述承托台(32)包括第一限位块(321)、第二限位块(322)和第三限位块(323)，所述中套(5)内表面设置有与所述第一限位块(321)配合的第一限位凸台(51)、与所述第二限位块(322)配合的第二限位凸台(52)、与所述第三限位块(323)配合的第三限位凸台(53)，以限制所述气泡弹仓(3)的位置。

7.根据权利要求6所述的支撑限位装置，其特征在于:所述密封圈(11)的直径大于所述水瓶(4)瓶口的直径，所述密封件侧壁(12)和所述支撑部(13)的直径均小于所述水瓶(4)瓶口的直径。

8.根据权利要求2-7任一项所述的支撑限位装置，其特征在于:所述支撑部(13)底面进行锣圆角处理。

9.根据权利要求8所述的支撑限位装置，其特征在于:所述密封圈(11)、所述密封件侧壁(12)和所述支撑部(13)一体成型。

10.根据权利要求4-7任一项所述的支撑限位装置，其特征在于：所述弹性件(2)为弹簧，所述弹性件下端(21)和所述弹性件上端(22)一体成型。

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