CN217335312U - 一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，包括电机本体，所述电机本体包括外壳体，所述外壳体的内腔设置有安全防爆定位组件，所述安全防爆定位组件包括防爆圆筒，所述防爆圆筒外壁四周的每个方向上均设置有第一连接块，每个所述第一连接块远离防爆圆筒一侧均等间距平行设置有若干个抗压轴，以及每个抗压轴上套接的抗压弹簧，每个所述抗压轴远离第一连接块一端均设置有第二连接块，且每个所述第二连接块一侧均设置有三角形定位块，通过本实用新型，实现了可以提高电机的抗压抗暴击的能力，提高安全指数，降低出现安全隐患的几率，并且结构稳定，方便安装。

Description

一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构

技术领域

本实用新型主要涉及电机的技术领域，具体为一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

在如今现有的电机中，例如申请号为202022415459.1申请文案的技术结构中，包括机体，所述机体后端两侧壁体上分别设有连接耳，所述机体前端设有第一固定板，所述第一固定板前端设有第二固定板，并且所述第一固定板与第二固定板之间通过若干个连接管固定连接，所述第一固定板与第二固定板之间还设有减速齿轮组，所述第二固定板前端设有连接轴，所述第一固定板与第二固定板外侧还设有防护机构，所述防护机构包括第一固定罩与第二固定罩，该装置虽然实现了将电能转化为机械能，但是电机内没有相应的防爆机构，自身的安全性能较低，容易给使用人员带来一定的安全隐患。

基于此，我们需要研制出一种安全防爆定位组件，从而可以提高电机的抗压抗暴击的能力，提高安全指数，降低出现安全隐患的几率，并且结构稳定，方便安装。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，包括电机本体，所述电机本体包括外壳体，所述外壳体的内腔设置有安全防爆定位组件，所述安全防爆定位组件包括防爆圆筒，且上下两端开口，所述防爆圆筒内设置有定子绕组，所述定子绕组内转动连接有转子，所述防爆圆筒外壁四周的每个方向上均设置有第一连接块，每个所述第一连接块远离防爆圆筒一侧均等间距平行设置有若干个抗压轴，以及每个抗压轴上套接的抗压弹簧，每个所述抗压轴远离第一连接块一端均设置有第二连接块，且每个所述第二连接块一侧均设置有三角形定位块，每个所述三角形定位块均与外壳体内腔里的内角相互契合。

进一步的，所述防爆圆筒内壁上设置有安全保护涂层。

进一步的，所述防爆圆筒外壁上设置有防爆加固层。

进一步的，所述防爆加固层和安全保护涂层厚度相同。

进一步的，每个所述第二连接块与三角形定位块之间均呈卡接。

进一步的，所述转子与外壳体之间设置有轴封。

进一步的，所述外壳体外壁底部设置有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过安全防爆定位组件，实现了可以提高电机的抗压抗暴击的能力，以及提高安全指数，降低出现安全隐患的几率，并且结构稳定，方便安装，通过防爆加固层，实现了加强防爆圆筒的厚度，提高抗爆能力，通过轴封，实现了避免液体和灰尘从缝隙进入外壳体内。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机本体俯视内部结构截面示意图；

图3为本实用新型的第一、二连接块连接结构示意图；

图4为图2A区放大结构示意图。

图中：1、电机本体；11、外壳体；12、安装板；13、转子；14、定子绕组；2、安全防爆定位组件；21、防爆圆筒；211、防爆加固层；212、安全保护涂层；22、第一连接块；23、抗压轴；231、抗压弹簧；24、第二连接块；25、三角形定位块；3、轴封。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，包括电机本体1，所述电机本体1包括外壳体11，所述外壳体11的内腔设置有安全防爆定位组件2，所述安全防爆定位组件2包括防爆圆筒21，且上下两端开口，所述防爆圆筒21内设置有定子绕组14，所述定子绕组14内转动连接有转子13，所述防爆圆筒21外壁四周的每个方向上均设置有第一连接块22，每个所述第一连接块22远离防爆圆筒21一侧均等间距平行设置有若干个抗压轴23，以及每个抗压轴23上套接的抗压弹簧231，每个所述抗压轴23远离第一连接块22一端均设置有第二连接块24，且每个所述第二连接块24一侧均设置有三角形定位块25，每个所述三角形定位块25均与外壳体11内腔里的内角相互契合。

请着重参照附图1和附图3，每个所述第二连接块24与三角形定位块25之间均呈卡接，通过卡接，便于组装，所述转子13与外壳体11之间设置有轴封3，通过轴封3，实现了避免液体和灰尘从缝隙进入外壳体11内，所述外壳体11外壁底部设置有安装板12，通过安装板12，实现了对电机的固定。

请着重参照附图2和附图4，所述防爆圆筒21内壁上设置有安全保护涂层212，通过安全保护涂层212，实现了对防爆圆筒21本身的保护，所述防爆圆筒21外壁上设置有防爆加固层211，通过防爆加固层211，实现了加强防爆圆筒21的厚度，提高抗爆能力，所述防爆加固层211和安全保护涂层212厚度相同。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先检查电机本体1内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，当电机本体1内部的通电器件出现意外爆炸时，高温高压的作用力作用在防爆圆筒21内壁上，使得防爆圆筒21出现形变，同时由抗压弹簧231和抗压轴23的相互配比，通过形变削弱防爆圆筒21的形变程度，有效的降低外壳体11出现直接炸裂的几率。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，包括电机本体(1),其特征在于，所述电机本体(1)包括外壳体(11)，所述外壳体(11)的内腔设置有安全防爆定位组件(2)，所述安全防爆定位组件(2)包括防爆圆筒(21)，且上下两端开口，所述防爆圆筒(21)内设置有定子绕组(14)，所述定子绕组(14)内转动连接有转子(13)，所述防爆圆筒(21)外壁四周的每个方向上均设置有第一连接块(22)，每个所述第一连接块(22)远离防爆圆筒(21)一侧均等间距平行设置有若干个抗压轴(23)，以及每个抗压轴(23)上套接的抗压弹簧(231)，每个所述抗压轴(23)远离第一连接块(22)一端均设置有第二连接块(24)，且每个所述第二连接块(24)一侧均设置有三角形定位块(25)，每个所述三角形定位块(25)均与外壳体(11)内腔里的内角相互契合。

2.根据权利要求1所述的一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，其特征在于，所述防爆圆筒(21)内壁上设置有安全保护涂层(212)。

3.根据权利要求2所述的一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，其特征在于，所述防爆圆筒(21)外壁上设置有防爆加固层(211)。

4.根据权利要求3所述的一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，其特征在于，所述防爆加固层(211)和安全保护涂层(212)厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，其特征在于，每个所述第二连接块(24)与三角形定位块(25)之间均呈卡接。

6.根据权利要求1所述的一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，其特征在于，所述转子(13)与外壳体(11)之间设置有轴封(3)。

7.根据权利要求6所述的一种电机内部抗压抗暴击的固定支撑结构，其特征在于，所述外壳体(11)外壁底部设置有安装板(12)。

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