CN217335257U - 电机定子线架安装结构、电机定子及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子线架安装结构，涉及电机技术领域，包括定子铁芯以及线架，所述定子铁芯内安装有定子磁极，所述定子磁极与所述定子铁芯的内壁之间形成用于缠绕定子线圈的绕线空间，所述定子磁极以及所述定子铁芯的内壁用于与定子线圈的接触位置处设置有绝缘层；其特征在于，所述定子铁芯的顶部以及底部均安装有所述线架，所述线架为绝缘线架，且所述线架位于所述定子铁芯上所述定子磁极安装位置处。本实用新型还公开了包括上述电机定子线架安装结构的电机定子以及电机。本实用新型能够减小现有绕线骨架对电机磁路的影响，提高电机的电磁性能。

Description

电机定子线架安装结构、电机定子及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机定子线架安装结构、电机定子及电机。

背景技术

电机的绕线骨架是绕组线圈绕组的零部件，绕线骨架需要与定子进行装配，但是现有的绕线骨架通常装配于定子铁芯的轭部，容易影响电机的磁路，进一步影响电机的整体性能。

因此，提供一种新型的电机定子线架安装结构，以解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机定子线架安装结构、电机定子及电机，以解决现有技术中所存在的上述问题，能够减小现有绕线骨架对电机磁路的影响，提高电机的电磁性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种电机定子线架安装结构，包括定子铁芯以及线架，所述定子铁芯内安装有定子磁极，所述定子磁极与所述定子铁芯的内壁之间形成有用于缠绕定子线圈的绕线空间；所述定子铁芯的顶部以及底部均安装有所述线架，且所述线架位于所述定子铁芯上所述定子磁极的安装位置处。

优选的，所述定子铁芯的顶部和底部均开设有安装孔，所述线架上设置有定位柱，所述定位柱能够插入所述安装孔内，实现所述线架与所述定子铁芯的连接。

优选的，所述定子铁芯的顶部和底部均开设有两个所述安装孔，所述线架上对应设置有两个所述定位柱。

优选的，所述线架为绝缘线架。

优选的，所述线架包括相连接的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间形成有用于缠绕所述定子线圈的绕线空间，所述定位柱安装于所述第二安装板上。

优选的，所述第二安装板能够与所述定子铁芯的顶部或者底部贴合。

优选的，所述第一安装板与所述定子铁芯的顶部或者底部垂直。

优选的，所述定子磁极设置有两个，每个所述定子磁极的上方和下方均设置有一个所述线架。

优选的，所述定子磁极以及所述定子铁芯的内壁上用于与所述定子线圈接触的位置处均设置有绝缘层。

优选的，所述绝缘层为绝缘的定子槽纸。

本实用新型还提供一种电机定子，包括上述的电机定子线架安装结构。

本实用新型还提供一种电机，包括上述的电机定子。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型线架安装在定子铁芯上定子磁极的安装位置处，相对于现有技术中绕线骨架装配于定子铁芯的轭部，减小了对电机磁路的影响，提高了电机的电磁性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电机定子线架安装结构的结构示意图；

附图标记说明：1、定子槽纸；2、线架；201、第一安装板；202、第二安装板；203定位柱；3、定子铁芯；301、定子磁极；302、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种电机定子线架安装结构、电机定子及电机，以解决现有技术中所存在的上述问题，能够减小现有绕线骨架对电机磁路的影响，提高电机的电磁性能。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例中提供一种电机定子线架安装结构，包括定子铁芯3以及线架2，所述定子铁芯3上安装有定子磁极301，所述定子磁极301与所述定子铁芯3的内壁之间形成有用于缠绕定子线圈的绕线空间，绕线空间分为两部分，两部分绕线空间分别位于定子铁芯3与定子磁极301的连接处的两侧；所述定子磁极301以及所述定子铁芯3的内壁用于与定子线圈接触的位置处均设置有绝缘层，防止定子线圈与定子铁芯3以及定子磁极301导通；所述定子铁芯3的顶部以及底部均安装有所述线架2，所述线架2为绝缘线架，且所述线架2位于所述定子铁芯3上所述定子磁极301安装位置处，即上述两部分绕线空间之间。

本实施例中，线架2安装在定子铁芯3上定子磁极301的安装位置处，相对于现有技术中绕线骨架装配于定子铁芯3的轭部，减小了对电机磁路的影响，提高了电机的电磁性能。

在本实施例中，所述定子铁芯3的顶部和底部均开设有安装孔302，所述线架2上设置有定位柱203；通过所述定位柱203插入所述安装孔302内，即可实现所述线架2与所述定子铁芯3的连接，操作简单，而且能够通过机械操作，提供工作效率。

在本实施例中，所述定子铁芯3的顶部和底部均开设有两个并排设置的所述安装孔302，所述线架2上对应并排设置有两个所述定位柱203，定位柱203与安装孔302一一对应设置，且两个定位柱203优选对称设置于下文中第一安装板201和第二安装板203的连接处两侧；其中，安装孔302以及定位柱203的数量以及位置还可以根据具体工作需要进行选择。

在本实施例中，所述线架2包括相连接的第一安装板201和第二安装板203，所述第一安装板201与所述第二安装板203之间(第一安装板201和第二安装板203的连接处两侧)形成有用于缠绕所述定子线圈的绕线空间，所述定位柱安装于所述第二安装板203上。本实施例中，定子线圈缠绕位于所述定子磁极301与所述定子铁芯3的内壁之间，并缠绕在所述定子磁极301与所述定子铁芯3的连接处，定子线圈的顶部和顶部分别缠绕在上下两个线架2的第一安装板201和第二安装板203的连接处。

在本实施例中，所述第二安装板203能够与所述定子铁芯3的顶部或者底部贴合，通过第二安装板203能够防止定子线圈与所述定子铁芯3的顶部或者底部接触，实现绝缘，使定子线圈无需再进行浸漆处理；而且，通过上下的两个线架2能够对线圈进行定型。

在本实施例中，所述第一安装板201优选与所述定子铁芯3的顶部或者底部垂直。

在本实施例中，所述定子磁极301设置有多个，多个定子磁极301在定子铁芯3的内壁上沿环向均布；优选设置有两个，两个定子磁极301对称设置于定子铁芯3的前后两侧，每个所述定子磁极301的上方和下方均设置有一个所述线架2。

在本实施例中，所述绝缘层优选为绝缘的定子槽纸1，或者还可以根据需要选择其它的绝缘层，如绝缘涂层等。

在本实施例中，定子槽纸1以及线架2均优选采用塑料材质制成，或者还可以根据具体工作需要选择其它的绝缘材料。

本实施例还提供一种电机定子，该电机定子包括上述的电机定子线架安装结构。

本实施例还提供一种电机，该电机包括上述的电机定子。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电机定子线架安装结构，包括定子铁芯以及线架，所述定子铁芯内安装有定子磁极，所述定子磁极与所述定子铁芯的内壁之间形成有用于缠绕定子线圈的绕线空间；其特征在于，所述定子铁芯的顶部以及底部均安装有所述线架，且所述线架位于所述定子铁芯上所述定子磁极的安装位置处。

2.根据权利要求1所述的电机定子线架安装结构，其特征在于，所述定子铁芯的顶部和底部均开设有安装孔，所述线架上设置有定位柱，所述定位柱能够插入所述安装孔内，实现所述线架与所述定子铁芯的连接。

3.根据权利要求2所述的电机定子线架安装结构，其特征在于，所述定子铁芯的顶部和底部均开设有两个所述安装孔，所述线架上对应设置有两个所述定位柱。

4.根据权利要求2或3所述的电机定子线架安装结构，其特征在于，所述线架为绝缘线架。

5.根据权利要求4所述的电机定子线架安装结构，其特征在于，所述线架包括相连接的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间形成有用于缠绕所述定子线圈的绕线空间，所述定位柱安装于所述第二安装板上。

6.根据权利要求5所述的电机定子线架安装结构，其特征在于，所述第二安装板能够与所述定子铁芯的顶部或者底部贴合，所述第一安装板与所述定子铁芯的顶部或者底部垂直。

7.根据权利要求4所述的电机定子线架安装结构，其特征在于，所述定子磁极以及所述定子铁芯的内壁上用于与所述定子线圈接触的位置处均设置有绝缘层。

8.根据权利要求1所述的电机定子线架安装结构，其特征在于，所述定子磁极设置有两个，每个所述定子磁极的上方和下方均设置有一个所述线架。

9.一种电机定子，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的电机定子线架安装结构。

10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求9所述的电机定子。

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