CN217334931U - 一种塑料栅格管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及栅格管技术领域，尤其是一种塑料栅格管，包括管体，管体内设置有内管，管体内设置有四块隔板，隔板一端固定连接在内管上，隔板另一端固定连接在管体内侧。还包括四个边孔，管体内侧四角落处均设置有加强板；本实用新型通过在管体内侧设置加强板，且配合内管和隔板的支撑强度，能够增强管体整体的抗压强度，使管体的外侧受到外力时不易被压扁，通过设置内管和四个边孔，使管体内可放置多组线路，提高管体的适应范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及栅格管技术领域，尤其涉及一种塑料栅格管。
背景技术
栅格管又可称为栅格式塑料管、栅格式通信管，新型的用于通信工程的管道产品，栅格管以聚氯乙烯为主要原料，配以增韧剂，抗老化剂及其它辅助添加剂等，集护套与子管为一体，一次挤压成型；栅格管适用于电信，有线电视等光缆，电缆用地下通信管道用，产品在装卸运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压，管材存入场地就平整，堆放应整齐，堆放高度不得高于2m，距热源不少于1m，不得露骨天曝晒。
在现有技术中，栅格管在通信领域得到了广泛的应用，现有的栅格管的结构都较为简单，在使用时容易出现抗压强度低的现象，会降低其使用寿命，且目前的栅格管的功能都较为单一，为此我们提出一种塑料栅格管。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在栅格管的结构在使用时容易出现抗压强度低的缺点，而提出的一种塑料栅格管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种塑料栅格管，包括管体，所述管体内设置有内管，所述管体内设置有四块隔板，四块所述隔板将管体内部空间分隔成四个大小相同的空间，所述隔板一端固定连接在内管上，所述隔板另一端固定连接在管体内侧。
还包括四个边孔，四个所述边孔分别位于四块隔板与管体形成的四个空间内，所述管体内侧四角落处均设置有加强板，所述加强板端部均固定连接在管体内侧，所述内管上开设有若干均匀分布的透气孔。
优选的，所述管体外两侧均设置有稳定机构，两侧的所述稳定机构对称分布。
优选的，所述稳定机构包括安装座和支撑座，所述安装座固连在管体外侧，所述支撑座倾斜设置，所述支撑座和管体的底端部齐平，所述安装座与支撑座之间设置有多个等距分布的弹簧，所述弹簧两端分别固连在安装座和支撑座上。
优选的，所述管体上端设置有顶管，所述顶管底部连通并固定安装有两个对称分布的F形连通管，所述F形连通管下端连通在管体内的两个空腔内，所述F形连通管两端均固定安装有安装板。
优选的，所述边孔、加强板和隔板之间填充有吸水介质。
本实用新型提出的一种塑料栅格管，有益效果在于：本实用新型通过在管体内侧设置加强板，且配合内管和隔板的支撑强度，能够增强管体整体的抗压强度，使管体的外侧受到外力时不易被压扁，通过设置内管和四个边孔，使管体内可放置多组线路，提高管体的适应范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料栅格管的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种塑料栅格管的剖视图。
图3为本实用新型提出的一种塑料栅格管的内管的放大示意图。
图中：管体1、内管2、隔板3、边孔4、加强板5、透气孔6、安装座7、支撑座8、弹簧9、顶管10、F形连通管11、安装板12、吸水介质13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-3，一种塑料栅格管，包括管体1，管体1内设置有内管2，管体1内设置有四块隔板3，四块隔板3将管体1内部空间分隔成四个大小相同的空间，隔板3一端固定连接在内管2上，隔板3另一端固定连接在管体1内侧。还包括四个边孔4，四个边孔4分别位于四块隔板3与管体1形成的四个空间内，管体1内侧四角落处均设置有加强板5，加强板5端部均固定连接在管体1内侧，内管2上开设有若干均匀分布的透气孔6。内管2内放置有线路，通过透气孔6可提高内管2的透气性，从而利于线路的散热。
工作原理：本实用新型通过在管体1内侧设置加强板5，且配合内管2和隔板3的支撑强度，能够增强管体1整体的抗压强度，使管体1的外侧受到外力时不易被压扁，通过设置内管2和四个边孔4，使管体1内可放置多组线路，提高管体1的适应范围。
实施例2：
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，管体1外两侧均设置有稳定机构，两侧的稳定机构对称分布。稳定机构包括安装座7和支撑座8，安装座7固连在管体1外侧，支撑座8倾斜设置，支撑座8和管体1的底端部齐平，安装座7与支撑座8之间设置有多个等距分布的弹簧9，弹簧9两端分别固连在安装座7和支撑座8上。管体1上端设置有顶管10，顶管10底部连通并固定安装有两个对称分布的F形连通管11，F形连通管11下端连通在管体1内的两个空腔内，F形连通管11两端均固定安装有安装板12。边孔4、加强板5和隔板3之间填充有吸水介质13。
工作原理：通过设置稳定机构，两侧的支撑座8与支撑面接触，使管体1在使用时不易发生偏移和转动，从而使其内部的线路不易受外力而扭曲，避免线路受外力而损坏，多个管体1同步使用时，多个顶管10安装并连通，再由外部供气设备与一侧的顶管10连通，从而将低温的冷却空气注入多个管体1内，可加速线路的冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料栅格管，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)内设置有内管(2)，所述管体(1)内设置有四块隔板(3)，四块所述隔板(3)将管体(1)内部空间分隔成四个大小相同的空间，所述隔板(3)一端固定连接在内管(2)上，所述隔板(3)另一端固定连接在管体(1)内侧；
还包括四个边孔(4)，四个所述边孔(4)分别位于四块隔板(3)与管体(1)形成的四个空间内，所述管体(1)内侧四角落处均设置有加强板(5)，所述加强板(5)端部均固定连接在管体(1)内侧，所述内管(2)上开设有若干均匀分布的透气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料栅格管，其特征在于，所述管体(1)外两侧均设置有稳定机构，两侧的所述稳定机构对称分布。
3.根据权利要求2所述的塑料栅格管，其特征在于，所述稳定机构包括安装座(7)和支撑座(8)，所述安装座(7)固连在管体(1)外侧，所述支撑座(8)倾斜设置，所述支撑座(8)和管体(1)的底端部齐平，所述安装座(7)与支撑座(8)之间设置有多个等距分布的弹簧(9)，所述弹簧(9)两端分别固连在安装座(7)和支撑座(8)上。
4.根据权利要求1所述的塑料栅格管，其特征在于，所述管体(1)上端设置有顶管(10)，所述顶管(10)底部连通并固定安装有两个对称分布的F形连通管(11)，所述F形连通管(11)下端连通在管体(1)内的两个空腔内，所述F形连通管(11)两端均固定安装有安装板(12)。
5.根据权利要求1所述的塑料栅格管，其特征在于，所述边孔(4)、加强板(5)和隔板(3)之间填充有吸水介质(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118100046A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-05-28 | 哈尔滨凯霖信息技术有限公司 | 一种5g通信专用管道 |
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2022
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