CN217334416U - 导线连接端子改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线连接端子改良结构，是于壳本体表侧设有导线插入口，该导线插入口衔接导电模块，该导电模块设有弧形(封闭型态)的导滑槽，另以旋钮枢设于该壳本体内并以局部部位向外凸伸，该旋钮设有活动部，该活动部上设有销，该销可伸入该导滑槽内并被活动自如的导引，于该旋钮与该导电模块旁侧之间枢设至少一个抵顶弹片，当导线由外部通过该导线插入口伸入该导电模块旁侧，可驱动该旋钮以活动部由接近枢转的轴心部位逐渐朝向外旁侧位移的增加操作力臂，而推动该抵顶弹片卡掣该导线；通过上述的结构设计，可达到操作省力、提升该导滑槽的结构强度并建立精确、稳固导引机制、增加活动顺畅性等作用。

Description

导线连接端子改良结构

技术领域

本实用新型是有关导线连接端子改良结构，尤指一种具有较佳结构强度、达到精确、稳固导引作用，且操作省力的导线连接端子结构。

背景技术

在中国专利公布CN 111386631A号发明案中公开了一种用于连接导体端部的连接设备，其主要包括：壳体，以及设置于该壳体中的总线区段、夹紧弹簧装置、扭杆装置；该壳体表面至少设有两个可供导线端部伸入的插入口，于该两个插入口旁侧分别设有相对称的滑槽，该扭杆装置是枢设于该滑槽旁侧，于该扭杆装置周侧凸设控制弯曲部，于该控制弯曲部上设有销，该销能伸入该壳体的滑槽内活动，该总线区段是设置于该两个插入口之间，于该总线区段两个旁侧各设有具相对开口的滑槽，分别迭合于该壳体的两个滑槽接近外旁侧的端部，该总线区段的两个滑槽的开口旁侧设有最狭窄部位，该夹紧弹簧装置是经由弹簧支架枢设于该壳体的滑槽及该插入口之间，该夹紧弹簧装置具有多个板簧，各个板簧两个端部分别设有接近该扭杆装置的操纵支腿，及接近该插入口的夹紧支腿；当导线端部由该插入口伸入该总线区段的两个旁侧，利用该扭杆装置枢转可连动该销活动，使该销沿该壳体的滑槽朝向接近该弹簧支架的转动轴线移动，同时该扭杆装置经由该控制弯曲部抵压该板簧一端的操纵支腿，以驱使该板簧另一端的夹紧支腿抵顶于该导线端部，使该导线端部紧贴于该总线区段的两个旁侧形成接触，同时该销能嵌入该总线区段的滑槽内，受到其最狭窄部位挡止而保持定位，进而能确保该两个导线端部可经由该总线区段形成相互导通。

然而，上述此种结构在应用上有下列缺点：首先，受限于壳体的内部空间结构型态，导引该销的滑槽结构只能略突出于该壳体内壁，不但增加该壳体形状设计及生产的困难度，且该壳体都为塑料材质，在该滑槽部位难以具有较佳的结构强度，往往在不当操作或长久使用造成磨损后，容易产生活动不顺畅或损坏，致使该扭杆装置无法正常枢转或精确、稳固驱动该夹紧弹簧装置抵顶夹掣该导线端部等情形；再者，由于该扭杆装置驱动该夹紧弹簧装置夹掣该导线端部的过程中，该销的动作路径是逐渐接近该弹簧支架的转动轴线，致使该控制弯曲部抵顶该操纵支腿使该板簧枢转的力臂逐渐缩短，造成操作上需逐渐增加施力，且在该夹紧支腿抵顶于该导线端部时，亦会对该板簧产生弹性的反作用力，使上述该扭杆装置的操作更费力，形成应用上的不便与缺点。

另于中国专利公布CN 111406347A及CN 111466057A号发明案中，亦公开了具有相同结构特征的连接设备，明显亦具有相同的应用缺失，在此不多作赘述。

因为现有技术的导体端部的连接设备(导线连接端子)结构于实际应用时有上述缺点，发明人乃针对该些缺点研究改进之道，终于有本实用新型产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导线连接端子改良结构，其包括：壳本体、导电模块、旋钮及抵顶弹片等部份；该壳本体表侧设有导线插入口，该导电模块衔接于该导线插入口，且设有弧形(封闭型态)的导滑槽，该旋钮经由第一轴杆枢设于该壳本体内，并以局部部位向外凸伸，该旋钮设有活动部，于该活动部上设有销，该销可伸入该导滑槽内且被活动自如的导引，该抵顶弹片是枢设于旋钮与该导电模块旁侧之间，且可受该旋钮驱动而枢转，当导线由外部通过该导线插入口伸入该导电模块旁侧时，可枢转该旋钮以该活动部由接近该抵顶弹片枢转轴心的部位朝向外侧方向移动，从而逐渐增加操作力臂的推动该抵顶弹片卡掣该导线，使该导线能贴紧于该导电模块形成导通；上述结构利用将导滑槽设置于该金属制的导电模块上的设计，除可增强该导滑槽的结构强度、提升导引该销活动的精确性、稳固性、顺畅性及使用寿命之外，亦可简化该壳本体内部空间结构的配置复杂度。

本实用新型的另一目的在于提供一种导线连接端子改良结构，其中该抵顶弹片中段具有弧形弯曲的弯折部，该弯折部是经由第二轴杆枢设于该壳本体内部，于该弯折部两个旁侧分别形成接近该旋钮的驱动段，以及接近该导电模块的卡掣段，且在该旋钮驱动该抵顶弹片卡掣该导线的过程中，该活动部抵顶于该驱动段的位置，是由接近该弯折部(或第二轴杆)的部位逐渐接近该驱动段外端部(远离该弯折部)，从而使该旋钮经由该驱动段作用于该抵顶弹片枢转的力臂逐渐增加，形成该旋钮或活动部的运动方向相反于该抵顶弹片或驱动段的运动方向，进而可达到操作省力的效果。

本实用新型的又一目的在于提供一种导线连接端子改良结构，其中该导电模块是由导电片，以及组设于该导电片旁侧的侧支架所组成，该侧支架具有连通于该导线插入口的侧凹孔，该侧凹孔旁侧设有(并列的)支撑部，于支撑部上设有上述该导滑槽，且于该侧支架上设有收容该抵顶弹片的收容空间；在实际应用时，该导电片及侧支架是可为一体成型或分解组装的结构设计，使该导电模块可因应不同的加工方式及成本需求，同时将该抵顶弹片收容于该侧支架的收容空间中，亦可有效避免该抵顶弹片于活动过程中向外滑脱，能确保整体的组装质量。

为达成上述目的及功效，本实用新型所实行的技术手段包括：壳本体，表侧设有凹部及导线插入口；导电模块，衔接于该导线插入口，该导电模块上设有至少一个导滑槽；至少一个旋钮，是经由第一轴杆枢设于该壳本体的凹部内，该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，以及朝向该导电模块凸伸的活动部，于该活动部上设有销，该销能伸入该导滑槽内并被活动自如的导引；至少一个抵顶弹片，枢设于该旋钮与该导电模块之间，且能受该旋钮驱动而枢转。

依上述结构，其中该导滑槽是弧形封闭型态的镂空导滑槽。

依上述结构，其中该抵顶弹片是经由第二轴杆枢设于该壳本体内，使该第二轴杆形成该抵顶弹片的枢转轴心；且在该旋钮驱动该抵顶弹片的过程中，该旋钮的活动部是由该抵顶弹片接近该枢转轴心的部位逐渐朝向外旁侧位移，从而逐渐增加该旋钮驱动该抵顶弹片的操作力臂。

依上述结构，其中该抵顶弹片中段具有弧形弯曲的弯折部，该弯折部是以内侧枢套于该第二轴杆，形成可枢转的组合，于该弯折部两个端分别形成与该活动部相接触的驱动段，以及接近该导电模块的卡掣段。

依上述结构，其中该抵顶弹片是由多个具相同弯折形状的抵顶弹片相互迭合而成抵顶弹片组，且至少于该卡掣段的外端部形成分叉结构。

依上述结构，其中该导电模块是由导电片，以及设于该导电片旁侧的侧支架所组成，该侧支架具有侧凹孔衔接于该导线插入口，该侧凹孔旁侧设有并列的支撑部，于各个支撑部上设有对称的该导滑槽。

依上述结构，其中该侧支架的支撑部上设有孔，且于该壳本体的凹部内设有轴杆凹孔，该第一轴杆是依序贯穿该支撑部的孔及该旋钮，再插入该轴杆凹孔内，使该导电模块、旋钮、抵顶弹片得以组设于该壳本体内。

依上述结构，其中该导电模块的该导电片及该侧支架是一体成型的结构体。

依上述结构，其中该侧支架上设有连通于该侧凹孔的开口，能套合于该导电片旁侧形成结合。

依上述结构，其中该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，于该推拨部上设有能供工具伸入的插槽，且于该活动部上设有收容该销的夹槽。

依上述结构，其中该凹部内设有支杆及嵌槽，该支杆能枢套弹性组件抵顶于该旋钮，产生使该推拨部凸伸于该壳本体外的弹性；且于该推拨部上设有钩部，该钩部能随该推拨部收容于该凹部内而卡掣于该嵌槽内。

依上述结构，其中该壳本体表侧设有两个组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的立体分解图。

图2是本实用新型第一实施例的局部立体组合示意图。

图3是本实用新型第一实施例的组合剖面图。

图4是本实用新型第一实施例于导线插入该壳本体，且该旋钮尚未驱动该抵顶弹片卡掣该导线的状态示意图。

图5是本实用新型第一实施例的旋钮驱动该抵顶弹片卡掣该导线的动作示意图。

图6是本实用新型第二实施例的立体分解图。

图7是本实用新型第二实施例的局部立体组合示意图。

符号说明

1、10 壳本体

1a、1b、10a、10b 半壳体

11 导线插入口

111 容置部

12、102 第一轴杆

1021 轴杆凹孔

13 第二轴杆

14 支杆

141 弹性组件

15 凹部

151嵌槽

2、20 导电模块

21 导电片

22、202 侧支架

221 侧凹孔

222 开口

223、2023 支撑部

225、2025 导滑槽

2026 孔

224 收容空间

3 旋钮

31 轴孔

32 推拨部

321 钩部

322 插槽

33 活动部

331 夹槽

34 销

4 抵顶弹片

41 弯折部

42 驱动段

43 卡掣段

A 导线

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参第1至3图所示，可知本实用新型第一实施例的结构包括：壳本体1、导电模块2、旋钮3及抵顶弹片4等部分；其中该壳本体1是由两个相对的半壳体1a、1b组合而成，于该壳本体1内设有容置部111及至少一个凹部15，该容置部111具有至少一个对外开放的导线插入口11，于该凹部15内设有第一轴杆12、第二轴杆13、支杆14及嵌槽151等。

在实际应用时，可依需要于该容置部111两个旁侧分别设导线插入口11，且于该壳本体 1表侧设有两个相对应的凹部15，于该两个凹部15内分别设有相互对称的两个第一轴杆12、两个第二轴杆13、两个支杆14及两个嵌槽151等。

该导电模块2是设于该容置部111内；在一个可行的实施例中，该导电模块2是由导电片21，以及至少一组设于该导电片21旁侧的侧支架22所组成，该侧支架22具有衔接于该导线插入口11的侧凹孔221，该侧凹孔221旁侧设有至少一个(或两个并列的)支撑部223，于(各个)该支撑部223上设有(对称的)导滑槽225，该导滑槽225是可为封闭型态(或局部对外开放)的结构，且于该侧支架22上设连通于该侧凹孔221的收容空间224。

在实际应用时，该导电模块2的该导电片21及该侧支架22是一体成型的结构体；亦可于该侧支架22上设有连通于该侧凹孔221的开口222，利用该开口222套合于该导电片21旁侧，形成使该导电片21两个旁侧可伸入各个侧支架22的侧凹孔221内的组合结构，以满足不同结构设计或生产成本的需求。

该旋钮3设有轴孔31，可枢套于该凹部15内的第一轴杆12上形成可枢转的组合结构，该旋钮3具有裸露于该壳本体1外的推拨部32，以及朝向该导电模块2旁侧凸伸的活动部33，于该推拨部32上设有外凸的钩部321及内凹的插槽322，于该活动部33上设有夹槽331，可供夹持销34，该销34是能伸入同侧的该导滑槽225内，形成被活动自如的导引；且于该支杆14上设有弹性组件141，可抵顶该旋钮3产生使该推拨部32凸伸于该壳本体1外的弹性。

在实际应用时，该壳本体1于两个凹部15内分别设有旋钮3，且该两个旋钮3是呈对称地设置于该凹部15内。

该抵顶弹片4(或抵顶弹片组)是设于该侧支架22的收容空间224中，各个抵顶弹片4 中段具有弧形弯曲的弯折部41，于该弯折部41两个端分别形成接近该旋钮3的驱动段42，以及接近该导电模块2的卡掣段43；组装时，是可以该弯折部41的内侧枢套于该第二轴杆13，使该第二轴杆13形成该抵顶弹片4的枢转轴心。

在实际应用时，该抵顶弹片4是可为由多个具相同弯折形状的抵顶弹片相互迭合而成的抵顶弹片组，且至少于该卡掣段43的外端部形成分叉结构。

请参第4至5图所示，可知本实用新型的上述结构于使用时，当两个导线A由外部通过该导线插入口11伸入该导电模块2的侧凹孔221内，此时，该旋钮3的推拨部32是保持凸伸于该壳本体1外的位置，且该活动部33(销34)是接触于该驱动段42接近该弯折部41的位置(如第4图所示)。

然后，操作者可利用工具(如：一字起子)伸入该推拨部32的插槽322内(或直接)驱动该旋钮3枢转，使该活动部33朝向逐渐远离该弯折部41(接近该驱动段42外端部)的位置推抵该驱动段42，使该抵顶弹片4枢转，并由另一端的卡掣段43外端部(以朝向该导线A 伸入方向)卡掣于该导线A表面(如第5图所示)，使该导线A能贴紧于该导电模块2的该导电片21(使两个导线A经由该导电模块2的该导电片21形成导通)，同时，该推拨部32 的钩部321可卡入该凹部15内的嵌槽151形成定位；上述结构中，由于可导引该销34的导滑槽225是设置于金属材质的侧支架22(支撑部223)上，因此不但使该导滑槽225具有较佳的结构强度，并对该销34产生精确、稳固的导引作用，且可简化该壳本体内部的空间结构的配置，再者，该旋钮3驱动该抵顶弹片4卡掣该导线A的过程中，该活动部33抵顶于该驱动段42的位置，是由接近该弯折部41的部位逐渐接近该驱动段42外端部(远离该弯折部 41)，因此该旋钮3的活动部33作用于该驱动段42的操作力臂逐渐增加，而可形成该旋钮 3或活动部33的运动方向，相反于该抵顶弹片组4或驱动段42、卡掣段43的运动方向，使其驱动该抵顶弹片4枢转所需的操作力逐渐下降，从而达到操作省力且可顺畅活动的效果。

在实际应用时，由于该旋钮3驱动该抵顶弹片4卡掣该导线A的过程中，该驱动段42亦是以该第二轴杆13为中心而枢转，因此可通过该驱动段42适当的形状设计，在该卡掣段43 外端部卡掣于该导线A表面之后，配合该抵顶弹片4本身的弹性变形，使该驱动段42外端部亦能随后卡掣于该导线A表面，从而使该驱动段42及卡掣段43可分别于该导线A表面不同部位产生多组抵顶机制，进而可对该导线A形成较佳的卡掣效果。

请参第6至7图所示，可知本实用新型第二实施例的结构包括：壳本体10、导电模块20，以及与前述第一实施例相同的旋钮3、抵顶弹片4(未绘出)等部分；其中该壳本体10是由两个相对的半壳体10a、10b组合而成，于该壳本体10内设有与前述壳本体1相同的容置部111、凹部15、导线插入口11，于该凹部15内设有第二轴杆13、支杆14、嵌槽151，其差异在于：该凹部15内另设有轴杆凹孔1021，该轴杆凹孔1021是可供插设第一轴杆102。

该导电模块20设于该壳本体10的容置部111内；该导电模块20是可由与前述第一实施例相同的导电片21，以及至少一组设于该导电片21旁侧的侧支架202所组成，该侧支架202 具有衔接于该导线插入口11的侧凹孔221，该侧凹孔221旁侧设有至少一个(或两个并列的) 支撑部2023，于(各个)该支撑部2023上设有(对称的)导滑槽2025，以及可枢套于该第一轴杆102的孔2026，该导滑槽2025是可为封闭型态(或局部对外开放)的结构，且于该侧支架202上设连通于该侧凹孔221的收容空间224。

组合时，该旋钮3、抵顶弹片4是以与前述第一实施例相同的方式组装于该导电模块20 上相同对应的位置；然后，将该第一轴杆102依序贯穿该支撑部2023的孔2026及旋钮3的轴孔31，再插入该凹部15内的轴杆凹孔1021中，使该导电模块20、旋钮3、抵顶弹片4得以(与前述第一实施例相同的方式)组装于该壳本体10内，并使该旋钮3的该推拨部32可裸露于该凹部15外，形成另一种型态的组合结构，利用该轴杆凹孔1021组合该第一轴杆102 并贯穿该支撑部2023上的孔2026，达到辅助该侧支架202(支撑部2023)形成更稳固的组合结构，而其整体的操作方式及达成的功效皆与前述第一实施例相同，在此不多作赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (39)

1.一种导线连接端子改良结构，其特征在于，包括：

壳本体，表侧设有凹部及导线插入口；

导电模块，衔接于该导线插入口，该导电模块上设有至少一个导滑槽；

至少一个旋钮，是经由第一轴杆枢设于该壳本体的凹部内，该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，以及朝向该导电模块凸伸的活动部，于该活动部上设有一个销，该销能伸入该导滑槽内并被活动自如的导引；

至少一个抵顶弹片，枢设于该旋钮与该导电模块之间，且能受该旋钮驱动而枢转。

2.如权利要求1所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导滑槽是弧形封闭型态的镂空导滑槽。

3.如权利要求1或2所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该抵顶弹片是经由第二轴杆枢设于该壳本体内，使该第二轴杆形成该抵顶弹片的枢转轴心；且在该旋钮驱动该抵顶弹片的过程中，该旋钮的活动部是由该抵顶弹片接近该枢转轴心的部位逐渐朝向外旁侧位移，从而逐渐增加该旋钮驱动该抵顶弹片的操作力臂。

4.如权利要求3所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该抵顶弹片中段具有弧形弯曲的弯折部，该弯折部是以内侧枢套于该第二轴杆，形成可枢转的组合，于该弯折部两个端分别形成与该活动部相接触的驱动段，以及接近该导电模块的卡掣段。

5.如权利要求4所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该抵顶弹片是由多个具相同弯折形状的抵顶弹片相互迭合而成抵顶弹片组，且至少于该卡掣段的外端部形成分叉结构。

6.如权利要求1或2所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导电模块是由导电片，以及设于该导电片旁侧的侧支架所组成，该侧支架具有侧凹孔衔接于该导线插入口，该侧凹孔旁侧设有并列的支撑部，于各个支撑部上设有对称的该导滑槽。

7.如权利要求3所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导电模块是由导电片，以及设于该导电片旁侧的侧支架所组成，该侧支架具有侧凹孔衔接于该导线插入口，该侧凹孔旁侧设有并列的支撑部，于各个支撑部上设有对称的该导滑槽。

8.如权利要求4所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导电模块是由导电片，以及设于该导电片旁侧的侧支架所组成，该侧支架具有衔接于该导线插入口的侧凹孔，该侧凹孔旁侧设有并列的支撑部，于各个支撑部上设有对称的该导滑槽。

9.如权利要求6所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该侧支架的支撑部上设有孔，且于该壳本体的凹部内设有轴杆凹孔，该第一轴杆是依序贯穿该支撑部的孔及该旋钮，再插入该轴杆凹孔内，使该导电模块、旋钮、抵顶弹片得以组设于该壳本体内。

10.如权利要求7所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该侧支架的支撑部上设有孔，且于该壳本体的凹部内设有轴杆凹孔，该第一轴杆是依序贯穿该支撑部的孔及该旋钮，再插入该轴杆凹孔内，使该导电模块、旋钮、抵顶弹片得以组设于该壳本体内。

11.如权利要求8所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该侧支架的支撑部上设有孔，且于该壳本体的凹部内设有轴杆凹孔，该第一轴杆是依序贯穿该支撑部的孔及该旋钮，再插入该轴杆凹孔内，使该导电模块、旋钮、抵顶弹片得以组设于该壳本体内。

12.如权利要求6所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导电模块的该导电片及该侧支架是一体成型的结构体。

13.如权利要求8所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导电模块的该导电片及该侧支架是一体成型的结构体。

14.如权利要求9所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导电模块的该导电片及该侧支架是一体成型的结构体。

15.如权利要求11所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该导电模块的该导电片及该侧支架是一体成型的结构体。

16.如权利要求6所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该侧支架上设有连通于该侧凹孔的开口，能套合于该导电片旁侧形成结合。

17.如权利要求8所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该侧支架上设有连通于该侧凹孔的开口，能套合于该导电片旁侧形成结合。

18.如权利要求9所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该侧支架上设有连通于该侧凹孔的开口，能套合于该导电片旁侧形成结合。

19.如权利要求11所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该侧支架上设有连通于该侧凹孔的开口，能套合于该导电片旁侧形成结合。

20.如权利要求1或2所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，于该推拨部上设有能供工具伸入的插槽，且于该活动部上设有收容该销的夹槽。

21.如权利要求4所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，于该推拨部上设有能供工具伸入的插槽，且于该活动部上设有收容该销的夹槽。

22.如权利要求6所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，于该推拨部上设有能供工具伸入的插槽，且于该活动部上设有收容该销的夹槽。

23.如权利要求9所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，于该推拨部上设有能供工具伸入的插槽，且于该活动部上设有收容该销的夹槽。

24.如权利要求12所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，于该推拨部上设有能供工具伸入的插槽，且于该活动部上设有收容该销的夹槽。

25.如权利要求16所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该旋钮具有裸露于该壳本体外的推拨部，于该推拨部上设有能供工具伸入的插槽，且于该活动部上设有收容该销的夹槽。

26.如权利要求20所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该凹部内设有支杆及嵌槽，该支杆能枢套弹性组件抵顶于该旋钮，产生使该推拨部凸伸于该壳本体外的弹性；且于该推拨部上设有钩部，该钩部能随该推拨部收容于该凹部内而卡掣于该嵌槽内。

27.如权利要求21所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该凹部内设有支杆及嵌槽，该支杆能枢套弹性组件抵顶于该旋钮，产生使该推拨部凸伸于该壳本体外的弹性；且于该推拨部上设有钩部，该钩部能随该推拨部收容于该凹部内而卡掣于该嵌槽内。

28.如权利要求22所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该凹部内设有支杆及嵌槽，该支杆能枢套弹性组件抵顶于该旋钮，产生使该推拨部凸伸于该壳本体外的弹性；且于该推拨部上设有钩部，该钩部能随该推拨部收容于该凹部内而卡掣于该嵌槽内。

29.如权利要求23所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该凹部内设有支杆及嵌槽，该支杆能枢套弹性组件抵顶于该旋钮，产生使该推拨部凸伸于该壳本体外的弹性；且于该推拨部上设有钩部，该钩部能随该推拨部收容于该凹部内而卡掣于该嵌槽内。

30.如权利要求24所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该凹部内设有支杆及嵌槽，该支杆能枢套弹性组件抵顶于该旋钮，产生使该推拨部凸伸于该壳本体外的弹性；且于该推拨部上设有钩部，该钩部能随该推拨部收容于该凹部内而卡掣于该嵌槽内。

31.如权利要求25所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该凹部内设有支杆及嵌槽，该支杆能枢套弹性组件抵顶于该旋钮，产生使该推拨部凸伸于该壳本体外的弹性；且于该推拨部上设有钩部，该钩部能随该推拨部收容于该凹部内而卡掣于该嵌槽内。

32.如权利要求1或2所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

33.如权利要求4所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

34.如权利要求6所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

35.如权利要求9所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

36.如权利要求12所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

37.如权利要求16所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

38.如权利要求20所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

39.如权利要求26所述的导线连接端子改良结构，其特征在于，其中该壳本体表侧设有两组相对称的凹部及导线插入口，该导电模块是衔接设于该两个导线插入口之间，该导电模块两个旁侧设有分别衔接于各个导线插入口的侧凹孔，以供收容由外部通过该导线插入口伸入的导线，于该两个凹部内分别对称设有旋钮，另于各个旋钮与各个导电模块之间分别对称枢设抵顶弹片，各个抵顶弹片能受同侧的旋钮驱动而枢转，并抵顶各个导线靠合于该导电模块，使该两个导线能经由该导电模块形成导通。

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