CN217332047U - 一种灌砂法用标定罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌砂法用标定罐，包括筒体，所述筒体底端连接有漏斗状出砂口，所述筒体上还安装有封堵出砂口的封堵部件，所述筒体内还滑动连接有同来抹平灌入的细砂的抹平组件，所述筒体下端还设有配重环。在细砂灌入筒体后，将筒体摆放至现场摆放的托盘上，配重环可与托盘上的部件配合对接进行有效固定，然后通过抹平组件将其表面抹平后记录高度，然后打开封堵部件在细砂自由下落完成后关闭封堵部件，滑动抹平组件将细砂表面抹平后再次记录高度，由此得到的数据更加准确，大大提高了检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于工程实验工具技术领域，具体来说涉及一种灌砂法用标定罐。
背景技术
灌砂法适用于现场测定细粒土、砂类土、和砾类土的密度。试样最大粒径一般在5mm-60mm之间。测定密度层的厚度为150mm—200mm。(标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测)基本原理是利用粒径 0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积(即用标准砂来置换试洞中的集料)，并结合集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
现有的标定罐在实际使用时，需要对准预先摆放好的托盘上，然后灌入细砂后抹平然后用直尺测量高度后，打开开关后进行测定，在细砂停止流动后，继续将标定筒内的细砂抹平测定高度，由此进行推算。但由于过程中都是人工手扶标定筒以及用平铲刮平细砂后用直尺测量，造成的误差较大，结果不具有说服力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种灌砂法用标定罐，能够有效对筒体进行固定，对细砂进行均匀刮平，大大提高测定结果的精确度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种灌砂法用标定罐，包括筒体，所述筒体底端连接有漏斗状出砂口，所述筒体上还安装有封堵出砂口的封堵部件，所述筒体内还滑动连接有同来抹平灌入的细砂的抹平组件，所述筒体下端还设有配重环。
进一步的，所述抹平组件包括滑杆，所述滑杆滑动连接在筒体内侧壁开设的滑槽内，所述滑杆中部下端转动连接有抹平杆，所述抹平杆上连接旋钮。
再进一步的，所述滑槽底端为倾斜向筒体内的斜面。
进一步的，所述筒体内侧壁设有刻度。
再进一步的，所述封堵部件包括转动连接在筒体侧壁上的连接杆，所述连接杆端部连接扇形镂空板。
进一步的，所述配重环下端开设有凹槽，所述配重环两侧还连接有踏板。
进一步的，所述筒体两侧还连接有把手。
本实用新型的技术效果：在细砂灌入筒体后，将筒体摆放至现场摆放的托盘上，配重环可与托盘上的部件配合对接进行有效固定，然后通过抹平组件将其表面抹平后记录高度，然后打开封堵部件在细砂自由下落完成后关闭封堵部件，滑动抹平组件将细砂表面抹平后再次记录高度，由此得到的数据更加准确，大大提高了检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型装置立体结构示意图；
图2为本实用新型装置俯视图；
图3为本实用新型立体结构剖视图；
图4为本实用新型封堵部件结构示意图。
附图中：1、筒体；2、配重环；3、滑杆；4、滑槽；5、抹平杆；6、旋钮； 7、出砂口；8、连接杆；9、扇形镂空板；10、凹槽；11、踏板；12、把手；13、刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
一种灌砂法用标定罐，包括筒体1，所述筒体1底端连接有漏斗状出砂口7，所述筒体1上还安装有封堵出砂口7的封堵部件，所述筒体1内还滑动连接有同来抹平灌入的细砂的抹平组件，所述筒体1下端还设有配重环2。
如图1-4所示，在进行测定时，在挖好的试坑上摆放好托盘，然后将筒体1 摆放至托盘上，通过配重环2与托盘上进行对接，实现固定，向筒体1内灌入细砂后通过滑动抹平组件对细砂表面进行抹平，然后记录其高度，转动封堵部件使得细砂从出砂口7自由下落，待其停止下落后，滑动抹平组件对细砂表面抹平后记录高度，由此推算各项参数，避免了传统测试时标定筒的不固定晃动，以及细砂表面难以刮平影响读数等造成的影响，大大提高了测定的准确性。
根据本实用新型的一个实施例，所述抹平组件包括滑杆3，所述滑杆3滑动连接在筒体1内侧壁开设的滑槽4内，所述滑杆3中部下端转动连接有抹平杆5，所述抹平杆5上连接旋钮6。滑杆3一方面支撑抹平杆5，提供其连接的点位，同时对其进行限位，使抹平杆5始终处于水平状态，在抹平细砂后测得数据更加准确。
根据本实用新型的一个实施例，所述滑槽4底端为倾斜向筒体1内的斜面。斜面的设置使得细砂不会堆积在滑槽4内，妨碍滑杆3的滑动。
根据本实用新型的一个实施例，所述筒体1内侧壁设有刻度13。刻度13的设置相较于传统的人工用直尺测量更加准确，人工手持直尺测量时直尺容易歪斜，导致测量不够准确，影响结果的准确性。
根据本实用新型的一个实施例，所述封堵部件包括转动连接在筒体1侧壁上的连接杆8，所述连接杆8端部连接扇形镂空板9。正常状态下，连接杆8和扇形镂空板9对出砂口7进行封堵，在细砂需要自由下落时，拨动外露处筒体1的连接杆8端部，转动扇形镂空板9使得出砂口7露出。
根据本实用新型的一个实施例，所述配重环2下端开设有凹槽10，所述配重环2两侧还连接有踏板11。凹槽10的设置是为了和外部托盘进行配合对接，使得装置更加稳定，配重环2也起到了同样的作用，同时踏板11也可提供人踩踏的点位，使得装置更加稳定，不会出现偏移，导致结果的误差。
根据本实用新型的一个实施例，所述筒体1两侧还连接有把手12。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌砂法用标定罐，包括筒体(1)，所述筒体(1)底端连接有漏斗状出砂口(7)，其特征在于：所述筒体(1)上还安装有封堵出砂口的封堵部件，所述筒体(1)内还滑动连接有同来抹平灌入的细砂的抹平组件，所述筒体(1)下端还设有配重环(2)。
2.根据权利要求1所述的一种灌砂法用标定罐，其特征在于：所述抹平组件包括滑杆(3)，所述滑杆(3)滑动连接在筒体(1)内侧壁开设的滑槽(4)内，所述滑杆(3)中部下端转动连接有抹平杆(5)，所述抹平杆(5)上连接旋钮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种灌砂法用标定罐，其特征在于：所述滑槽(4)底端为倾斜向筒体(1)内的斜面。
4.根据权利要求3所述的一种灌砂法用标定罐，其特征在于：所述筒体(1)内侧壁设有刻度(13)。
5.根据权利要求4所述的一种灌砂法用标定罐，其特征在于：所述封堵部件包括转动连接在筒体(1)侧壁上的连接杆(8)，所述连接杆(8)端部连接扇形镂空板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种灌砂法用标定罐，其特征在于：所述配重环(2)下端开设有凹槽(10)，所述配重环(2)两侧还连接有踏板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种灌砂法用标定罐，其特征在于：所述筒体(1)两侧还连接有把手(12)。
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