CN217331591U - 一种卡瓦悬挂器载荷测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡瓦悬挂器载荷测试装置，包括盲法兰、活塞和试压套，其中，盲法兰与试压套固定连接，试压套设在待检测的卡瓦悬挂器的外周，卡瓦悬挂器的内部卡接有套管；盲法兰的下表面中部开设有一凹槽，活塞设置在凹槽内部，活塞的侧壁与凹槽的侧壁形成气密性接触，活塞远离凹槽的下表面抵接至套管的上端；盲法兰内开设有流体通路，流体通路的一端延伸至凹槽与活塞的接触面上，另一端延伸至盲法兰的侧壁并固定有连接接头，连接接头用于向活塞上方通入流体。该卡瓦悬挂器载荷测试装置能够通过前期测试调整相关零件的参数以达到安全稳定的效果，从而避免在生产作业过程中发生意外脱落，导致人员及零件的伤害。

Description

一种卡瓦悬挂器载荷测试装置

技术领域

本实用新型属于卡瓦悬挂器技术领域，具体涉及一种卡瓦悬挂器载荷测试装置。

背景技术

卡瓦悬挂器通过卡瓦牙往下滑来卡住套管，上部通过螺钉手动激发密封圈密封，是石油钻采设备中用于悬挂套管的重要零件。现有的卡瓦悬挂器通常为依靠套管自重激发悬挂，当套管被固定无法上提下放，卡瓦悬挂器可以被动式的安装密封，因此这就需要卡瓦悬挂器底部的卡瓦牙能够有足够的支持防止套管脱落，避免造成伤害。

卡瓦悬挂器在使用前需要测试其载荷和密封性能，以判断该卡瓦悬挂器是否符合实际生产需要，在使用过程中是否能够较好的悬挂套管。然而，现有的卡瓦悬挂器载荷测试装置无法较好的测试其载荷和密封性能，导致在使用过程中往往无法较好的悬挂套管，影响正常加工生产，并存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卡瓦悬挂器载荷测试装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种卡瓦悬挂器载荷测试装置，包括盲法兰、活塞和试压套，其中，

所述盲法兰与所述试压套固定连接，所述试压套套设在待检测的卡瓦悬挂器的外周，所述卡瓦悬挂器的内部卡接有套管；

所述盲法兰的下表面中部开设有一凹槽，所述活塞设置在所述凹槽内部，所述活塞的侧壁与所述凹槽的侧壁形成气密性接触，所述活塞远离所述凹槽的下表面抵接至所述套管的上端；

所述盲法兰内开设有流体通路，所述流体通路的一端延伸至所述凹槽与所述活塞的接触面上，另一端延伸至所述盲法兰的侧壁并固定有连接接头，所述连接接头用于向所述活塞上方通入流体。

在本实用新型的一个实施例中，所述活塞的侧壁与所述凹槽的侧壁之间设置有至少一个O型密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述凹槽的内部还设置有挡圈，所述挡圈位于所述活塞的下方，且所述挡圈的外表面环绕所述凹槽的内表面，以将所述活塞限制在所述凹槽内部。

在本实用新型的一个实施例中，所述挡圈的内径等于或略大于所述套管的外径。

在本实用新型的一个实施例中，所述盲法兰和所述试压套通过多对紧固件固定连接，且所述盲法兰与所述试压套间隔设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述活塞的与所述凹槽接触的上表面开设有环形槽，所述流体通路的一端延伸至所述环形槽的上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述盲法兰上设置有两个第一手柄，所述两个第一手柄对称固定在所述盲法兰的侧壁上。

在本实用新型的一个实施例中，所述试压套上设置有两个第二手柄，所述两个第二手柄对称固定在所述试压套的侧壁上。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接接头为快插接头，所述连接接头与所述盲法兰连接的位置处还设置有铜垫片。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接接头能够外接至液压油供给装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的卡瓦悬挂器载荷测试装置通过顶部连接接头连接液压装置并施加压力，推动上方的活塞，观察下方的套管是否脱落，从而通过前期测试调整相关零件的参数以达到安全稳定的效果，从而避免在生产作业过程中发生意外脱落，导致人员及零器件的伤害。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种卡瓦悬挂器载荷测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种显示流体通道的盲法兰的截面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种活塞的截面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种活塞的试压套的截面示意图。

附图标记说明：

1-盲法兰；2-活塞；3-试压套；4-卡瓦悬挂器；5-套管；6-凹槽；7-流体通路；8-连接接头；9-O型密封圈；10-挡圈；11-环形槽；12-第一手柄；13- 第二手柄；14-铜垫片；15-螺栓；16-螺母。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及具体实施方式，对依据本实用新型提出的一种卡瓦悬挂器载荷测试装置进行详细说明。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合附图的具体实施方式详细说明中即可清楚地呈现。通过具体实施方式的说明，可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效进行更加深入且具体地了解，然而所附附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的技术方案加以限制。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参见图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种卡瓦悬挂器载荷测试装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种显示流体通道的盲法兰的截面示意图。该卡瓦悬挂器载荷测试装置包括盲法兰1、活塞2和试压套3，其中，盲法兰1与试压套3固定连接，试压套3套设在待检测的卡瓦悬挂器4的外周，卡瓦悬挂器4的内部卡接有套管5；盲法兰1 的下表面中部开设有一凹槽6，活塞2设置在凹槽6内部，活塞2的侧壁与凹槽6的侧壁形成气密性接触，活塞2远离凹槽6的下表面抵接至套管5 的上端；盲法兰1内开设有流体通路7，流体通路7的一端延伸至凹槽6与活塞2的接触面上，另一端延伸至盲法兰1的侧壁并固定有连接接头8，连接接头8用于向活塞2上方通入流体，以为活塞2施加向下的压力。在本实施例中，连接接头8为快插接头，能够外接至液压油供给装置，用于泵入液压油，所述液压油通过流体通路7传输至凹槽6与活塞2的接触面上，以对活塞2施加向下的压力，进而对套管5施加向下的压力，通过对套管5 施加载荷，查看不同载荷下套管是否存在滑移，从而测试卡瓦悬挂器的夹持能力。优选的，连接接头8与盲法兰1连接的位置处与还设置有铜垫片 14，以保证密封，使得液压油不会从连接接头8与盲法兰1连接的位置处渗出。

进一步地，盲法兰1和试压套3通过多对紧固件固定连接，且盲法兰1与试压套3间隔设置。在本实施例中，优选的通过螺栓15和螺母16配合，对盲法兰1和试压套3进行固定连接。此外，在装配完成之后，盲法兰1和试压套 3之间间隔一定的距离，这是因为首先套管5具有一定的长度，其次，盲法兰1和试压套3之间间隔一定的距离方便在施压过程中观察卡瓦悬挂器4与套管5之间的位置变化。进一步地，活塞2的与凹槽6接触的上表面开设有环形槽11，流体通路7的一端延伸至环形槽11的上方。

如上所述，活塞2的侧壁与凹槽6的侧壁形成气密性接触，在本实施例中，活塞2的侧壁与凹槽6的侧壁之间设置有至少一个O型密封圈9。请参见图3，图3是本实用新型实施例提供的一种活塞的截面示意图。本实施例的活塞的侧壁上开设有两个平行的环形凹槽，每个环形凹槽中设置有一个O型密封圈9，通过两个O型密封圈9进行密封，有效防止活塞上端的液压油渗透到下端而影响测试结果。

进一步地，继续参见图2，凹槽6的内部还设置有挡圈10，挡圈10位于活塞2的下方，且挡圈10的外表面环绕凹槽6的内表面，以将活塞2限制在凹槽6内部。具体的，由于活塞2在无压力时受到重力影响会在凹槽6中下移，此时挡圈10起到限位，不允许活塞6从凹槽6中脱落，而与盲法兰1始终保持在一起，从而减少装配，方便存储和使用。在本实施例中，挡圈10为环形，其内径等于或略大于套管5的外径，从而在装配过程中方便套管5的上端穿过挡圈的中部并抵接在活塞2的下表面。

请参见图4，图4是本实用新型实施例提供的一种活塞的试压套的截面示意图。在本实施例中，试压套3的中心开设有通孔，所述通孔的形状与卡瓦悬挂器4的外部形状大致匹配，在测试过程中，卡瓦悬挂器4设置在试压套的通孔中，并且所述通孔的整体形状呈现上宽下窄，使得套管5受到向下的压力时，卡瓦悬挂器4不能与套管5一起向下移动，从而保证了测试过程中体现的是卡瓦悬挂器4的夹持力。

进一步地，盲法兰1上设置有两个第一手柄12，两个第一手柄12对称固定在盲法兰1的侧壁上，所述两个第一手柄12用于对盲法兰1进行搬运，在本实施例中，第一手柄12为垂直固定在盲法兰1的侧壁上的棒状结构或螺钉。类似的，试压套3上设置有两个第二手柄13，两个第二手柄13对称固定在试压套3的侧壁上，所述两个第二手柄13用于对试压套3进行搬运，在本实施例中，第二手柄13为垂直固定在试压套3的侧壁上的棒状结构或螺钉。

本实施例的卡瓦悬挂器载荷测试装置的载荷测试过程如下：

将盲法兰1与试压套3进行组装固定，试压套3套设在待检测的卡瓦悬挂器4的外周，卡瓦悬挂器4的内部通过卡瓦牙卡接有套管5。使快插接头8与液压油供给装置连接并泵入液压油，液压油通过流体通路7进入活塞2的上表面并推动活塞2向下运动，从而带动套管5运动，若在理论压力范围内，套管5被卡瓦悬挂器4卡住而并未与卡瓦悬挂器4脱落，则证明该卡瓦悬挂器4可用，记录试验数据，即可承受的压力。如果在压力不断增大的过程中套管5与卡瓦悬挂器4脱落，则需检查相关零部件的材质，尺寸，安装及机械性能等参数来进行调整，调整完后再次进行试验，使之不再脱落，从而在后续的作业中保证了在使用时操作人员以及的安全性。测试完成后，将盲法兰1与试压套3进行拆卸，并进行保存。

本实用新型的卡瓦悬挂器载荷测试装置通过顶部连接接头连接液压装置并施加压力，推动上方的活塞，观察下方的套管是否脱落，从而通过前期测试调整相关零件的参数以达到安全稳定的效果，从而避免在生产作业过程中发生意外脱落，导致人员及零器件的伤害。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，包括盲法兰(1)、活塞(2)和试压套(3)，其中，

所述盲法兰(1)与所述试压套(3)固定连接，所述试压套(3)套设在待检测的卡瓦悬挂器(4)的外周，所述卡瓦悬挂器(4)的内部卡接有套管(5)；

所述盲法兰(1)的下表面中部开设有一凹槽(6)，所述活塞(2)设置在所述凹槽(6)内部，所述活塞(2)的侧壁与所述凹槽(6)的侧壁形成气密性接触，所述活塞(2)远离所述凹槽(6)的下表面抵接至所述套管(5)的上端；

所述盲法兰(1)内开设有流体通路(7)，所述流体通路(7)的一端延伸至所述凹槽(6)与所述活塞(2)的接触面上，另一端延伸至所述盲法兰(1)的侧壁并固定有连接接头(8)，所述连接接头(8)用于向所述活塞(2)上方通入流体。

2.根据权利要求1所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述活塞(2)的侧壁与所述凹槽(6)的侧壁之间设置有至少一个O型密封圈(9)。

3.根据权利要求1所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述凹槽(6)的内部还设置有挡圈(10)，所述挡圈(10)位于所述活塞(2)的下方，且所述挡圈(10)的外表面环绕所述凹槽(6)的内表面，以将所述活塞(2)限制在所述凹槽(6)内部。

4.根据权利要求3所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述挡圈(10)的内径等于或略大于所述套管(5)的外径。

5.根据权利要求1所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述盲法兰(1)和所述试压套(3)通过多对紧固件固定连接，且所述盲法兰(1)与所述试压套(3)间隔设置。

6.根据权利要求1所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述活塞(2)的与所述凹槽(6)接触的上表面开设有环形槽(11)，所述流体通路(7) 的一端延伸至所述环形槽(11)的上方。

7.根据权利要求1所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述盲法兰(1)上设置有两个第一手柄(12)，所述两个第一手柄(12)对称固定在所述盲法兰(1)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述试压套(3)上设置有两个第二手柄(13)，所述两个第二手柄(13)对称固定在所述试压套(3)的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述连接接头(8)为快插接头，所述连接接头(8)与所述盲法兰(1)连接的位置处还设置有铜垫片(14)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的卡瓦悬挂器载荷测试装置，其特征在于，所述连接接头(8)能够快速外接至液压油供给装置。

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