CN217329750U - 一种生物质蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,且公开了一种生物质蒸汽锅炉,所述支撑底座的顶部中心位置固定安装有锅炉本体,所述锅炉本体的顶部的顶部中心位置纵向固定加设有排烟管,且排烟管的进烟端贯穿锅炉本体的外壁并向下延伸,与锅炉本体的内部相通连接,所述锅炉本体的内腔下部活动加设有炉排。该生物质蒸汽锅炉,通过将生物质燃料投入进料漏斗后进入粉碎箱的内部,通过同高水平安装的两组第二驱动电机分别带动两组粉碎辊相向转动对生物质燃料进行粉碎,待粉碎完毕再依次通过进料管、绞龙和进料箱进入锅炉本体的内部,到达炉排的顶部,采用此种方式,防止生物质燃料中存在较大的颗粒物无法进行充分的燃烧,且不便于进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,具体为一种生物质蒸汽锅炉。
背景技术
生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种,是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉,生物质蒸汽锅炉利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等农作物的废渣作为燃料进行燃烧,有效的减少了能源的消耗,减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放,改善了环境,能够解决农民进行秸秆焚烧问题,同时将资源充分利用。
常见的生物质蒸汽锅炉,先将生物质燃料投入锅炉燃烧室的内部后进行燃烧加热,但生物质一般含有较高的水分,直接投入锅炉中进行燃烧时,会对锅炉造成较大的损坏,但是如果在燃烧前另外除湿成本又较高,且部分生物质料的颗粒体积较大,在锅炉中燃烧时存在着燃烧时间短,燃烧不充分的的技术问题,使得燃料造成资源浪费,也会产生一定的环境污染,为此提出一种生物质蒸汽锅炉。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质蒸汽锅炉,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质蒸汽锅炉,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部中心位置固定安装有锅炉本体,所述锅炉本体的顶部的顶部中心位置纵向固定加设有排烟管,且排烟管的进烟端贯穿锅炉本体的外壁并向下延伸,与锅炉本体的内部相通连接,所述锅炉本体的内腔下部活动加设有炉排,所述炉排的底部中心位置及两侧均固定安装有第一连接杆,且第一连接杆的底端均安装在锅炉本体的内腔底部中心位置及两侧,所述支撑底座的顶部两侧均固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的顶端均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部均固定加设有绞龙,所述绞龙的一侧中心位置均固定安装有第一驱动电机,所述绞龙的另一侧均固定加设有进料箱,所述进料箱均贯穿锅炉本体的外壁,并与锅炉本体的内部连通,所述绞龙的顶部一侧均开设有进料端,且进料端相通连接有进料管,所述锅炉本体的背板中心位置上部固定加设有粉碎箱。
优选的,所述绞龙的外表面均开设有小型出气孔,所述绞龙的顶部与底部的侧壁内部均横向固定安装有加热管,所述绞龙的内腔中心位置均横向安装有转轴,所述转轴的外表面均加设有输送叶片,所述绞龙的内腔底部一侧均开设有出料口。
优选的,所述进料箱的整体设计为“┘”形,且进料箱的一侧下部均开设有进料口,且进料口与绞龙的出料口连通,所述进料箱的另一侧下部开设有出料口,所述绞龙内部的转轴均延伸进进料箱的内部,且位于进料箱内部的转轴上均套设有转动堵板,所述进料箱的内腔底部倾斜安装有第一导料板。
优选的,所述粉碎箱的一侧中心位置固定安装有第二驱动电机,所述粉碎箱的顶部中心位置连通有进料漏斗,所述粉碎箱的内腔中心位置同高水平横向安装有两组粉碎辊。
优选的,所述粉碎箱的内腔底部中心位置固定安装有第二导料板,且第二导料的整体设计为锥形。
优选的,所述粉碎箱的底部两侧均开设有出料口,且与绞龙顶部进料管的进料端连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生物质蒸汽锅炉,具备以下有益效果:
1、该生物质蒸汽锅炉,通过将生物质燃料投入进料漏斗后进入粉碎箱的内部,通过同高水平安装的两组第二驱动电机分别带动两组粉碎辊相向转动对生物质燃料进行粉碎,待粉碎完毕再依次通过进料管、绞龙和进料箱进入锅炉本体的内部,到达炉排的顶部,采用此种方式,防止生物质燃料中存在较大的颗粒物无法进行充分的燃烧,且不便于进行清理;
2、该生物质蒸汽锅炉,加设的绞龙在进料管输送进生物质燃料后,第一驱动电机启动通过转轴带动输送叶片对生物质燃料进行运输,加热管启动对生物质燃料进行加热烘干,产生的水蒸气通过小型出气孔排出,再进入进料箱的内部后,被转轴带动堵板转动,使得生物质燃料分批次进入锅炉本体的内部,采用此种方式,一方面对生物质燃料进行烘干,防止燃烧时对锅炉造成较大的损坏,另一方面防止生物质燃料进入过多,导致先进入的生物质燃料发生燃烧不充分的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型绞龙与进料箱内部结构示意图;
图3为本实用新型锅炉本体后视部分结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、锅炉本体;3、排烟管;4、炉排;5、绞龙;6、第一驱动电机;7、进料箱;8、进料管;9、粉碎箱;10、加热管;11、输送叶片;12、第二驱动电机;13、进料漏斗;14、粉碎辊;15、转动堵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种生物质蒸汽锅炉,包括支撑底座1、锅炉本体2、排烟管3、炉排4、绞龙5、第一驱动电机6、进料箱7、进料管8、粉碎箱9、加热管10、输送叶片11、第二驱动电机12、进料漏斗13、粉碎辊14和转动堵板15,请参阅图1,支撑底座1的顶部中心位置固定安装有锅炉本体2,锅炉本体2的顶部的顶部中心位置纵向固定加设有排烟管3,且排烟管3的进烟端贯穿锅炉本体2的外壁并向下延伸,与锅炉本体2的内部相通连接,将燃烧时产生的烟气排出,锅炉本体2的内腔下部活动加设有炉排4,炉排4的底部中心位置及两侧均固定安装有第一连接杆,且第一连接杆的底端均安装在锅炉本体2的内腔底部中心位置及两侧,支撑底座1的顶部两侧均固定安装有第二连接杆,第二连接杆的顶端均固定安装有支撑板,支撑板的顶部均固定加设有绞龙5,绞龙5的一侧中心位置均固定安装有第一驱动电机6,绞龙5的外表面均开设有小型出气孔,请参阅图2,绞龙5的顶部与底部的侧壁内部均横向固定安装有加热管10,绞龙5的内腔中心位置均横向安装有转轴,转轴的外表面均加设有输送叶片11,绞龙5的内腔底部一侧均开设有出料口,用于运输进入的生物质燃料,请参阅图1,绞龙5的另一侧均固定加设有进料箱7,进料箱7均贯穿锅炉本体2的外壁,并与锅炉本体2的内部连通,请参阅图2,进料箱7的整体设计为“┘”形,且进料箱7的一侧下部均开设有进料口,且进料口与绞龙5的出料口连通,进料箱7的另一侧下部开设有出料口,绞龙5内部的转轴均延伸进进料箱7的内部,且位于进料箱7内部的转轴上均套设有转动堵板15,进料箱7的内腔底部倾斜安装有第一导料板,将生物质燃料分批次送入锅炉本体2的内部,进行充分的燃烧,请参阅图1,绞龙5的顶部一侧均开设有进料端,且进料端相通连接有进料管8,请参阅图3,锅炉本体2的背板中心位置上部固定加设有粉碎箱9,粉碎箱9的一侧中心位置固定安装有第二驱动电机12,粉碎箱9的顶部中心位置连通有进料漏斗13,粉碎箱9的内腔中心位置同高水平横向安装有两组粉碎辊14,粉碎箱9的内腔底部中心位置固定安装有第二导料板,且第二导料的整体设计为锥形,防止生物质燃料残留在粉碎箱9的内部,粉碎箱9的底部两侧均开设有出料口,且与绞龙5顶部进料管8的进料端连通,对部分较大的生物质燃料进行粉碎。
本装置的工作原理:将生物质燃料投入进料漏斗13后进入粉碎箱9的内部,通过同高水平安装的两组第二驱动电机12分别带动两组粉碎辊14相向转动对生物质燃料进行粉碎,待粉碎完毕再通过进料管8进入绞龙5的内部,第一驱动电机6启动通过转轴带动输送叶片11对生物质燃料进行运输,加热管10启动对生物质燃料进行加热烘干,产生的水蒸气通过小型出气孔排出,再进入进料箱7的内部后,被转轴带动转动堵板15转动,使得生物质燃料分批次进入锅炉本体2的内部进行燃烧。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物质蒸汽锅炉,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部中心位置固定安装有锅炉本体(2),所述锅炉本体(2)的顶部的顶部中心位置纵向固定加设有排烟管(3),且排烟管(3)的进烟端贯穿锅炉本体(2)的外壁并向下延伸,与锅炉本体(2)的内部相通连接,所述锅炉本体(2)的内腔下部活动加设有炉排(4),所述炉排(4)的底部中心位置及两侧均固定安装有第一连接杆,且第一连接杆的底端均安装在锅炉本体(2)的内腔底部中心位置及两侧,所述支撑底座(1)的顶部两侧均固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的顶端均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部均固定加设有绞龙(5),所述绞龙(5)的一侧中心位置均固定安装有第一驱动电机(6),所述绞龙(5)的另一侧均固定加设有进料箱(7),所述进料箱(7)均贯穿锅炉本体(2)的外壁,并与锅炉本体(2)的内部连通,所述绞龙(5)的顶部一侧均开设有进料端,且进料端相通连接有进料管(8),所述锅炉本体(2)的背板中心位置上部固定加设有粉碎箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉,其特征在于:所述绞龙(5)的外表面均开设有小型出气孔,所述绞龙(5)的顶部与底部的侧壁内部均横向固定安装有加热管(10),所述绞龙(5)的内腔中心位置均横向安装有转轴,所述转轴的外表面均加设有输送叶片(11),所述绞龙(5)的内腔底部一侧均开设有出料口。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质蒸汽锅炉,其特征在于:所述进料箱(7)的整体设计为“┘”形,且进料箱(7)的一侧下部均开设有进料口,且进料口与绞龙(5)的出料口连通,所述进料箱(7)的另一侧下部开设有出料口,所述绞龙(5)内部的转轴均延伸进进料箱(7)的内部,且位于进料箱(7)内部的转轴上均套设有转动堵板(15),所述进料箱(7)的内腔底部倾斜安装有第一导料板。
4.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉,其特征在于:所述粉碎箱(9)的一侧中心位置固定安装有第二驱动电机(12),所述粉碎箱(9)的顶部中心位置连通有进料漏斗(13),所述粉碎箱(9)的内腔中心位置同高水平横向安装有两组粉碎辊(14)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉,其特征在于:所述粉碎箱(9)的内腔底部中心位置固定安装有第二导料板,且第二导料的整体设计为锥形。
6.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉,其特征在于:所述粉碎箱(9)的底部两侧均开设有出料口,且与绞龙(5)顶部进料管(8)的进料端连通。
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