CN217329710U - 热电分离的灯具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热电分离的灯具结构，包括有一基座、一电路板、一灯板、及数个发光组件，其中基座包含有第一结合部组及第二结合部组，且第一结合部组及第二结合部组之间具有一容置空间，而电路板设于第一结合部组上，并电路板上设有数个电子组件、排针连接器及设于其中一个电子组件内的光源控制单元，而灯板设于第二结合部组上，且其上设有对接连接器、导电线路及发光组件，当电子组件产生热能时，不会将热传给发光组件，使其影响功效，且透过排针连接器与对接连接器的对接，让导电线路改走灯板上，让整体布在线更为灵活不密集，创造出更多的空间，达到热电分离之优势。

Description

热电分离的灯具结构

技术领域

本实用新型涉及一种可将电子组件与发光组件分离设置，使两者所散发的热能不会互相影响彼此的效能，更将电路板的线路改走在灯板上，使得在整体布在线更为灵活不密集，创造出更多的空间，达到电子组件产生的热能可与布线的电路分离的热电分离的灯具结构。

背景技术

灯泡的发明使人们不再受阳光限制了作息，而得以于夜晚中随意活动。并随着发展灯泡的种类繁多，除了传统T8型日光灯之外，现今更有T5型灯管、LED灯、省电灯泡、荧光灯等。同时间，为因应使用者需求的不同，在灯具上也是越来越多元化，举如吸顶灯、半吸顶灯、吊灯、崁灯、壁灯等。

如同上述多种灯具灯款，基本上的主要结构即包括灯板、设于灯板上的多个发光组件，并收容于灯壳内，且灯壳在出光面一侧处还设有灯罩，如此即可对室内进行照明，夜晚仍具有如同白天般的明亮。

然上述灯具于使用时，为确实存在下列问题与缺失尚待改进：

虽灯具解决了室内照明问题，但灯具在工作过程中，必然会产生热能，尤其是灯板上的发光组件及电子组件，其中电子组件更尤其是IC晶体，所散发出的热能量属于所有电子组件中最大量最热的，因此常发生电子组件的热能影响到发光组件的效能，或是发光组件散发出的热能，影响到电子组件的效能，产生彼此互相影响的问题，且又因为发光组件与电子组件皆设于同一个灯板上，对于在布线空间上受到了限制。尤其针对目前日益严苛的法规，在排油烟机上，更是难以在缩小灯具总体积的同时还能顾及安规要求的电路布置方式。

实用新型内容

本实用新型有鉴于上述缺失，公开一种可将电子组件与发光组件分离设置，使两者所散发的热能不会互相影响彼此的效能，更将电路板的线路改走在灯板上，使得在整体布在线更为灵活不密集，创造出更多的空间，达到电子组件产生的热能可与布线的电路分离的热电分离的灯具结构。

本实用新型的主要目的在于：通过基座上的第一结合部组及第二结合部组的设计，让结合在其上的电路板与灯板得以分离设置，且借由排针连接器与对接连接器让电路板可与灯板导通，使原本在电路板上的导电线路，改变位置于灯板上，有效的利用出电路板空间，且电子组件产生的热能仅会形成在容置空间中，不会影响到灯板上的发光组件，让发光组件可维持该有的发光功率水平，相对的，发光组件产生的热能也不会影响到电子组件，让电子组件也可维持该有的工作功率水平，如此综合前述多个优势即为热电分离产生的效果。更重要的是，本实用新型具有体积比一般现有技术小的优点，在达到可安装于狭窄的排油烟机空间内的同时，还可符合布线的安全规范。

本实用新型能够达成上述目的的主要结构包括具有第一结合部组及第二结合部组的基座，第一结合部组上设有电路板，第二结合部组上设有灯板，且电路板上设有电子组件及排针连接器，灯板上设有得与该排针连接器对插的对接连接器及导电线路及发光组件，此外，其中一个电子组件还包含有一光源控制单元，予以控制各该发光组件的光源亮度。

借由上述技术，可针对习用灯具所存在的常发生电子组件的热能影响到发光组件的效能，或是发光组件散发出的热能，影响到电子组件的效能，产生彼此互相影响的问题，且又因为发光组件与电子组件皆设于同一个灯板上，对于在布线空间上受到了限制的问题点加以突破。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的铝挤型示意图。

图2为本实用新型第一较佳实施例的电路板局部示意图。

图3为本实用新型第一较佳实施例的灯板局部示意图。

图4为本实用新型第一较佳实施例的结合侧视图。

图5为本实用新型第一较佳实施例的实施示意图。

图6为本实用新型第二较佳实施例的另一电路板局部示意图。

图7为本实用新型第二较佳实施例的另一灯板局部示意图。

图8为本实用新型第三较佳实施例的嵌灯分解示意图。

图9为本实用新型第三较佳实施例的嵌灯组装剖面示意图。

图10为本实用新型第四较佳实施例的单排灯板正面示意图。

图11为本实用新型第四较佳实施例的单排灯板背面示意图。

附图标记：基座-1；第一结合部组-11；第二结合部组-12；容置空间-13；透镜组-14；电路板-2；电子组件-21；光源控制单元-211；排针连接器-22；灯板-3；对接连接器-31；导电线路-32；穿孔-33；散热区域-34；发光组件-4；排油烟机-5。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，以及进一步了解本实用新型所采用的技术手段及构造，现结合附图和较佳实施例详加说明其特征与功能。

图1至图5为本实用新型第一较佳实施例的铝挤型示意图至实施示意图，由图中可清楚看出本新型包括：

一基座1，包含有一第一结合部组11及一设于该第一结合部组11一侧处的第二结合部组12，且该第一结合部组11与该第二结合部组12之间乃具有一容置空间13，并所述的第一结合部组11及该第二结合部组12于本实施例以卡槽为例；

一电路板2，设于该第一结合部组11上，该电路板2面向该第二结合部组12的侧面上设有数个位于该容置空间13中的电子组件21及至少一排针连接器22，且其中一该电子组件21包含有一光源控制单元211，用以控制下述发光组件4的光源亮度，本实施例排针连接器22以两个为例，且所述的电子组件21于本实施例以电阻、IC、或晶体管为例；

一灯板3，设于该第二结合部组12上，该灯板3上设有至少一得与该排针连接器22对插的对接连接器31，且该灯板3上具有数个与该对接连接器31电性连接的导电线路32，并于本实施例的灯板3，可以是双面板，而所述的导电线路32在本实施例则可以设于灯板3的背面处；

数个发光组件4，设于该灯板3上，本实施例的发光组件4可以设于前述灯板3的正面处，且各该发光组件4与该导电线路32电性连接，并所述的发光组件4于本实施例以发光二极管LED为例。

其中，所述基座1于本实施例以铝挤型材为例。

其中，所述光源控制单元211于本实施例以设于电子组件21IC内的调光功能为例。

由上述结构并配合图式可清楚看出，可将电路板2利用插置的方式，插设于第一结合部组11上，而灯板3则同样以插置的方式，插设于第二结合部组12上，有效的将电路板2与灯板3进行固定，且灯板3上的对接连接器31可以与排针连接器22相互插设，予以电性导通，借此，当电路板2动作而使各电子组件21工作，并控制发光组件4作动发亮时，电子组件21会因作动工作的关系产生热能，此热能即会在容置空间13中，并由铝挤型基座1本身的散热效果，进行热能导出，而电子组件21的电力经由排针连接器22连通对接连接器31传递给予至灯板3上，并由导电线路32的传导至各个发光组件4上，以进行发光动作。

在上述的运作过程当中，除电子组件21的热能可以经由基座1散逸外，本案将原本应该在电路板2上的导电线路32，改变位置于灯板3上，电子组件21额外设于电路板2上，如此即使得电路板2上的电子组件21可以有更多的空间可以规划，让走线更为灵活，不会使电子组件21、导电线路32、发光组件4全部挤在灯板3上，导致电子组件21或发光组件4的热能影响彼此间的工作效能，此外本实施例的基座乃以条灯状为例，其宽度小于30mm，而长度可依需求改变尺寸，因此可将整体的体积通过上述技术而进行缩小，且缩小后还能同时符合安规要求的电路布置方式，此即为电子组件21的热与导电线路32的电进行分离设置的优势。

另外，本实施例可如图5所示，将其设置于排油烟机5上，并于排油烟机5上安装可控制本案灯具结构的开关，使其可直觉式的操纵开关的切换来调整发光组件4的亮度。

当上述在使用者快速切换开关来改变发光组件4的亮度时，光源控制单元211接收到光源变换指令而借由调整流经发光组件4的电流大小，以调整整体的亮度，非常方便。

图6和图7为本实用新型第二较佳实施例的另一电路板局部示意图及另一灯板局部示意图，由图中可清楚看出，本实施例与上述实施例不同处在于，本实施例的排针连接器22及对应接设的对接连接器31分别以两个为例，亦可为更多个排针连接器22及对接连接器31，数量并不设限，简言之，本案可以针对不同尺寸的电路板2及灯板3，以对排针连接器22及对接连接器31进行不同数量的变更。

图8和图9为本实用新型第三较佳实施例的嵌灯分解示意图及嵌灯组装剖面示意图，由图中可清楚看出，本实施例的基座1为嵌灯型式，组装结构与上述大同小异，仅差异在于本实施例将其应用于嵌灯上，并基座1一侧处设有一透镜组14，且灯板3于本实施例为铝基板，并于其上具有一用于设置该对接连接器31的穿孔33，而排针连接器22在本实施例以一个为例，如此，电路板2上的电子组件21同样利用排针连接器22经由对接连接器31，将电力传导至导电线路32上，并予以驱动各发光组件4作动，进而达到电子组件21与发光组件4所散发的热能不会互相影响彼此的效能，使得在整体布在线也更为灵活不密集，此外，透过灯板3为铝基板材质，让灯板3的散热效果更优，提高或维持其工作效能。更重要的是，本实施例其直径小于70mm，因此具有体积比一般现有技术小的优点，在达到可安装于狭窄的排油烟机空间内的同时，还可符合布线的安全规范。

图10和图11为本实用新型第四较佳实施例的单排灯板正面示意图及单排灯板背面示意图，由图中可清楚看出，本实施例与前述实施例不同处即在于，前述灯板3上的发光组件4以双排为例，本实施例灯板3正面的发光组件4以单排为例，而灯板3的背面即为灯板3的导电线路32及对接连接器31，灯板3并不局限其体积限制，如同本实施例而言，可以利用单排的设置，改变整体尺寸，使用在不同的应用区域，达到应用广泛性高的优势。另外灯板3的背面还具有一散热区域34，以让发光组件4达到具有更佳的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本新型的保护范围内，合予陈明。

如附图所示，本实用新型使用时，与现有技术相较，存在下列优点：

第一，通过第一结合部组11及第二结合部组12的设置，让电路板2与灯板3得以分层设置，让电路板2上的电子组件21所散发的热能，不会与灯板3上的发光组件4所散发出的热能相互干扰，有效长时间维持电子组件21与发光组件4的工作效能。

第二，利用排针连接器22与对接连接器31的直接插设对接，达到快速组装的目的。

第三，导电线路32将其设置于灯板3上，有效的增大电路板2布设电子组件21的空间，提高配置的灵活性，以及有效缩小整体体积，包含尺寸、面积、宽度(条灯状小于30mm、圆形嵌灯状小于70mm)等，使产品轻薄短小，尤其使用在排油烟机5上还可符合安规要求的电路布置方式。

第四，通过透镜组14让发光组件4的光源更为均匀。

第五，第一结合部组11及该第二结合部组12借由卡槽的型式来卡固电路板2及灯板3，达到快速结合的优势。

第六，通过灯板3上的穿孔33，让灯板3不仅可以采用铝基板材质来达到快速散热功能外，穿孔33更可以用于设置对接连接器31，让电力可顺利借由电路板2、排针连接器22、对接连接器31、及导电线路32的电源导通，来给予发光组件4进行发光。

第七，借由电子组件21内的光源控制单元211的设计，得以使发光组件4具有变换光源强度的优势。

第八，灯板3通过散热区域34的设计，得以让发光组件4达到具有更佳的散热效果。

Claims (10)

1.一种热电分离的灯具结构，其特征在于，主要包括：

一基座，包含有一第一结合部组及一设于该第一结合部组一侧处的第二结合部组，且所述第一结合部组与所述第二结合部组之间具有一容置空间；

一电路板，设于所述第一结合部组上，所述电路板面向所述第二结合部组的侧面上设有数个位于所述容置空间中的电子组件及至少一排针连接器，且其中一个所述电子组件包含有一光源控制单元；

一灯板，设于所述第二结合部组上，所述灯板上设有至少一得与所述排针连接器对插的对接连接器，且所述灯板上具有数个与所述对接连接器电性连接的导电线路；及

数个发光组件，设于所述灯板上，且各所述发光组件与所述导电线路电性连接。

2.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，所述基座一侧处设有一透镜组。

3.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，所述第一结合部组及所述第二结合部组为卡槽。

4.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，各所述电子组件为电阻、IC、或晶体管。

5.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，各所述发光组件为发光二极管LED。

6.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，所述灯板上具有一用于设置所述对接连接器的穿孔。

7.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，所述该灯板为铝基板。

8.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，所述灯板一侧处具有一散热区域。

9.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，所述基座为条灯状，其宽度小于30mm。

10.如权利要求1所述的热电分离的灯具结构，其特征在于，所述基座为圆形嵌灯状，其直径小于70mm。

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