CN217329337U - 一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑装置技术领域，尤其为一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，包括润滑箱，所述润滑箱的两侧面对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板上固定有集油箱，所述顶板的底部对称固定有两个第一电动推杆。本实用新型通过集油箱、喷头、出油管、软管和阀门之间的相互配合，可以完成轴承的润滑工作，通过放置板、第二电动推杆和固定板的设置，可以对轴承进行固定，避免轴承在润滑时，发生移动，通过调节机构，可以改变喷头的位置，便于对轴承的不同部位进行润滑，不需要人工移动，减小人工强度，通过抽油泵的设置，可以将润滑箱内收集的油吸出使其重新回到集油箱内，避免浪费。

Description

一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体为一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置。

背景技术

轴承是水洗机中不可或缺的一部分，起到支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度的作用，为了减小轴承磨损，避免轴承损坏影响水洗机的正常工作，在轴承使用前，需要用到自动润滑装置对其进行润滑，但是传统的自动润滑装置在使用时，不便改变喷头的位置，当需要对轴承的不同部位进行润滑时，需要人工移动轴承，十分不便，因此我们提出了一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，包括润滑箱，所述润滑箱的两侧面对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板上固定有集油箱，所述顶板的底部对称固定有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆延长杆的一端固定有安装板且安装板滑动在支撑杆的外表面，所述安装板的下方设有喷头，所述安装板的底部设置有用于改变喷头位置的调节机构，所述集油箱的底部连通有出油管，所述出油管的一端固定有软管且软管的一端与喷头连通，所述出油管上固定有阀门，所述润滑箱内固定有放置板，所述放置板上等距开设有滤孔，所述润滑箱的内壁对称固定有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆延长杆的一端均固定有固定板，所述放置板上固定有立板，所述润滑箱的一侧面通过安装座固定有抽油泵，所述抽油泵的进油端通过连接管与润滑箱连通，所述抽油泵的出油端通过连接管与集油箱连通。

进一步地，所述调节机构包括对称固定在安装板底部的四个矩形块，其中两个所述矩形块之间通过轴承转动连接有丝杆，其中一个矩形块的一侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，另外两个所述矩形块之间固定有固定杆，所述固定杆的外表面滑动有滑块，所述螺纹块和滑块的底部固定有安装盒，所述安装盒内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述安装盒的一侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接块，所述喷头固定在连接块的底部，所述安装盒内固定有限位杆，所述连接块滑动在限位杆的外表面。

进一步地，所述润滑箱内固定有斜板，所述斜板位于放置板的下方。

进一步地，所述集油箱上连通有进油管，所述进油管内嵌入安装有密封塞。

进一步地，所述安装板上开设有用于软管滑动的条形通口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过集油箱、喷头、出油管、软管和阀门之间的相互配合，可以完成轴承的润滑工作，通过放置板、第二电动推杆和固定板的设置，可以对轴承进行固定，避免轴承在润滑时，发生移动，通过调节机构，可以改变喷头的位置，便于对轴承的不同部位进行润滑，不需要人工移动，减小人工强度，通过抽油泵的设置，可以将润滑箱内收集的油吸出使其重新回到集油箱内，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型安装板结构仰视图；

图4为本实用新型安装盒内部结构示意图；

图5为本实用新型润滑箱内部结构示意图。

图中：1、润滑箱；2、支撑杆；3、顶板；4、集油箱；5、第一电动推杆；6、安装板；7、喷头；8、调节机构；801、矩形块；802、第一电机；803、丝杆；804、螺纹块；805、固定杆；806、滑块；807、安装盒；808、第二电机；809、螺纹杆；8010、连接块；8011、限位杆；9、出油管；10、软管；11、阀门；12、放置板；13、滤孔；14、第二电动推杆；15、固定板；16、立板；17、抽油泵；18、斜板；19、进油管；20、密封塞；21、条形通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，包括润滑箱1，润滑箱1的两侧面对称固定有四个支撑杆2，支撑杆2的顶端固定有顶板3，顶板3上固定有集油箱4，顶板3的底部对称固定有两个第一电动推杆5，第一电动推杆5延长杆的一端固定有安装板6且安装板6滑动在支撑杆2的外表面，安装板6的下方设有喷头7，安装板6的底部设置有用于改变喷头7位置的调节机构8，集油箱4的底部连通有出油管9，出油管9的一端固定有软管10且软管10的一端与喷头7连通，出油管9上固定有阀门11，润滑箱1内固定有放置板12，放置板12上等距开设有滤孔13，润滑箱1的内壁对称固定有两个第二电动推杆14，第二电动推杆14延长杆的一端均固定有固定板15，放置板12上固定有立板16，润滑箱1的一侧面通过安装座固定有抽油泵17，抽油泵17的进油端通过连接管与润滑箱1连通，抽油泵17的出油端通过连接管与集油箱4连通；该润滑装置在使用时，将轴承放置在放置板12上，启动第二电动推杆14，驱动固定板15向前移动，利用固定板15和立板16对轴承进行固定，避免轴承在润滑时，发生移动，将润滑油倒入集油箱4内，通过第一电动推杆5驱动安装板6向下移动，使喷头7位于轴承的上方，打开阀门11，使润滑油从出油管9、软管10和喷头7滴落到轴承上，进行润滑工作，当需要对轴承的不同部位进行润滑时，通过调节机构8，可以调节喷头7的位置，不需要人工移动轴承，减小人工强度，润滑后的油从滤孔13流入润滑箱1的底部，启动抽油泵17，将润滑油吸出，使其重新回到集油箱4内，使其可以循坏利用，避免浪费。

如图3和图4所示，在一些实施例中，调节机构8包括对称固定在安装板6底部的四个矩形块801，其中两个矩形块801之间通过轴承转动连接有丝杆803，其中一个矩形块801的一侧面固定有第一电机802，第一电机802的输出轴端与丝杆803固定连接，丝杆803的外表面螺纹连接有螺纹块804，另外两个矩形块801之间固定有固定杆805，固定杆805的外表面滑动有滑块806，螺纹块804和滑块806的底部固定有安装盒807，安装盒807内通过轴承转动连接有螺纹杆809，安装盒807的一侧面固定有第二电机808，第二电机808的输出轴端与螺纹杆809固定连接，螺纹杆809的外表面螺纹连接有连接块8010，喷头7固定在连接块8010的底部，安装盒807内固定有限位杆8011，连接块8010滑动在限位杆8011的外表面；当需要调节喷头7的位置时，启动第一电机802，带动丝杆803转动，通过固定杆805与滑块806滑动连接，从而带动螺纹块804、滑块806和安装盒807向左或向右移动，从而使喷头7的横向位置跟随一起改变，通过第二电机808驱动螺纹杆809转动，配合连接块8010与限位杆8011滑动连接，进而带动连接块8010和喷头7向前或向后移动，使喷头7的纵向位置可以改变，使其可以对轴承的不同部位进行润滑。

如图5所示，在一些实施例中，润滑箱1内固定有斜板18，斜板18位于放置板12的下方；通过斜板18的设置，使从放置板12上滴落的润滑油可以集中到润滑箱1的右侧，方便抽油泵17的抽取。

如图5所示，在一些实施例中，集油箱4上连通有进油管19，进油管19内嵌入安装有密封塞20；通过进油管19的设置，方便工作人员倒入润滑油，通过密封塞20的设置，使该装置在不用时，可以将进油管19堵住，避免灰尘进入集油箱4内。

如图5所示，在一些实施例中，安装板6上开设有用于软管10滑动的条形通口21；通过条形通口21的设置，使调节机构8调节喷头7的位置时，方便软管10移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，包括润滑箱(1)，其特征在于：所述润滑箱(1)的两侧面对称固定有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定有顶板(3)，所述顶板(3)上固定有集油箱(4)，所述顶板(3)的底部对称固定有两个第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)延长杆的一端固定有安装板(6)且安装板(6)滑动在支撑杆(2)的外表面，所述安装板(6)的下方设有喷头(7)，所述安装板(6)的底部设置有用于改变喷头(7)位置的调节机构(8)，所述集油箱(4)的底部连通有出油管(9)，所述出油管(9)的一端固定有软管(10)且软管(10)的一端与喷头(7)连通，所述出油管(9)上固定有阀门(11)，所述润滑箱(1)内固定有放置板(12)，所述放置板(12)上等距开设有滤孔(13)，所述润滑箱(1)的内壁对称固定有两个第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)延长杆的一端均固定有固定板(15)，所述放置板(12)上固定有立板(16)，所述润滑箱(1)的一侧面通过安装座固定有抽油泵(17)，所述抽油泵(17)的进油端通过连接管与润滑箱(1)连通，所述抽油泵(17)的出油端通过连接管与集油箱(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括对称固定在安装板(6)底部的四个矩形块(801)，其中两个所述矩形块(801)之间通过轴承转动连接有丝杆(803)，其中一个矩形块(801)的一侧面固定有第一电机(802)，所述第一电机(802)的输出轴端与丝杆(803)固定连接，所述丝杆(803)的外表面螺纹连接有螺纹块(804)，另外两个所述矩形块(801)之间固定有固定杆(805)，所述固定杆(805)的外表面滑动有滑块(806)，所述螺纹块(804)和滑块(806)的底部固定有安装盒(807)，所述安装盒(807)内通过轴承转动连接有螺纹杆(809)，所述安装盒(807)的一侧面固定有第二电机(808)，所述第二电机(808)的输出轴端与螺纹杆(809)固定连接，所述螺纹杆(809)的外表面螺纹连接有连接块(8010)，所述喷头(7)固定在连接块(8010)的底部，所述安装盒(807)内固定有限位杆(8011)，所述连接块(8010)滑动在限位杆(8011)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，其特征在于：所述润滑箱(1)内固定有斜板(18)，所述斜板(18)位于放置板(12)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，其特征在于：所述集油箱(4)上连通有进油管(19)，所述进油管(19)内嵌入安装有密封塞(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水洗机的动力轴承自动润滑装置，其特征在于：所述安装板(6)上开设有用于软管(10)滑动的条形通口(21)。

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