CN217328632U - 一种充气阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气阀门，涉及充气设备领域，技术方案为，包括用于夹持柔性皮层的外筒及内筒，内筒套接与外筒内部，外筒及内筒朝向气门进气端的一侧分别设置环形的托板及压板，托板与外筒端部固定连接，压板与内筒端部固定连接；托板与压板相对的一侧分别对应设置卡块及卡槽；内筒内部设置有防止气流朝向充气端外泄的止回结构。本实用新型的有益效果是：本装置通过结合特殊结构的内外筒体，形成对于橡皮艇气口处皮层的稳固夹持。且本装置的内外筒采用螺纹连接的形式，结合相对于气口轴向施加夹持力托板及压板，既便于安装连接，又具备很好地密封性。在配套的止回机构的作用下，基本杜绝了由气门处漏气的可能。

Description

一种充气阀门

技术领域

本实用新型涉及充气设备领域，特别涉及一种充气阀门。

背景技术

橡皮艇作为一种成熟的水上运载工具，应用于诸多行业，在旅游娱乐、救灾抢险及抢滩登陆等方面有重量轻、携带方便等优势。其中，充气类的橡皮艇因为可以在放气后进行折叠，收纳状态下占空间较小等优点，更是颇受各行业欢迎。

对于充气类的橡皮艇而言，其结构并不复杂，通常包括由皮层构成的多个气室，对应每个气室均设有充气阀门及泄压阀。就充气阀门而言，在现有技术中虽然有较为成熟的技术方案，但是就其安装形式来说，包括应用于工程类的元部件的法兰式安装、螺纹连接安装等等；或者应用于类似气囊等柔性充气结构的气门，则多采用粘合式的连接安装方式。对于前者来说，不适用于一般橡皮艇使用，对于后者来说，则是不方便更换。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种便于更换，且适合与橡皮艇自身皮层上预设充气口连接的充气阀门。

其技术方案为，包括用于夹持柔性皮层的外筒及内筒，所述内筒套接与外筒内部，外筒及内筒朝向气门进气端的一侧分别设置环形的托板及压板，所述托板与外筒端部固定连接，压板与内筒端部固定连接；

所述托板与压板相对的一侧分别对应设置卡块及卡槽；

所述内筒内部设置有防止气流朝向充气端外泄的止回结构。

优选为，所述托板朝向压板的一侧设置所述卡块，所述卡块朝向压板凸出，且与托板固定连接；

所述卡槽为设置在压板上的凹槽。

优选为，所述托板及压板均为圆环形板体；

所述卡块与卡槽均为圆环形。

优选为，所述外筒及内筒均为圆筒；

所述外筒与内筒螺纹连接。

优选为，所述内筒外壁设置外螺纹，内筒内部设置对应外筒的内螺纹。

优选为，所述外筒、托板及卡块一体成形；

所述内筒与压板一体成形。

优选为，所述止回结构包括所述套接于所述内筒内部的芯筒，所述芯筒朝向气门出气口的一侧设置密封垫；

所述密封垫与芯筒内部之间通过拉簧连接，且密封垫沿芯筒出气方向的轴向运动；

当密封垫与芯筒的出气端贴合时，密封垫封闭芯筒出气端。

所述芯筒与内筒螺纹连接。

所述外筒、内筒及芯筒均为内部中空且两端开放的筒体。

优选为，所述芯筒为圆筒，所述密封垫为扁圆柱状的弹性体。

优选为，所述芯筒内部固定设置支板，所述支板与芯筒内壁固定连接，所述支板中部设置插孔，插孔与芯筒同轴；

所述密封垫朝向芯筒的一侧固定设置插杆，所述插杆贯穿所述支板的插孔，且与插孔滑动连接。

优选为，所述插杆延伸至支板朝向气门进气口的一侧，插杆远离所述密封垫的一端固定连接限位块；

所述芯筒的内壁上对应限位块开设有限位槽。

优选为，所述限位块包括与所述插杆固定连接的中柱，中柱周侧圆周阵列均布至少一个支杆，支杆以中柱为轴，成放射性设置；

所述限位槽的数量大于等于支杆的数量；

所述限位槽为沿芯筒内壁开设的“L”形凹槽，且限位槽贴合芯筒的内壁呈弧形。

优选为，本气门进气端外侧罩扣气门盖。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置通过结合特殊结构的内外筒体，形成对于橡皮艇气口处皮层的稳固夹持。且本装置的内外筒采用螺纹连接的形式，结合相对于气口轴向施加夹持力托板及压板，既便于安装连接，又具备很好地密封性。在配套的止回机构的作用下，基本杜绝了由气门处漏气的可能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的爆炸状态示意图一。

图3为本实用新型实施例的爆炸状态示意图二。

其中，附图标记为：1、外筒；11、托板；12、卡块；2、内筒；21、压板； 22、卡槽；31、芯筒；32、密封垫；33、拉簧；34、支板；35、插杆；36、限位块；37、限位槽；4、气门盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图3，本实用新型提供一种充气阀门，包括用于夹持柔性皮层的外筒1及内筒2，内筒2套接与外筒1内部，外筒1及内筒2朝向气门进气端的一侧分别设置环形的托板11及压板21，托板11与外筒1端部固定连接，压板 21与内筒2端部固定连接；

托板11与压板21相对的一侧分别对应设置卡块12及卡槽22；

内筒2内部设置有防止气流朝向充气端外泄的止回结构。

本气门进气端外侧罩扣气门盖4。

本装置使用时，通过外筒1与内筒2夹持再橡皮艇皮层上预设的气口处，外筒1置于皮层朝向橡皮艇气室的一侧，令托板11垫于皮层之下，将内筒2塞入外筒1内，同时借助外筒1与内筒2的筒壁及托板11和压板21的板体两个结构对皮层形成夹持，即托板11和压板21形成对于皮层相对于充气口轴向方向的夹持里，外筒1和内筒2的筒壁则形成对于皮层相对于充气口径向方向的夹持力。在两种相互垂直的力量的夹持下，结合卡块12与卡槽22的结构，可以确保本充气阀门和橡皮艇皮层的稳固连接，且很好地起到对橡皮艇内部气体的封闭作用。

实施例2

在实施例1的基础上，托板11朝向压板21的一侧设置卡块12，卡块12朝向压板21凸出，且与托板11固定连接；

卡槽22为设置在压板21上的凹槽。

托板11及压板21均为圆环形板体；

卡块12与卡槽22均为圆环形。

结合形成环形封闭结构的圆环状卡块12和卡槽22，对橡皮艇皮层实现进一步的夹持，更好的避免气门在使用中出现漏气问题。即便橡皮艇开设有进气口的皮层处不足以在确保托板11和压板21的夹持后可以延伸至外筒1和内筒2 的筒壁之间，仅依靠托板11和压板21，结合卡块12和卡槽22也可以满足本方案气门和橡皮艇的结合。

外筒1及内筒2均为圆筒；

外筒1与内筒2螺纹连接。

内筒2外壁设置外螺纹，内筒1内部设置对应外筒2的内螺纹。

外筒1和内筒2采用螺纹连接的连接形式，相比简单的套接，螺纹连接的稳固性更好，且通过螺纹连接，自身具备轴向锁止的特点，对于保证托板11和压板21之间的夹持力稳定有很好的效果。

外筒1、托板11及卡块12一体成形；

内筒2与压板21一体成形。

实施例3

在上述实施例的基础上，止回结构包括套接于内筒2内部的芯筒31，芯筒 31朝向气门出气口的一侧设置密封垫32；

密封垫32与芯筒31内部之间通过拉簧33连接，且密封垫32沿芯筒31出气方向的轴向运动；

当密封垫32与芯筒31的出气端贴合时，密封垫32封闭芯筒31出气端。

外筒1、内筒2及芯筒31均为内部中空且两端开放的筒体。

芯筒31为圆筒，密封垫32为扁圆柱状的弹性体。

芯筒31与内筒2螺纹连接。

通过止回结构，当充气时，外部气流的压力推动密封垫32，令气路畅通，当外部供气停止时，拉簧33带动密封垫32复位，恢复到对于芯筒31的封闭状态。

实施例4

在实施例3的基础上，芯筒31内部固定设置支板34，支板34与芯筒31内壁固定连接，支板34中部设置插孔，插孔与芯筒31同轴；

密封垫32朝向芯筒31的一侧固定设置插杆35，插杆35贯穿支板34的插孔，且与插孔滑动连接。

插杆35延伸至支板34朝向气门进气口的一侧，插杆35远离密封垫32的一端固定连接限位块36；

芯筒31的内壁上对应限位块36开设有限位槽37。

限位块36包括与插杆35固定连接的中柱，中柱周侧圆周阵列均布三根支杆，支杆以中柱为轴，成放射性设置，整体成近似“Y”形。

限位槽37的数量大于等于支杆的数量；

限位槽37为沿芯筒31内壁开设的“L”形凹槽，且限位槽37贴合芯筒31 的内壁呈弧形。

通过结合限位块36及限位槽37，可以通过手动调节的形式，朝向橡皮艇内侧方向推动限位块36，并将其卡入至限位槽37中，限位块36推动密封垫32 略微远离芯筒31端部，令进气气路打开，且保持这一状态。在外部气流供给压力不足的情况下，如人工供气时，可以进行上述操作，令气路处于持续打开的状态，减少人工供气的操作难度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充气阀门，其特征在于，包括用于夹持柔性皮层的外筒(1)及内筒(2)，所述内筒(2)套接与外筒(1)内部，外筒(1)及内筒(2)朝向气门进气端的一侧分别设置环形的托板(11)及压板(21)，所述托板(11)与外筒(1)端部固定连接，压板(21)与内筒(2)端部固定连接；

所述托板(11)与压板(21)相对的一侧分别对应设置卡块(12)及卡槽(22)；

所述内筒(2)内部设置有防止气流朝向充气端外泄的止回结构。

2.根据权利要求1所述的充气阀门，其特征在于，所述托板(11)朝向压板(21)的一侧设置所述卡块(12)，所述卡块(12)朝向压板(21)凸出，且与托板(11)固定连接；

所述卡槽(22)为设置在压板(21)上的凹槽。

3.根据权利要求2所述的充气阀门，其特征在于，所述托板(11)及压板(21)均为圆环形板体；

所述卡块(12)与卡槽(22)均为圆环形。

4.根据权利要求1所述的充气阀门，其特征在于，所述外筒(1)及内筒(2)均为圆筒；

所述外筒(1)与内筒(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的充气阀门，其特征在于，所述外筒(1)、托板(11)及卡块(12)一体成形；

所述内筒(2)与压板(21)一体成形。

6.根据权利要求1所述的充气阀门，其特征在于，所述止回结构包括所述套接于所述内筒(2)内部的芯筒(31)，所述芯筒(31)朝向气门出气口的一侧设置密封垫(32)；

所述密封垫(32)与芯筒(31)内部之间通过拉簧(33)连接，且密封垫(32)沿芯筒(31)出气方向的轴向运动；

当密封垫(32)与芯筒(31)的出气端贴合时，密封垫(32)封闭芯筒(31) 出气端。

7.根据权利要求6所述的充气阀门，其特征在于，所述芯筒(31)内部固定设置支板(34)，所述支板(34)与芯筒(31)内壁固定连接，所述支板(34)中部设置插孔，插孔与芯筒(31)同轴；

所述密封垫(32)朝向芯筒(31)的一侧固定设置插杆(35)，所述插杆(35)贯穿所述支板(34)的插孔，且与插孔滑动连接。

8.根据权利要求7所述的充气阀门，其特征在于，所述插杆(35)延伸至支板(34)朝向气门进气口的一侧，插杆(35)远离所述密封垫(32)的一端固定连接限位块(36)；

所述芯筒(31)的内壁上对应限位块(36)开设有限位槽(37)。

9.根据权利要求8所述的充气阀门，其特征在于，所述限位块(36)包括与所述插杆(35)固定连接的中柱，中柱周侧圆周阵列均布至少一个支杆，支杆以中柱为轴，成放射性设置；

所述限位槽(37)的数量大于等于支杆的数量；

所述限位槽(37)为沿芯筒(31)内壁开设的“L”形凹槽，且限位槽(37)贴合芯筒(31)的内壁呈弧形。

10.根据权利要求1-9任一所述的充气阀门，其特征在于，本气门进气端外侧罩扣气门盖(4)。

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