CN217327871U - 蓄能器充压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充压设备技术领域，具体为蓄能器充压设备，包括：电控柜，电控柜的一侧设置有输送管路，输送管路的表面安装有多个充装头；分流管，设于电控柜的上方，分流管的表面安装有气控阀和开关总阀，开关总阀的上方设置有进气口，进气口的表面设置有安全阀；工作台，处于输送管路的下方，工作台的表面摆放有蓄能气瓶；有益效果为：本实用提出的蓄能器充压设备大大提高生产效率，降低了工人的劳动强度，实现自动化生产，且实现数据记录，能保证生产安全；并且分流管的加设，使得充装头的冲压软管闲置时方便收纳。

Description

蓄能器充压设备

技术领域

本实用新型涉及充压设备技术领域，具体为蓄能器充压设备。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

现有技术中，储能器气瓶通过充压设备对内部气体补充。

但是，目前工厂多采用人工逐个充水测压充装，生产效率低；工人劳动强度较大；存在操作失误影响充装人员安全的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄能器充压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄能器充压设备，所述蓄能器充压设备包括：

电控柜，电控柜的一侧设置有输送管路，输送管路的表面安装有多个充装头；

分流管，设于电控柜的上方，分流管的表面安装有气控阀和开关总阀，开关总阀的上方设置有进气口，进气口的表面设置有安全阀；

工作台，处于输送管路的下方，工作台的表面摆放有蓄能气瓶；及

限位扣板，扣在输送管路的表面，限位扣板设置有两个，两个限位扣板通过锁紧螺杆连接，充装头的表面设置有第一连接套筒，第一连接套筒的表面设置有充压软管，充压软管的一端设置有第二连接套筒，第二连接套筒插接在定位插槽中，定位插槽开设在限位扣板的表面。

优选的，所述分流管呈“匚”字形管状结构，分流管的两个垂直管体之间设置有真空表，真空表安装在电控柜的表面，且电控柜的表面通过真空口连接真空泵。

优选的，所述输送管路呈“L”形管体结构，输送管路的一端设置有放气口。

优选的，所述工作台设置有两个，两个工作台垂直摆放，蓄能气瓶设置有多个，蓄能气瓶和充装头一一对应。

优选的，两个所述限位扣板通过锁紧螺杆连接呈“工”字形圆管结构，定位插槽的内壁设置有阻尼圈。

优选的，所述第二连接套筒插接在定位插槽时，充压软管收卷在限位扣板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的蓄能器充压设备大大提高生产效率，降低了工人的劳动强度，实现自动化生产，且实现数据记录，能保证生产安全；并且分流管的加设，使得充装头的冲压软管闲置时方便收纳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中蓄能器充压设备处结构放大示意图；

图3为本实用新型输送管路和分流管结构示意图。

图中：电控柜1、输送管路2、充装头3、分流管4、气控阀5、开关总阀6、进气口7、安全阀8、真空表9、气压表10、放气口11、工作台12、蓄能气瓶13、限位扣板14、锁紧螺杆15、第一连接套筒16、充压软管17、第二连接套筒18、定位插槽19、阻尼圈20。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：蓄能器充压设备，所述蓄能器充压设备包括：电控柜1，电控柜1采用PLC控制配有触摸屏，可存储多种瓶的数据，方便调用，且具有故障报警显示功能和计数功能，可以随时了解产量和设备运行情况，可以记录钢瓶水压测试状态，电控柜1的一侧设置有输送管路2，输送管路2呈“L”形管体结构，输送管路2的一端设置有放气口11，输送管路2的表面安装有多个充装头3；分流管4，设于电控柜1的上方，分流管4呈“匚”字形管状结构，分流管4的两个垂直管体之间设置有真空表9，真空表9安装在电控柜1的表面，且电控柜1的表面通过真空口连接真空泵，对于新的气瓶为保证冲入气体纯度，真空泵将空瓶内的空气排空，分流管4的表面安装有气控阀5和开关总阀6，开关总阀6的上方设置有进气口7，进气口7的表面设置有安全阀8，进气口7连接增压机或者增压泵，当气体达到设定压力值根据程序开闭开关总阀6；

工作台12，处于输送管路2的下方，工作台12的表面摆放有蓄能气瓶13；工作台12设置有两个，两个工作台12垂直摆放，蓄能气瓶13设置有多个，蓄能气瓶13和充装头3一一对应；

限位扣板14，扣在输送管路2的表面，限位扣板14设置有两个，两个限位扣板14通过锁紧螺杆15连接，充装头3的表面设置有第一连接套筒16，第一连接套筒16的表面设置有充压软管17，充压软管17的一端设置有第二连接套筒18，第二连接套筒18插接在定位插槽19中，定位插槽19开设在限位扣板14的表面，两个所述限位扣板14通过锁紧螺杆15连接呈“工”字形圆管结构，定位插槽19的内壁设置有阻尼圈20，第二连接套筒18插接在定位插槽19时，充压软管17收卷在限位扣板14上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.蓄能器充压设备，其特征在于：所述蓄能器充压设备包括：

电控柜(1)，电控柜(1)的一侧设置有输送管路(2)，输送管路(2)的表面安装有多个充装头(3)；

分流管(4)，设于电控柜(1)的上方，分流管(4)的表面安装有气控阀(5)和开关总阀(6)，开关总阀(6)的上方设置有进气口(7)，进气口(7)的表面设置有安全阀(8)；

工作台(12)，处于输送管路(2)的下方，工作台(12)的表面摆放有蓄能气瓶(13)；及

限位扣板(14)，扣在输送管路(2)的表面，限位扣板(14)设置有两个，两个限位扣板(14)通过锁紧螺杆(15)连接，充装头(3)的表面设置有第一连接套筒(16)，第一连接套筒(16)的表面设置有充压软管(17)，充压软管(17)的一端设置有第二连接套筒(18)，第二连接套筒(18)插接在定位插槽(19)中，定位插槽(19)开设在限位扣板(14)的表面。

2.根据权利要求1所述的蓄能器充压设备，其特征在于：所述分流管(4)呈“匚”字形管状结构，分流管(4)的两个垂直管体之间设置有真空表(9)，真空表(9)安装在电控柜(1)的表面，且电控柜(1)的表面通过真空口连接真空泵。

3.根据权利要求2所述的蓄能器充压设备，其特征在于：所述输送管路(2)呈“L”形管体结构，输送管路(2)的一端设置有放气口(11)。

4.根据权利要求1所述的蓄能器充压设备，其特征在于：所述工作台(12)设置有两个，两个工作台(12)垂直摆放，蓄能气瓶(13)设置有多个，蓄能气瓶(13)和充装头(3)一一对应。

5.根据权利要求1所述的蓄能器充压设备，其特征在于：两个所述限位扣板(14)通过锁紧螺杆(15)连接呈“工”字形圆管结构，定位插槽(19)的内壁设置有阻尼圈(20)。

6.根据权利要求1所述的蓄能器充压设备，其特征在于：所述第二连接套筒(18)插接在定位插槽(19)时，充压软管(17)收卷在限位扣板(14)上。

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