CN217327830U - 清洁机风机的稳固装置及清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁机风机的稳固装置及清洁机,清洁机风机的稳固装置包括风机本体和第一稳固件,所述风机本体的第一端设置有出风口,所述第一稳固件包裹并固定所述出风口;所述第一稳固件的侧壁设置有连通所述出风口的排风口,所述出风口流出的空气由所述排风口排出。第一稳固件包裹出风口,对风机本体的出风口进一步地稳固,减弱风机本体内的气流在出风口处撞击风机本体产生的振动,进而减弱风机本体振动产生的噪音。第一稳固件虽然包裹住,但是第一稳固件的侧壁设置有排风口,出风口流出的空气由排风口排出,确保风机本体内的空气从风机内排出,进一步的确保风机本体产生吸力,确保风机本体吸垃圾的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到清洁技术领域,具体而言涉及到一种清洁机风机的稳固装置及清洁机。
背景技术
随着生活水平的提高,清洁机已经被越来越多的应用于家庭清洁作业中。清洁机上设置有用于提供清洁吸力的风机,通过风机产生的吸力将地面上的垃圾吸入清洁机内,进而清洁地面。风机的一端设置有吸力口,吸力口用于将垃圾吸入到尘盒内,另一端设置有出风口,用于出风,风机一端吸风一端出风。风机转动产生空气流动,往往会伴随很大的噪音和振动,这对用户的生活会产生干扰。尤其是出风口,出风口处的气流撞击风机产生较大的振动。此外,噪音主要是振动产生的,振动对机器人内部的组件也会产生不好的影响,而传统方式通常只是采用降低风机的工作效率这种单一的方式进行降噪,但是效果不明显。或者采用将风机的外表面进行稳固,但是效果不明显,甚至可能对风机出风口处的风造成阻挡,进而影响风机的吸垃圾的效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种清洁机风机的稳固装置及清洁机,旨在解决风机产生较大的噪音和振动,且影响风机的出风效果的技术问题。
为实现上述目的本实用新型采取以下技术方案:
一种清洁机风机的稳固装置,包括风机本体和第一稳固件,所述风机本体的第一端设置有出风口,所述第一稳固件包裹并固定所述出风口;所述第一稳固件的侧壁设置有连通所述出风口的排风口,所述出风口流出的空气由所述排风口排出。
进一步地,还包括第二稳固件,所述风机本体的第二端设置有吸风口;所述吸风口用于与清洁机的风道连接;所述第二稳固件用于安装在所述吸风口与所述风道的连接端,包裹所述吸风口。
进一步地,所述第一稳固件为两端开口的柱状腔体,所述第一稳固件的一端开口向腔体内延伸形成连通壁,所述出风口被所述连通壁贴紧包裹。
进一步地,所述连通壁的末端设置有用于抵接所述风机本体的抵接部。
进一步地,所述风机本体的所述出风口被所述抵接部抵持,并与所述第一稳固件的另一端间隔正对。
进一步地,所述第一稳固件设置有排风口的侧壁为长条状,所述侧壁的长度方向上被所述排风口贯穿。
本实用新型还公开了一种清洁机,所述清洁机包括上述任一项所述的清洁机风机的稳固装置,还包括壳体,所述清洁机风机的稳固装置设置在所述壳体内。
进一步地,所述壳体靠近所述排风口的侧壁设置有多个出风孔。
进一步地,还包括清洁件,所述清洁件设置于所述壳体内;所述第一稳固件的一端卡接抵持于所述风机本体的第一端的外表面,另一端向远离所述第一端的方向延伸凸出于所述风机本体,且所述另一端设置有用于卡接所述清洁件的卡接位,所述清洁件的侧端卡接于所述卡接位。
进一步地,所述卡接位为内凹的折角槽。
有益效果:
清洁机风机的稳固装置,第一稳固件包裹出风口,对风机本体的出风口进一步地稳固,减弱风机本体内的气流在出风口处撞击风机本体产生的振动,进而减弱风机本体振动产生的噪音。第一稳固件虽然包裹住出风口,但是第一稳固件的侧壁设置有排风口,出风口流出的气流由排风口排出,确保风机本体内的气流从风机内排出,进一步的确保风机本体产生吸力,确保风机本体吸垃圾的效果。
附图说明
图1是实用新型一实施例中第一稳固件的结构示意图;
图2是实用新型一实施例中清洁机的内部结构示意图;
图3是实用新型一实施例中清洁机的另一角度的内部结构示意图;
图4是实用新型一实施例中清洁机的外部结构示意图。
其中:1、风机本体;12、出风口;2、第一稳固件;21、连通壁;22、排风口;23、抵接部;24、卡接位;3、第二稳固件;4、风道;5、尘盒;6、壳体;61、出风孔;7、清洁件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图4,在一实施例中,本实用新型公开了一种清洁机风机的稳固装置,包括风机本体1和第一稳固件2,风机本体1的第一端设置有出风口 12,第一稳固件2包裹并固定出风口12;第一稳固件2的侧壁设置有连通所述出风口的排风口22;出风口12流出的空气由排风口22排出。
在上述实施例中,第一稳固件2包裹并固定出风口12,对风机本体1的出风口12进一步地稳固,减弱风机本体1内的气流在出风口12处撞击风机本体1产生的振动,进而减弱风机本体1振动产生的噪音。第一稳固件2虽然包裹住,但是第一稳固件2的侧壁设置有排风口22,出风口12流出的气流由排风口22排出,确保风机本体1内的气流从风机内排出,进一步的确保风机本体1产生吸力,确保风机本体1吸垃圾的效果。
在一实施例中,清洁机风机的稳固装置还包括第二稳固件3和用于空气流通的风道4,风机本体1的第二端设置有吸风口;吸风口与风道4连接;第二稳固件3安装在吸风口与风道4的连接端,包裹吸风口。
风机本体1包括用于产生转动的转动结构,风机本体1内部是个腔体,转动结构设置在腔体内,转动结构将外部空气吸入到从吸风口处吸入到腔体内,再由风机本体1的出风口12排出。风道4的一端与机本体的出风口12 连通,另一端与清洁机尘盒的通气孔连通。外界环境中的空气附带着地面上的垃圾被风机本体1产生的吸力从尘盒的进尘口,被吸进尘盒内。垃圾存放在尘盒内,空气从尘盒的通气孔进入风道4,再由风道4进入到风机本体1的腔体内,最终由出风口12排出风机本体1。其中,风机本体1的具体结构及工作原理等均为现有技术此处不再叙述。
在上述实施例中,风道4内的空气从风机本体1的吸风口流入到风机本体1的腔体内,空气在风机本体内流动形成气流,气流撞击风机本体1吸风口的端部,第二稳固件3安装在吸风口与风道4的连接端,包裹吸风口,第二稳固件3对风机本体1的吸风口进一步地稳固,减弱风机本体1内的气流撞击吸风口的端部产生的振动,进而减弱风机本体1振动产生的噪音。第二稳固件3安装在吸风口与风道4的连接端,第二稳固件3的一端与风道4抵触,第二稳固件3包裹吸风口,第二稳固件3进一步地密封风道4与风机本体1间的缝隙,防止风道4与风机本体1间漏气,确保能够将地面上的垃圾吸入尘盒内。
在一实施例中,第一稳固件2和第二稳固件3的材质均为软胶材质。
在上述实施例中,软胶是用塑料通过注塑形成,常温下手感较软,易变形便于将第一稳固件2和第二稳固件3包裹于风机本体1对应的位置,同样,也便于将第一稳固件2或第二稳固件3从风机本体1上拆下更换。
风机本体1在工作的过程中会产生热量,软胶具有耐温特性,无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小,第一稳固件2受热后不宜变形,能够很好的包裹在风机本体1的出风口12,稳固风机本体1的出风口 12,减弱风机本体1内的气流在出风口12处撞击风机本体1产生的振动,进而减弱风机本体1振动产生的噪音。
软胶(例如以有机硅为主要原料的)不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用,第一稳固件2和第二稳固件3在高温或低温下都能很好的稳固风机本体1清洁机高温或低温下的环境下工作时,风机本体1都能被稳固,振动比较小。
在一实施例中,第一稳固件2为两端开口的柱状腔体,第一稳固件2的其中一端开口向腔体内延伸形成连通壁21,固出风口12被连通壁21贴紧包裹。
在上述实施例中,第一稳固件2的其中一端开口向腔体内延伸形成连通壁21,连通壁21紧固出风口12,进一步稳固风机本体1,减少振动,由此避免由于风机本体1振动使第一稳固件2松动,确保第一稳固件2包裹风机本体1。
在一实施例中,连通壁21的末端设置有用于抵接风机本体1的抵接部23。
在上述实施例中,抵接部23为凹槽和凸起配合形成的,抵接部23的截面呈半月状,进行抵接风机本体1,确切的说,进一步的抵持固定出风口,也便于第一稳固件2与风机本体1之间的安装。
在一实施例中,风机本体1的出风口12被抵接部23抵持,并与第一稳固件2的另一端间隔正对。
在上述实施例中,风机本体1产生的风力从出风口12处流出,出风口12 处的气流的撞击力较大,抵接部23抵持出风口12,进一步地稳固风机本体1 的出风口12,减少气流的撞击出风口12产生的噪声。
在一实施例中,第一稳固件2设置有排风口22的侧壁为长条状,侧壁的长度方向上被排风口22贯穿。
第一稳固件2中间的空腔为排风风道,出风口12排出的空气流入到排风风道,再由第一稳固件2侧壁上的排风口22排出。
在上述实施例中,第一稳固件2设置有排风口22的侧壁为长条状便于给予风机本体1出风口12排出的空气一定的位移空间,不会过于受阻,减少对第一稳固件2产生的风冲击力,排风口22贯穿侧壁,将风机本体1出风口12 处的风更快的自排风通道的整个侧面暴露,使空气较快较多的排出第一稳固件2,以在风机本体1出风口12处包裹出风口12,减少风机本体1振动和噪音的同时,还减少气流冲击第一稳固件2,保护第一稳固件2。
参照图1至图4,在一实施例中,本实用新型还公开了一种清洁机,清洁机包括上述任一项实施例所述的清洁机风机的稳固装置,清洁机还包括壳体 6,清洁机风机的稳固装置设置在壳体6内。
在上述实施例中,壳体6用于保护清洁机风机的稳固装置,当清洁机受到碰撞后,清洁机风机的稳固装置设置在壳体6内,壳体6用于缓冲撞击力,防止清洁机风机的稳固装置受到碰撞。
在一实施例中,壳体6靠近排风口22的侧壁设置有多个出风孔61。
在上述实施例中,出风孔61用于将排风口22排出的空气排到外界环境中,设置有出风孔61的壳体6侧壁靠近排风口22,排风口22排出的空气便于从出风孔61处排到外界环境中,确保清洁机壳体6内空气的流动,进一步的确保清洁机清扫垃圾的效果。外界环境中的空气从尘盒的进尘口,进入到清洁机内,最终从清洁机的出风孔61排到外界环境中。
在一实施例中,清洁机还包括清洁件7,清洁件7设置于壳体6内;风机本体1上与第一端相对的一端为第二端,第一稳固件2的一端卡接抵持于风机本体1第一端的外表面,另一端向远离第一端的方向延伸凸出于风机本体1,且另一端设置有用于卡接清洁件7的卡接位24,清洁件7的侧端卡接于卡接位24。
在上述实施例中,第一稳固件2的连通壁21卡接于风机本体1第一端的外表面,紧固风机本体1。第一稳固件2的另一端凸出于风机本体1,且设置有用于卡接清洁件7的卡接位24,清洁件7的侧端卡接于卡接位24,实现第一稳固件2另一端的固定,使第一稳固件2本身稳固,进一步的确保第一稳固件2稳固风机本体1的效果。
清洁件7的侧端卡接于第一稳固件2的卡接位24,不仅实现第一稳固件2的固定,而且实现第一稳固件2振动的传递。第一稳固件2在稳固风机本体 1时会产生振动,第一稳固件2与清洁件7卡接,第一稳固件2的振动传递给清洁件7,减弱第一稳固件2的振动,进而增加第一稳固件2稳固风机本体1 的效果。
在一实施例中,卡接位24为内凹的折角槽。
在上述实施例中,卡接位24用于卡接清洁件7,卡接位24为内凹的折角槽,增加与清洁件7的卡接面积,卡接位24的折角抵挡清洁件7,不仅固定的更加牢固,而且增加第一稳固件2与清洁件7的接触面积,使第一稳固件2 的振动更快的消失,增强第一稳固件2稳固风机本体1的稳固效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种清洁机风机的稳固装置,其特征在于,包括风机本体和第一稳固件,所述风机本体的第一端设置有出风口,所述第一稳固件包裹并固定所述出风口;所述第一稳固件的侧壁设置有连通所述出风口的排风口,所述出风口流出的空气由所述排风口排出。
2.根据权利要求1所述的清洁机风机的稳固装置,其特征在于,还包括第二稳固件,所述风机本体的第二端设置有吸风口;所述吸风口用于与清洁机的风道连接;所述第二稳固件用于安装在所述吸风口与所述风道的连接端,包裹所述吸风口。
3.根据权利要求1所述的清洁机风机的稳固装置,其特征在于,所述第一稳固件为两端开口的柱状腔体,所述第一稳固件的一端开口向腔体内延伸形成连通壁,所述出风口被所述连通壁贴紧包裹。
4.根据权利要求3所述的清洁机风机的稳固装置,其特征在于,所述连通壁的末端设置有用于抵接所述风机本体的抵接部。
5.根据权利要求4所述的清洁机风机的稳固装置,其特征在于,所述风机本体的所述出风口被所述抵接部抵持,并与所述第一稳固件的另一端间隔正对。
6.根据权利要求5所述的清洁机风机的稳固装置,其特征在于,所述第一稳固件设置有排风口的侧壁为长条状,所述侧壁的长度方向上被所述排风口贯穿。
7.一种清洁机,其特征在于,包括权利要求1至6任一项所述的清洁机风机的稳固装置,还包括壳体,所述清洁机风机的稳固装置设置在所述壳体内。
8.根据权利要求7所述的清洁机,其特征在于,所述壳体靠近所述排风口的侧壁设置有多个出风孔。
9.根据权利要求7所述的清洁机,其特征在于,还包括清洁件,所述清洁件设置于所述壳体内;所述第一稳固件的一端卡接抵持于所述风机本体的第一端的外表面,另一端向远离所述第一端的方向延伸凸出于所述风机本体,且所述另一端设置有用于卡接所述清洁件的卡接位,所述清洁件的侧端卡接于所述卡接位。
10.根据权利要求9所述的清洁机,其特征在于,所述卡接位为内凹的折角槽。
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