CN217327339U - 喷浆机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种喷浆机,该喷浆机包括:底板,底板上设置有喷浆机本体;轨道轮,设置在底板的底部,用于沿预设轨道移动;驱动机构,设置在底板上,并与轨道轮相连,用于驱动轨道轮转动,以带动喷浆机本体移动。通过本申请的技术方案,能够提高喷浆机在井下运送的便捷度,以及提高喷浆机作业的便捷度。
Description
技术领域
本申请涉及矿井喷浆设备技术领域,具体而言,涉及一种喷浆机。
背景技术
相关技术中,在对煤炭开采时,为保证开采安全,需要利用喷浆机对开采的巷道内壁喷涂水泥沙浆,以使巷道内壁具有一定强度,达到阻水和隔风的效果。而目前喷浆机一般是通过井下平板运货车托运到井下,到达工作面后,且喷浆机在井下工作面往前移动时,需要平板车辅助运输,费时费力,影响施工进度。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种喷浆机,用于解决现有技术中喷浆机在井下运送不方便的问题。
本申请实施例提供了一种喷浆机,该喷浆机包括:底板,所述底板上设置有喷浆机本体;轨道轮,设置在所述底板的底部,用于沿预设轨道移动;驱动机构,设置在所述底板上,并与所述轨道轮相连,用于驱动所述轨道轮转动,以带动所述喷浆机本体移动。
在该实现方式中,矿井中预设有轨道,将喷浆机本体上的轨道轮安装在轨道上的对应位置,通过驱动机构驱动轨道轮沿预设轨道转动,从而可带动喷浆机本体沿轨道移动,实现喷浆机在矿井内的自由移动。相比于采用平板车托运,将喷浆机通过轨道轮配置到轨道上移动,运送方便,可节省人力,提高施工效率。
在一种可能的实现方式中,所述喷浆机本体包括搅拌装置和送料装置,所述送料装置的出料端设有喷浆泵头;所述喷浆机还包括电控系统,所述电控系统包括双回路开关,所述双回路开关包括第一供电回路与第二供电回路,所述第一供电回路与所述搅拌装置电连接;所述第二供电回路与所述送料装置电连接。
在该实现方式中,本申请直接在喷浆机本体上设置具有双回路开关的电控系统,通过双回路开关可实现分别独立控制搅拌装置与送料装置,当喷浆机达到指定工作面后,将双回路开关直接与指定工作面的电源连接即可,相比于现有的移动开关,可有效减小工作人员的工作量。
在一种可能的实现方式中,所述双回路开关为防爆开关。
在该实现方式中,采用防爆开关可有效提高井下作业的安全性。
在一种可能的实现方式中,所述喷浆机还包括第一牵引件与第二牵引件,第一牵引件设置在所述底板的前端,用于与位于井底的第一绞车连接,以使所述喷浆机本体在所述第一绞车的带动下向靠近井底的方向移动;第二牵引件设置在所述底板的后端,用于与位于地面的第二绞车连接,以使所述喷浆机本体在所述第二绞车的带动下向远离井底的方向移动。
在该实现方式中,相比于直接在喷浆机上设置电机驱动轨道轮移动,在底板上设置第一牵引件与第二牵引件,并配合第一绞车与第二绞车带动喷浆机在轨道上移动,可减小喷浆机的体积,降低喷浆机的重量,且结构简单。
在一种可能的实现方式中,所述第一牵引件上开设有第一连接孔,第一连接孔用于使所述第一绞车的拴销穿过。
在该实现方式中,第一绞车的拴销穿过第一连接孔,系紧在第一牵引件上,结构简单,操作方便。
在一种可能的实现方式中,所述第二牵引件上开设有第二连接孔,所述第二连接孔用于使所述第二绞车的拴销穿过。
在该实现方式中,第二绞车的缆绳穿过第二连接孔,系紧在第二牵引件上,结构简单,操作方便。
在一种可能的实现方式中,所述第一牵引件的数量为至少两个,至少两个第一牵引件并排设置在所述底板的前端。
在该实现方式中,第一绞车的拴销可穿过底板前端的至少两个第一牵引件,可增大拴销与喷浆机本体的连接接触面积,提高移动的稳定性。
在一种可能的实现方式中,所述第二牵引件的数量为至少两个,至少两个第二牵引件并排设置在所述底板的后端。
在该实现方式中,第二绞车的缆绳可穿过喷浆机本体前端的至少两个第二牵引件,可增大拴销与底板的连接接触面积,提高移动的稳定性。
在一种可能的实现方式中,所述轨道轮的数量至少为四个,至少四个所述轨道轮分两组对称设置在所述底板的底部的两侧。
在该实现方式中,增加了轨道轮的数量,设置每排轨道轮的个数至少为两个,可提高喷浆机移动的稳定性,减小每个轨道轮上的压力,延长轨道轮的使用寿命,可减少更换维修频率。
在一种可能的实现方式中,所述喷浆机为湿式喷浆机。
湿式喷浆机适用于井下喷浆作业,以便对井下巷道内壁喷涂水泥砂浆后使其保证一定强度,从而保证井下作业时的安全。当然,也可以是其他类型的喷浆机。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种喷浆机的结构示意图。
图标:100-喷浆机本体;110-底板;120-搅拌装置;130-送料装置;200-轨道轮;300-双回路开关;500-第一牵引件;600-第二牵引件;510-第一连接孔;610-第二连接孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
第一方面,请参考图1,图1为本申请实施例提供的一种喷浆机的结构示意图。本申请实施例提供了一种喷浆机,包括底板110、喷浆机本体100、轨道轮200和驱动机构(图中未示出),喷浆机本体100设置在底板110上,轨道轮200设置在底板110的底部,用于在轨道上移动;驱动机构设置在底板110上,用于驱动轨道轮200转动,以带动喷浆机本体100在预设轨道上移动。
在该实现方式中,矿井中设置有轨道,将底板110底部设置的轨道轮200安装在轨道上的对应位置,通过驱动机构(如电机或马达)驱动轨道轮200沿预设轨道滚动,从而可带动喷浆机本体100沿预设轨道移动,实现喷浆机在矿井内的自由移动。相比于采用平板车托运,将喷浆机通过轨道轮200配置到轨道上移动,运送方便,可节省人力,提高施工效率。
喷浆机本体包括搅拌装置和送料装置,搅拌装置和送料装置均设置有一套电动机与减速机装置,其中一套为喷浆机的搅拌装置120提供动力,另一套为送料装置130提供动力,由于搅拌装置120与送料装置130并不同时开始或停止工作,因此两套电动机与减速机装置不是同时启停的。所以,现有的喷浆机在进入工作面之后,需要另外配置两个移动开关,并且喷浆机每次移动,两个开关也要移动,移动到指定工作面后还需要重新连接移动开关,移动开关又特别沉重,电源线又长,给工作人员增加了很大的工作量。
在一种可能的实现方式中,上述底板上还设有电控系统,电控系统包括双回路开关300,双回路开关300包括第一供电回路与第二供电回路,第一供电回路与喷浆机本体100的搅拌装置电连接;第二供电回路与喷浆机本体100的送料装置电连接。
在该实现方式中,本申请直接在喷浆机本体100上设置双回路开关300,通过双回路开关300可实现分别独立控制搅拌装置与送料装置,当喷浆机达到指定工作面后,将双回路开关300直接与指定工作面的电源连接即可,相比于现有的移动开关,可有效减小工作人员的工作量。
可选地,双回路开关300设置在喷浆机本体100的前端,便于工作人员操作。
在一种可能的实现方式中,双回路开关300为防爆开关。
在该实现方式中,采用防爆开关可有效提高井下作业的安全性。
在一种可能的实现方式中,喷浆机还包括第一牵引件500与第二牵引件600,第一牵引件500设置在底板110的前端,用于与位于井底的第一绞车连接,以使喷浆机本体100在第一绞车的带动下向靠近井底的方向移动;第二牵引件600设置在底板110的后端,用于与位于地面的第二绞车连接,以使喷浆机本体100在第二绞车的带动下向远离井底的方向移动。
在该实现方式中,相比于直接在喷浆机上设置电机驱动轨道轮200移动,在喷浆机本体100上设置第一牵引件500与第二牵引件600,并配合第一绞车与第二绞车带动喷浆机在轨道上移动,可减小喷浆机的体积,降低喷浆机的重量,且结构简单。
可选地,第一牵引件500通过绳索、铁链或铁钩等与位于喷浆机本体100前端的运输碳车连接,在运输碳车的带动下沿轨道移动。第二牵引件600同样可通过绳索、铁链或铁钩等与位于喷浆机本体100后端的运输碳车连接,在运输碳车的带动下沿轨道移动。
在一种可能的实现方式中,第一牵引件500上开设有第一连接孔510,第一连接孔510用于使第一绞车的拴销穿过。
在该实现方式中,第一绞车的缆绳穿过第一连接孔510,系紧在第一牵引件500上,结构简单,操作方便。
在一种可能的实现方式中,第二牵引件600上开设有第二连接孔610,第二连接孔610用于使第二绞车的缆绳穿过。
在该实现方式中,第二绞车的缆绳穿过第二连接孔610,系紧在第二牵引件600上,结构简单,操作方便。
在一种可能的实现方式中,第一牵引件500的数量为至少两个,至少两个第一牵引件500并排设置在底板的前端。
在该实现方式中,第一绞车的缆绳可穿过底板110前端的至少两个第一牵引件500,可增大缆绳与底板110的连接接触面积,提高移动的稳定性。
在一种可能的实现方式中,第二牵引件600的数量为至少两个,至少两个第二牵引件600并排设置在底板110的后端。
在该实现方式中,第二绞车的缆绳可穿过底板110前端的至少两个第二牵引件600,可增大缆绳与喷浆机本体100的连接接触面积,提高移动的稳定性。
在一种可能的实现方式中,轨道轮200的数量至少为四个,至少四个轨道轮200均两组对称设置在底板110的底部两侧。
在该实现方式中,增加轨道轮200的数量,设置每排轨道轮200的个数至少为两个,可提高喷浆机移动的稳定性,减小每个轨道轮200上的压力,延长轨道轮200的使用寿命,可减少更换维修频率。
在一种可能的实现方式中,喷浆机为湿式喷浆机。
湿式喷浆机适用于井下喷浆作业,以便对井下巷道内壁喷涂水泥砂浆后使其保证一定强度,从而保证井下作业时的安全。当然,也可以是其他类型的喷浆机。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (9)
1.一种喷浆机,其特征在于,包括:
底板,所述底板上设置有喷浆机本体,所述喷浆机本体包括搅拌装置和送料装置,所述送料装置的出料端设有喷浆泵头,所述搅拌装置和所述送料装置均设置有一套电动机与减速机装置,其中一套为所述搅拌装置提供动力,另一套为所述送料装置提供动力;
电控系统,设置在所述底板上,所述电控系统包括双回路开关,所述双回路开关包括第一供电回路与第二供电回路,所述第一供电回路与所述搅拌装置电连接,所述第二供电回路与所述送料装置电连接;
轨道轮,设置在所述底板的底部,用于沿预设轨道移动;
驱动机构,设置在所述底板上,并与所述轨道轮相连,用于驱动所述轨道轮转动,以带动所述喷浆机本体移动。
2.根据权利要求1所述的喷浆机,其特征在于,所述双回路开关为防爆开关。
3.根据权利要求1或2所述的喷浆机,其特征在于,所述喷浆机还包括:
第一牵引件,设置在底板的前端,用于与位于井下的第一绞车连接,以使所述喷浆机本体在所述第一绞车的带动下在向靠近井底的方向移动;
第二牵引件,设置在所述底板的后端,用于与位于地面的第二绞车连接,以使所述喷浆机本体在所述第二绞车的带动下向远离井底的方向移动。
4.根据权利要求3所述的喷浆机,其特征在于,所述第一牵引件上开设有第一连接孔,第一连接孔用于使所述第一绞车的缆绳穿过。
5.根据权利要求3所述的喷浆机,其特征在于,所述第二牵引件上开设有第二连接孔,所述第二连接孔用于使所述第二绞车的缆绳穿过。
6.根据权利要求4所述的喷浆机,其特征在于,所述第一牵引件的数量为至少两个,至少两个所述第一牵引件并排设置在所述底板的前端。
7.根据权利要求5所述的喷浆机,其特征在于,所述第二牵引件的数量为至少两个,至少两个第二牵引件并排设置在所述底板的后端。
8.根据权利要求1或2所述的喷浆机,其特征在于,所述轨道轮的数量至少为四个,至少四个所述轨道轮分两组对称设置在所述底板的底部两侧。
9.根据权利要求1或2所述的喷浆机,其特征在于,所述喷浆机本体为湿式喷浆机。
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