CN217326235U - 一种安装限位机构及模块化建筑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种安装限位机构及模块化建筑系统，包括：适于安装在建筑表面的若干支撑件；与所述支撑件连接的定位组件，所述定位组件包括定位件，所述定位件具有至少一个限位部，所述限位部具有适于限位待安装件的限位空间；设置于所述支撑件上的防震垫，适于隔离所述待安装件及所述支撑件。当需要安装待安装件时，只需将待安装件安装在定位组件限位部的限位空间内即可完成安装，这种装置结构简单、使用便捷、易于操作，降低了施工人员的工作强度，提高了作业效率。

Description

一种安装限位机构及模块化建筑系统

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种安装限位机构及模块化建筑系统。

背景技术

岩棉板又称为岩棉保温装饰板，具有一定的保温和装饰的作用。岩棉板由玄武岩为主要材料制成，经过高温加工成无机纤维板。岩棉板具有多种优点，如质量轻、导热系数小、可吸音等优点，其燃烧等级为A级，且保温性能能够满足现行节能设计要求，是建筑中比较理想的保温隔热材料。

现有的岩棉板安装时，需在建筑支撑件上固定安装两层镀锌板，再将岩棉板按所需尺寸进行切割，并填充于两层镀锌钢板之间，这种结构安装繁琐、费时费力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中岩棉板安装繁琐、费时费力的缺陷，从而提供一种安装限位机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安装限位机构，包括适于安装在建筑表面的若干支撑件；与所述支撑件连接的定位组件，所述定位组件包括定位件，所述定位件具有至少一个限位部，所述限位部具有适于限位待安装件的限位空间；设置于所述支撑件上的防震垫，适于隔离所述待安装件及所述支撑件。

进一步地，所述定位件包括至少两个相连接的定位面，所述定位面适于围合为所述限位空间。

进一步地，相邻的两个所述定位面垂直设置。

进一步地，所述定位件的截面呈L型或十字型。

进一步地，所述定位组件还包括与所述支撑件连接的安装板，且与所述定位件的安装部固定连接。

进一步地，所述安装板上开设有第一连接孔，所述支撑件上开设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述安装板与所述支撑件通过连接件固定连接。

进一步地，所述安装板上设有第一卡合结构，所述支撑件上设有第二卡合结构；在所述第一卡合结构和所述第二卡合结构中，二者之一为卡槽，二者另一为卡扣。

本实用新型还提供了一种模块化建筑系统，包括如上所述安装限位机构；以及待安装件，所述待安装件安装于固定于相邻所述定位件的定位部之间。

进一步地，所述待安装件为岩棉板，所述岩棉板包括岩棉本体以及设置于所述岩棉本体两侧的第一支撑板及第二支撑板。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的安装限位机构，在建筑表面安装有若干支撑件，撑件连接有定位组件，定位组件包括具有至少一个限位部的定位件，在安装待安装件时只需将待安装件安装在限位部的限位空间内即可，这种装置结构简单、使用便捷、易于操作；支撑件上设置有防震垫，适于隔离待安装件及支撑件，可减少待安装件在使用过程中与支撑件之间的碰撞、摩擦，具有隔音防震的效果。

2.本实用新型提供的安装限位机构，定位件包括至少两个相连接的定位面，相邻的两个定位面垂直设置，定位面适于围合为限位空间，将待安装件放置于限位空间内便可进行安装，便于操作人员快速施工，节省时间。

3.本实用新型提供的安装限位机构，定位件的截面呈L型或十字型，可对多个待安装件同时进行限位，提高了待安装件的安装效率，减少施工时间。

4.本实用新型提供的安装限位机构，定位组件还包括与支撑件连接的安装板，且与定位件的安装部固定连接，增加了定位组件的稳定性，同时使安装后的待安装件更加稳固。

5.本实用新型提供的安装限位机构，安装板上开设有第一连接孔，支撑件上开设有与第一连接孔相对应的第二连接孔，安装板与支撑件通过连接件固定连接，增加了定位组件的稳定性。

6.本实用新型提供的安装限位机构，安装板上设有第一卡合结构，支撑件上设有第二卡合结构；在第一卡合结构和第二卡合结构中，二者之一为卡槽，二者另一为卡扣，增加了定位组件的稳定性，且易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的提供的安装限位机构的结构示意图；

图2为本实用新型的提供的安装限位机构中定位组件结构示意图；

图3为本实用新型的提供的安装限位机构中岩棉板结构示意图；

图4为本实用新型的提供的安装限位机构中防震垫安装示意图；

附图标记说明：1－支撑件；2－定位组件；3－防震垫；4－岩棉板；5－安装板；6－定位件；7－岩棉本体；8－第一支撑板；9－第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种安装限位机构，包括，在建筑表面安装的若干支撑件1，支撑件1连接有定位组件2，定位组件2包括具有至少一个限位部的定位件6，限位部具有适于限位待安装件的限位空间，支撑件1上设置有防震垫3，适于隔离待安装件及支撑件1。

这种安装限位机构的工作原理如下：当需要安装待安装件时，先在建筑表面安装若干支撑件1，然后在支撑件1上设置防震垫3，以减少待安装件在使用过程中与支撑件1之间的碰撞、摩擦，增加隔音防震的效果，再将定位组件2 连接在支撑件1上，最后将待安装件安装在定位组件2限位部的限位空间内即可完成安装，这种装置结构简单、使用便捷、易于操作，降低了施工人员的工作强度，提高了作业效率。

本实施例对支撑件1的不做具体限定，为符合现实情况，优选的，本实施例的支撑件1采用轻钢结构，当然，在其他实施例中，支撑件1也可以设置为滑轨等。

本实施例对防震垫3的不做具体限定，为符合现实情况，优选的，本实施例的防震垫3采用自粘式防震胶垫，其厚度大于安装板5的厚度。

在本实施例的一种具体实施方式中，如图2所示，定位件6包括至少两个相连接的定位面，定位面适于围合为限位空间，相邻的两个定位面垂直设置，将待安装件放置于限位空间内便可进行安装，便于操作人员快速施工，节省时间。

本实施例对定位件6的截面不做具体限定，为符合现实情况，优选的，本实施例的定位件6的截面采用十字型，当然，在其他实施例中，定位件6的截面也可以为L型等。

本实施例中，定位组件2还包括与支撑件1连接的安装板5，安装板5为圆形或矩形，且支撑件1与定位件6的安装部固定连接，安装板5与支撑件1 的连接方式为卡合、螺栓、粘贴或焊接，增加了定位组件2的稳定性，同时使安装后的待安装件更加稳固。

如图2所示，本实施例中安装板5上开设有第一连接孔，第一连接孔上开有沉孔，沉孔可避免连接件的突起，保证安装板5的平整，使外观整齐，装配位置紧凑；在支撑件1上开设有与安装板5上第一连接孔相对应的第二连接孔，通过连接件可将安装板5与支撑件1固定连接。

实施例2

本实施例提供了一种安装限位机构，本实施例与实施例1相比在于以下特征不同：

安装板5上设有第一卡合结构，支撑件1上设有第二卡合结构，第一卡合结构和第二卡合结构中，二者之一为卡槽，二者另一为卡扣，通过卡槽与卡扣的配合连接可将安装板5与支撑件1固定连接。

总上所述，本实用新型提供的安装限位机构，在建筑表面安装若干支撑件 1，在支撑件1上设置防震垫3，以减少待安装件在使用过程中与支撑件1之间的碰撞、摩擦，增加隔音防震的效果，定位组件2连接在支撑件1上，将待安装件安装在定位组件2相连接的定位面围合为的限位空间内即可完成安装，这种装置结构简单、使用便捷、易于操作，降低了施工人员的工作强度，提高了作业效率。

如图1所示，本实用新型还提供了一种模块化建筑系统，包括如上所述安装限位机构以及待安装件，待安装件安装于固定于相邻定位组件2中定位件6 的定位部之间。

本实用新型中的模块化建筑系统，如图3所示，待安装件为岩棉板4，岩棉板4包括岩棉本体7以及设置于岩棉本体7两侧的第一支撑板8及第二支撑板9；在其他实施例中，待安装件也可以设置为地砖、地板等。

本实用新型对岩棉本体7不做具体限定，为符合现实情况，优选的，本实用新型中岩棉本体7采用防火岩棉，厚度为100mm，密度为120kg/m3。

本实用新型对第一支撑板8及第二支撑板9不做具体限定，为符合现实情况，优选的，本实用新型中第一支撑板8及第二支撑板9采用厚度为10mm的水泥纤维板。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种安装限位机构，其特征在于，包括：

若干支撑件(1)，适于安装在建筑表面；

定位组件(2)，与所述支撑件(1)连接，所述定位组件包括定位件(6)，所述定位件(6)具有至少一个限位部，所述限位部具有适于限位待安装件的限位空间；

防震垫(3)，设置于所述支撑件(1)上，适于隔离所述待安装件及所述支撑件(1)。

2.根据权利要求1所述的安装限位机构，其特征在于，所述定位件(6)包括至少两个相连接的定位面，所述定位面适于围合为所述限位空间。

3.根据权利要求2所述的安装限位机构，其特征在于，相邻的两个所述定位面垂直设置。

4.根据权利要求3所述的安装限位机构，其特征在于，所述定位件(6)的截面呈L型或十字型。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的安装限位机构，其特征在于，所述定位组件(2)还包括：安装板(5)，与所述支撑件(1)连接，且与所述定位件(6)的安装部固定连接。

6.根据权利要求5所述的安装限位机构，其特征在于，所述安装板(5)上开设有第一连接孔，所述支撑件(1)上开设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述安装板(5)与所述支撑件(1)通过连接件固定连接。

7.根据权利要求5所述的安装限位机构，其特征在于，所述安装板(5)上设有第一卡合结构，所述支撑件(1)上设有第二卡合结构；在所述第一卡合结构和所述第二卡合结构中，二者之一为卡槽，二者另一为卡扣。

8.一种模块化建筑系统，其特征在于，包括：

安装限位机构，为权利要求1－7中任意一项所述安装限位机构；

以及待安装件，所述待安装件安装于固定于相邻所述定位件(6)的定位部之间。

9.根据权利要求8所述的模块化建筑系统，其特征在于，所述待安装件为岩棉板(4)，所述岩棉板(4)包括：

岩棉本体(7)以及设置于所述岩棉本体(7)两侧的第一支撑板(8)及第二支撑板(9)。

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