CN217325471U - 一种挡土墙墙背防排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡土墙墙背防排水系统，包括设置于挡土墙墙背底部的毛细排水管，设置于挡土墙墙后深层土体内用于将水流引入毛细排水管向外排放的毛细环绕型排水管，以及与毛细排水管连通并贯穿挡土墙墙背底部的横向排水管。本实用新型采用毛细环绕型排水管、毛细排水管、横向排水管的相互配合，实现对挡土墙墙背近处水流以及深处水流进行引流外排，从而大大地降低了水灾害的发生。

Description

一种挡土墙墙背防排水系统

技术领域

本实用新型涉及一种挡土墙墙背防排水系统。

背景技术

挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，现有的挡土墙其仅能将贴近墙背处的水流排出，无法将深层处的水流及时引流排出，同样容易造成水灾害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挡土墙墙背防排水系统。

一种挡土墙墙背防排水系统,包括设置于挡土墙墙背底部的毛细排水管，设置于挡土墙墙后深层土体内用于将深层土体内含水引入毛细排水管内并向外排放的毛细环绕型排水管，以及与毛细排水管连通并贯穿挡土墙墙背底部的横向排水管。

本实用新型采用在挡土墙墙背处设置毛细排水管，能够及时将墙背近处的水流引入毛细排水管中，然后及时排到横向排水管，经横向排水管外排；同时由于毛细环绕型排水管的设置，能够对墙背后土体深处的水流进行引流，从而将深层处的水流及时排出，从而避免了水灾害的发生。

本实用新型采用毛细环绕型排水管，不仅其排水效率高，且安装十分方便。

为了能够提高挡土墙墙背近处的排水效率；所述毛细排水管上方挡土墙背表面设有用于将墙后土体浅层含水引入毛细排水管内的毛细排水带；

所述毛细排水管上方沿毛细排水管长度方向间隔铺设有多个毛细排水带；

或，所述毛细排水管上方沿毛细排水管长度方向全长满铺设有毛细排水带。采用毛细排水带的设置能够迅速将上方的水流引入毛细排水管内，降低了水流在土体的流动时间，同时提高了排水效率。

通过上述设置，采用毛细排水管和毛细排水带的配合，使得高出的水流从毛细排水带中引入毛细排水管，低处的从毛细排水管引入，实现分流引入，提高了排水效率。

作为一种选择，所述毛细排水管包括毛细排水板，与毛细排水板一端相连用于收集毛细排水板内水流的排水管；所述排水管侧壁开设有用于将毛细排水板中水流引入排水管中的进水孔，所述排水管侧壁设有位于进水孔两侧并用于夹紧毛细排水板的夹片；所述毛细排水带底部搭接在毛细排水板顶部。

采用夹片的设置，能够将毛细排水板夹住固牢，避免其脱离排水管；同时可以采用外加螺钉的方式进一步进行固定，具体是通过螺钉横向贯穿夹片，将毛细排水板固定在排水管上。而由于毛细排水带和毛细排水板都是片状的，故而搭建在一起通过墙体和土地的挤压一样能够确保其稳定。

为了进一步加强毛细排水带和毛细排水板连接的稳定，所述毛细排水管上设有双层毛细排水板，所述毛细排水带底部位于双层毛细排水板之间被双层毛细排水板夹紧，或自然搭接。

采用双层毛细排水板的设置，能够牢牢的夹住毛细排水带，从而避免相接处出现脱离，从而能够快速实现水流的排出。

作为另一种选择，所述毛细排水管采用毛细环绕型排水管。

具体的，所述毛细环绕型排水管包括管体，以及包覆于管体外表面的毛细排水板，且在管体侧壁开用将毛细排水板中水流引入管体内的导水槽毛细排水板毛细排水板。

具体的，所述导水槽沿管体长度方向开设；所述毛细排水板的毛细孔槽两端位于导水槽槽口上方或者两侧，所述管体外壁设有位于导水槽槽口处用于固定毛细排水板的固定压板，该固定压板横截面的宽度不小于导水槽的槽口宽度；所述管体两端分别设有与管体相连且位于毛细排水板两侧的防护环。

采用本实用新型的上述毛细环绕型排水管，水流从环形的毛细排水板引入管体内，路径短，导水快速；同时由于管体的存在能够大大提高整个装置的抗压性，提高了使用寿命。

作为一种选择，所述毛细排水板包括板状构件，该板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板状构件长度方向全长延伸的排水孔，每条排水孔的同一侧沿排水孔长度方向均开设一条吸水槽，该吸水槽与排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；所述板状构件的另一面为光滑的平面。

作为另一种选择，所述毛细排水板包括板状构件，该板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板状构件长度方向全长延伸的排水孔，每条排水孔的同一侧沿排水孔长度方向均开设一条吸水槽，该吸水槽与排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；所述板状构件的另一面设有防滑凸槽或防滑凹槽。

采用上述结构，能够有效防止毛细排水带打滑，出现位移，影响排水效率。

作为另一种选择，所述毛细排水板包括板状构件，所述板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板构件长度方向全长延伸的第一排水孔，每条第一排水孔的同一侧沿第一排水孔长度方向均开设一条宽度小于第一排水孔直径的第一吸水槽，该第一吸水槽与第一排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；

所述板状构件的另一面设有位于相邻的第一排水孔之间的第二排水孔，该第二排水孔沿板构件长度方向全长延伸，且每条第二排水孔的同侧沿第二排水孔长度方向均开设一条宽度小于第二排水孔直径的第二吸水槽，该第二吸水槽与第二排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构。

值得说明的是，本实用新型的毛细排水带可以采用上述三种结构的毛细排水板，故而在此不再赘述毛细排水带的具体结构。

进一步地，所述毛细排水管通过二通接头或三通接头与毛细环绕型排水管连通；所述毛细排水管通过二通接头或三通接头与横向排水管连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势特点：

1、本实用新型采用毛细环绕型排水管、毛细排水管、横向排水管的相互配合，实现对挡土墙墙背近处水流以及深层处水流进行引流外排，从而大大地降低了土体内水的含量，防止土体软化破坏的发生。

2、本实用新型采用毛细排水带和毛细排水管的交错安装配合，不仅能够确保排水效率，同时还降低了施工成本。

3、本实用新型采用毛细环绕型排水管深入到挡土墙墙背深层处进行排水，不仅安装方便，而且能够及时将深层处水流引流到毛细排水管，然后进行后续的外排，能够有效的确保挡土墙墙背后土地的稳定性，避免了水破坏的发生。

本实用新型的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本实用新型的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本实用新型披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型安装了毛细排水板后的结构示意图一；

图3是本实用新型安装了毛细排水板后的结构示意图二；

图4是本实用新型未安装毛细排水板和毛细排水带的俯视图；

图5是本实用新型中毛细排水管与毛细排水带连接的示意图一；

图6是本实用新型中毛细排水管与毛细排水带连接的示意图二；

图7是本实用新型毛细排水管的结构示意图一(未安装毛细排水板)；

图8是本实用新型中毛细排水管的结构示意图一；

图9是本实用新型中毛细排水管的结构示意图二；

图10是本实用新型中毛细排水管的结构示意图三(未安装毛细排水板)；

图11是本实用新型中毛细排水管的结构示意图三；

图12是本实用新型中毛细排水板的结构示意图一；

图13是本实用新型中毛细排水板的结构示意图二；

图14是本实用新型中毛细排水板的结构示意图三；

图15是本实用新型中毛细环绕型排水管的结构示意图；

图16是本实用新型中三通管件的结构示意图；

图17是本实用新型中二通管件的结构示意图；

图18是本实用新型中管堵头的结构意图。

附图标记说明如下：1-挡土墙，2-排水边沟，3-横向排水管，4-毛细排水管，5-毛细环绕型排水管，6-防护环，7-毛细排水带，8-进水孔，9-夹片，10-管体，11-固定压板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，如果本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“环向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种挡土墙墙背防排水系统,包括设置于挡土墙墙背底部的毛细排水管4，设置于挡土墙1墙后深层土体内用于将水流引入毛细排水管向外排放的毛细环绕型排水管5，以及与毛细排水管连通并贯穿挡土墙墙背底部的横向排水管3。其中横向排水管一端与毛细排水管连通，具体可以通过二通接头或三通接头与毛细排水管连通，具体根据实际情况确定，该横向排水管另一端位于挡土墙正面的排水边沟2上方，将毛细排水管内收集的水流导入排水边沟内，从而有效的防止挡土墙墙背的水流造成水破坏。

本实用新型使用时，通过毛细环绕型排水管将挡土墙墙后深层土体内的水流引导入毛细环绕型排水管内，并流入毛细排水管中，然后通毛细排水管流入横向排水管，随后流入排水边沟，实现集中外排处理；另外挡土墙墙背近处水流则通过毛细排水管导入然后排到横向排水管内进行外排。采用本实用新型能够大大地降低挡土墙墙背后的土体含水量，并能实现及时外排，从而大大地降低了水破坏的发生。

具体的，如图2所示，为了更好的将挡土墙墙背近处的水流及时排出，所述毛细排水管上方挡土墙背表面设有用于将墙后土体浅层含水引入毛细排水管内的毛细排水带7；

如图5所示，所述毛细排水管上方沿毛细排水管长度方向间隔铺设有多个毛细排水带；

或，如图6所示，所述毛细排水管上方沿毛细排水管长度方向全长满铺设有毛细排水带；具体铺设方式根据实际情况而定。

本实用新型采用毛细排水管和毛细排水带结合，其中毛细排水带为带状，其位于毛细排水管上方，挡土墙墙背高处的水流能够及时通过毛细排水带引流到毛细排水管中，能够减少下方土壤的含水量(避免较多水流向下方土壤流去)，而低处的水流，则可通过大面积的毛细排水管进行导流，引入毛细排水管中；采用上述分流引入毛细排水管，能够提高排水效率，而且能够减少土体上方水流向下流动时，在土壤中停留形成水压。

如图7、8所示，所述毛细排水管包括毛细排水板，与毛细排水板一端相连用于收集毛细排水板内水流的排水管；所述排水管侧壁开设有用于将毛细排水板中水流引入排水管中的进水孔8，所述排水管侧壁设有位于进水孔两侧并用于夹紧毛细排水板的夹片9；所述毛细排水带底部搭接在毛细排水板顶部。上述进水孔可以为沿排水管长度方向全长开设的长条口，毛细排水板就可以从长条口插入到排水管内，然后通过夹片将其夹紧，并且可以额外采用螺钉将夹片与毛细排水板进行固定。

如图9所示，采用该结构的毛细排水管，能够将毛细排水板紧贴挡土墙墙背，从而能够提高整个装置的稳定性，更好的进行搭接墙背表面铺设的毛细排水带。

作为另一种选择，如图10、11所示，进水孔为沿排水管长度方向间隔设置通孔，这样设置的话毛细排水管强度更高，不易变形，稳定性更强，而毛细排水板的端部伸入两个夹片之间并抵到排水管的外壁，通过夹片将两者夹紧，并且可以额外采用螺钉将夹片与毛细排水板进行固定。

为了提高毛细环绕型排水管的抗压强度，所述导水槽沿管体长度方向开设；所述毛细排水板的毛细孔槽两端位于导水槽槽口上方或者两侧，所述管体外壁设有位于导水槽槽口处用于固定毛细排水板的固定压板11，该固定压板横截面的宽度不小于导水槽的槽口宽度；所述管体两端分别设有与管体相连且位于毛细排水板两侧的防护环6。采用上述防护环的设置，能够提高毛细排水板的抗压性，避免在长时间的挤压过程中受损影响排水效率。

如图12所示，作为一种选择，所述毛细排水板包括板状构件，该板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板状构件长度方向全长延伸的排水孔，每条排水孔的同一侧沿排水孔长度方向均开设一条吸水槽，该吸水槽与排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；所述板状构件的另一面为光滑的平面。

如图13所示，作为另一种选择，所述毛细排水板包括板状构件，该板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板状构件长度方向全长延伸的排水孔，每条排水孔的同一侧沿排水孔长度方向均开设一条吸水槽，该吸水槽与排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；所述板状构件的另一面设有防滑凸槽或防滑凹槽。

如图14所示，作为第三中选择，所述毛细排水板包括板状构件，所述板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板构件长度方向全长延伸的第一排水孔，每条第一排水孔的同一侧沿第一排水孔长度方向均开设一条宽度小于第一排水孔直径的第一吸水槽，该第一吸水槽与第一排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；

所述板状构件的另一面设有位于相邻的第一排水孔之间的第二排水孔，该第二排水孔沿板构件长度方向全长延伸，且每条第二排水孔的同侧沿第二排水孔长度方向均开设一条宽度小于第二排水孔直径的第二吸水槽，该第二吸水槽与第二排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构。

值得说明的，上述毛细排水带与毛细排水板的结构相同，当然毛细排水带可以根据实际情况选择上述三种结构进行使用。

具体的，如图15所示，所述毛细环绕型排水管包括管体10，以及包覆于管体外表面的毛细排水板，且在管体侧壁开设将毛细排水板中水流引入管体内的导水槽。其中，该环绕包覆于管表面的毛细排水板结构选用第一种毛细排水板的结构。

具体的，本实用新型的毛细排水管通过二通接头或三通接头与毛细环绕型排水管连通；所述毛细排水管通过二通接头或三通接头与横向排水管连通。

值得说明的是，如图4所示，本实用新型在实际使用时，可以将多个毛细排水管依次通过三通接头或者二通接头连通增加其长度，整个毛细排水管排列后的一端端部安装一个堵头进行密封，另一端与横向排水管连通；或者两端端部都用堵头密封，在相连的毛细排水管之间采用三通管与横向排水管连通也可；同时毛细环绕型排水管同样可以采用多个依次通过二通接头连通，从而增加其长度，提高排水面积。具体的，连接毛细排水管的二通接头或三通接头的端部需要留一个供夹片端部插入的缺口，这样设置不仅能够对夹片进行夹紧，而且能够使接头与毛细排水管连接的更加牢固。值得说明的是本实施例采用的二通管、三通管和管堵头的结构如图16-18所示。当然根据实际情况如果其他结构也能够实现上述功能一样可以进行使用。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的毛细排水管采用的结构是毛细环绕型排水管，该毛细环绕型排水管与实施例1中描述的结构一样。采用该种结构与毛细排水带的配合，同样能够实现将挡土墙墙背后水流进行水流导入，上方的则由毛细排水带进行导流然后进入毛细环形排水管中，底部的就可以通过毛细环形排水管进行导入；同时采用毛细环形排水管的结构能够提高毛细排水管的强度，提高整个装置的抗压性能。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种挡土墙墙背防排水系统,其特征在于，包括设置于挡土墙墙背底部的毛细排水管(4)，设置于挡土墙墙后深层土体内用于将深层土体内含水引入毛细排水管内并向外排放的毛细环绕型排水管(5)，以及与毛细排水管连通并贯穿挡土墙墙背底部的横向排水管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种挡土墙墙背防排水系统，其特征在于，所述毛细排水管上方挡土墙背表面设有用于将墙后土体浅层含水引入毛细排水管内的毛细排水带(7)；

所述毛细排水管上方沿毛细排水管长度方向间隔铺设有多个毛细排水带；

或，所述毛细排水管上方沿毛细排水管长度方向全长满铺设有毛细排水带。

3.根据权利要求2所述的一种挡土墙墙背防排水系统,其特征在于，所述毛细排水管采用毛细环绕型排水管。

4.根据权利要求2所述的一种挡土墙墙背防排水系统,其特征在于，所述毛细排水管包括毛细排水板，与毛细排水板一端相连用于收集毛细排水板内水流的排水管；所述排水管侧壁开设有用于将毛细排水板中水流引入排水管中的进水孔(8)，所述排水管侧壁设有位于进水孔两侧并用于夹紧毛细排水板的夹片(9)；所述毛细排水带底部搭接在毛细排水板上。

5.根据权利要求3所述的一种挡土墙墙背防排水系统，其特征在于，所述毛细环绕型排水管包括管体(10)，以及包覆于管体外表面的毛细排水板，且在管体侧壁开设将毛细排水板中水流引入管体内的导水槽。

6.根据权利要求5所述的一种挡土墙墙背防排水系统，其特征在于，所述导水槽沿管体长度方向开设；所述毛细排水板的毛细孔槽两端位于导水槽槽口上方或者两侧，所述管体外壁设有位于导水槽槽口处用于固定毛细排水板的固定压板(11)，该固定压板横截面的宽度不小于导水槽的槽口宽度；所述管体两端分别设有与管体相连且位于毛细排水板两侧的防护环(6)。

7.根据权利要求4或5所述的一种挡土墙墙背防排水系统，其特征在于，所述毛细排水板包括板状构件，该板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板状构件长度方向全长延伸的排水孔，每条排水孔的同一侧沿排水孔长度方向均开设一条吸水槽，该吸水槽与排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；所述板状构件的另一面为光滑的平面。

8.根据权利要求4或5所述的一种挡土墙墙背防排水系统，其特征在于，所述毛细排水板包括板状构件，该板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板状构件长度方向全长延伸的排水孔，每条排水孔的同一侧沿排水孔长度方向均开设一条吸水槽，该吸水槽与排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；所述板状构件的另一面设有防滑凸槽或防滑凹槽。

9.根据权利要求4或5所述的一种挡土墙墙背防排水系统，其特征在于，所述毛细排水板包括板状构件，所述板状构件的其中一面设有若干沿板宽度方向间隔排列且沿板构件长度方向全长延伸的第一排水孔，每条第一排水孔的同一侧沿第一排水孔长度方向均开设一条宽度小于第一排水孔直径的第一吸水槽，该第一吸水槽与第一排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构；

所述板状构件的另一面设有位于相邻的第一排水孔之间的第二排水孔，该第二排水孔沿板构件长度方向全长延伸，且每条第二排水孔的同侧沿第二排水孔长度方向均开设一条宽度小于第二排水孔直径的第二吸水槽，该第二吸水槽与第二排水孔相互连通形成横截面为“Ω”型的结构。

10.根据权利要求4所述的一种挡土墙墙背防排水系统，其特征在于，所述毛细排水管上设有双层毛细排水板结构，所述毛细排水带底部位于双层毛细排水板之间被双层毛细排水板夹紧。

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