CN217324740U - 一种效率高的纸箱制造用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，涉及纸箱制造领域，包括碎浆机、纸板切割机构和液体回收机构，所述碎浆机的底端设置有支架，且碎浆机的内壁底端两侧均设置有磁铁，所述碎浆机的底端设置有电机箱，所述收料箱的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁设置有收集盒，且收集盒的底端设置有过滤网，所述液体回收机构设置在收料箱的底端。本实用新型通过设置的液体回收机构，这样便于对纸箱原料进行混料时所用到的混料液体随着纸浆排出后，通过过滤网过滤后，可以将纸浆液体通过抽水泵和输送管抽到回水管中，以回到碎浆机内，节省生产成本，避免资源浪费。

Description

一种效率高的纸箱制造用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱制造领域，具体为一种效率高的纸箱制造用原料混合装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸颜色和手感也不一样。

现有的纸箱制造用原料混合装置，纸浆液体在排出后没有回收再利用措施，导致制造成本增加，为此亟需一种效率高的纸箱制造用原料混合装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，以解决现有的纸箱制造用原料混合装置，纸浆液体在排出后没有回收再利用措施，导致制造成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，包括碎浆机、纸板切割机构和液体回收机构，所述碎浆机的底端设置有支架，且碎浆机的内壁底端两侧均设置有磁铁，所述碎浆机的底端设置有电机箱，且电机箱的内壁边缘贴合有隔音棉，所述电机箱的内壁设置有驱动电机，所述碎浆机的内壁底端设置有转轴，且转轴的表面设置有套管，所述套管的内壁螺钉连接有固定杆，且套管的外壁两端均设置有搅拌桨。

所述碎浆机的顶端设置有碎纸箱，所述纸板切割机构设置在碎纸箱的内壁，所述碎浆机的外壁一端设置有排料阀门。

所述支架的外壁设置有固定架，且固定架的外壁设置有收料箱，所述收料箱的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁设置有收集盒，且收集盒的底端设置有过滤网，所述液体回收机构设置在收料箱的底端。

优选地，所述磁铁的底端与碎浆机的内壁底端紧密贴合，且磁铁以碎浆机的中轴线为轴对称设置。

优选地，所述隔音棉的外壁与电机箱的内壁紧密贴合，且隔音棉的外壁尺寸与电机箱的内壁尺寸吻合。

优选地，所述搅拌桨通过固定杆与转轴螺纹连接，且固定杆的外壁与转轴的内壁均为螺纹状设置。

优选地，所述纸板切割机构包括安装板、切割辊和微型电机，所述安装板螺钉连接在碎纸箱的内壁，所述安装板的内壁设置有切割辊，且切割辊的外壁一端设置有微型电机。

优选地，所述收集盒通过滑块与收料箱滑动连接，且滑块以收集盒的中轴线为轴对称设置。

优选地，所述液体回收机构包括输送管、抽水泵和回水管，所述输送管设置在收料箱的底端，所述输送管的另一端设置有抽水泵，且抽水泵的顶端设置有回水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的液体回收机构，这样便于对纸箱原料进行混料时所用到的混料液体随着纸浆排出后，通过过滤网过滤后，可以将纸浆液体通过抽水泵和输送管抽到回水管中，以回到碎浆机内，节省生产成本，避免资源浪费；

2、本实用新型通过设置的磁铁，这样便于在对纸箱原料进行混料时，由于纸箱原料都是通过废纸张和旧纸箱回收进行制造，部分旧纸箱中可能会有订书针或用于固定的金属物体，可以在混料时通过磁铁将金属物体和订书针进行吸附，保证纸浆的纯度；

3、本实用新型通过设置的纸板切割机构，这样便于在对的大量废纸张和旧纸箱进行回收时，可以直接将废纸张和旧纸箱扔进纸板切割机构中，通过微型电机带动切割辊旋转，模拟粉碎机的原理将废纸张和旧纸箱进行切割，使其更好的与液体进行融合，提高制造效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的碎纸箱与纸板切割机构俯视图；

图3为本实用新型的转轴与搅拌桨俯视剖视图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、碎浆机；2、支架；3、磁铁；4、电机箱；5、隔音棉；6、驱动电机；7、转轴；8、套管；9、固定杆；10、搅拌桨；11、碎纸箱；12、纸板切割机构；1201、安装板；1202、切割辊；1203、微型电机；13、排料阀门；14、固定架；15、收料箱；16、滑槽；17、滑块；18、收集盒；19、过滤网；20、液体回收机构；2001、输送管；2002、抽水泵；2003、回水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，包括碎浆机1、纸板切割机构12和液体回收机构20，碎浆机1的底端设置有支架2，且碎浆机1的内壁底端两侧均设置有磁铁3，磁铁3的底端与碎浆机1的内壁底端紧密贴合，且磁铁3以碎浆机1的中轴线为轴对称设置，碎浆机1的底端设置有电机箱4，且电机箱4的内壁边缘贴合有隔音棉5，隔音棉5的外壁与电机箱4的内壁紧密贴合，且隔音棉5的外壁尺寸与电机箱4的内壁尺寸吻合，电机箱4的内壁设置有驱动电机6，碎浆机1的内壁底端设置有转轴7，且转轴7的表面设置有套管8，套管8的内壁螺钉连接有固定杆9，且套管8的外壁两端均设置有搅拌桨10，搅拌桨10通过固定杆9与转轴7螺纹连接，且固定杆9的外壁与转轴7的内壁均为螺纹状设置，通过设置的磁铁3，这样便于在对纸箱原料进行混料时，由于纸箱原料都是通过废纸张和旧纸箱回收进行制造，部分旧纸箱中可能会有订书针或用于固定的金属物体，可以在混料时通过磁铁3将金属物体和订书针进行吸附，保证纸浆的纯度。

请参阅图1-4，一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，碎浆机1的顶端设置有碎纸箱11，纸板切割机构12设置在碎纸箱11的内壁，纸板切割机构12包括安装板1201、切割辊1202和微型电机1203，安装板1201螺钉连接在碎纸箱11的内壁，安装板1201的内壁设置有切割辊1202，且切割辊1202的外壁一端设置有微型电机1203，碎浆机1的外壁一端设置有排料阀门13，通过设置的纸板切割机构12，这样便于在对的大量废纸张和旧纸箱进行回收时，可以直接将废纸张和旧纸箱扔进纸板切割机构12中，通过微型电机1203带动切割辊1202旋转，模拟粉碎机的原理将废纸张和旧纸箱进行切割，使其更好的与液体进行融合，提高制造效率。

请参阅图1-4，一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，支架2的外壁设置有固定架14，且固定架14的外壁设置有收料箱15，收料箱15的内壁两端均开设有滑槽16，且滑槽16的内壁设置有滑块17，滑块17的外壁设置有收集盒18，收集盒18通过滑块17与收料箱15滑动连接，且滑块17以收集盒18的中轴线为轴对称设置，且收集盒18的底端设置有过滤网19，液体回收机构20设置在收料箱15的底端，液体回收机构20包括输送管2001、抽水泵2002和回水管2003，输送管2001设置在收料箱15的底端，输送管2001的另一端设置有抽水泵2002，且抽水泵2002的顶端设置有回水管2003，通过设置的液体回收机构20，这样便于对纸箱原料进行混料时所用到的混料液体随着纸浆排出后，通过过滤网19过滤后，可以将纸浆液体通过抽水泵2002和输送管2001抽到回水管2003中，以回到碎浆机1内，节省生产成本，避免资源浪费。

工作原理：在使用时，首先将混料时需要的制造液体按照比例进行调配，然后将制造液体灌入碎浆机1中，然后将回收来的废纸张和旧纸板扔进碎纸箱11中，通过纸板切割机构12中的微型电机1203带动切割辊1202旋转，模拟粉碎机的原理将废纸张和旧纸箱进行切割，切割后的废纸张和旧纸板会落入碎浆机1中与制造液体进行混合，通过驱动电机6带动转轴7从而带动搅拌桨10对制造液体和碎纸板进行搅拌混合，以制造纸浆，在搅拌的过程中，由于纸箱原料都是通过废纸张和旧纸箱回收进行制造，部分旧纸箱中可能会有订书针或用于固定的金属物体，可以在混料时通过磁铁3将金属物体和订书针进行吸附，待混料完成后，通过排料阀门13将纸浆排放到收料箱15中，通过收集盒18对纸浆进行收集，而制造用的液体会通过收集盒18底部的过滤网19过滤，过滤后的制造液体会进入液体回收机构20中的输送管2001中，然后通过抽水泵2002将输送管2001中的制造液体抽到回水管2003中，以回到碎浆机1内，节省生产成本，收集到的纸浆后续会通过烘干进行纸箱的制造，这样就完成了一种效率高的纸箱制造用原料混合装置的使用流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，包括碎浆机(1)、纸板切割机构(12)和液体回收机构(20)，其特征在于：所述碎浆机(1)的底端设置有支架(2)，且碎浆机(1)的内壁底端两侧均设置有磁铁(3)，所述碎浆机(1)的底端设置有电机箱(4)，且电机箱(4)的内壁边缘贴合有隔音棉(5)，所述电机箱(4)的内壁设置有驱动电机(6)，所述碎浆机(1)的内壁底端设置有转轴(7)，且转轴(7)的表面设置有套管(8)，所述套管(8)的内壁螺钉连接有固定杆(9)，且套管(8)的外壁两端均设置有搅拌桨(10)；

所述碎浆机(1)的顶端设置有碎纸箱(11)，所述纸板切割机构(12)设置在碎纸箱(11)的内壁，所述碎浆机(1)的外壁一端设置有排料阀门(13)；

所述支架(2)的外壁设置有固定架(14)，且固定架(14)的外壁设置有收料箱(15)，所述收料箱(15)的内壁两端均开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内壁设置有滑块(17)，所述滑块(17)的外壁设置有收集盒(18)，且收集盒(18)的底端设置有过滤网(19)，所述液体回收机构(20)设置在收料箱(15)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，其特征在于：所述磁铁(3)的底端与碎浆机(1)的内壁底端紧密贴合，且磁铁(3)以碎浆机(1)的中轴线为轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，其特征在于：所述隔音棉(5)的外壁与电机箱(4)的内壁紧密贴合，且隔音棉(5)的外壁尺寸与电机箱(4)的内壁尺寸吻合。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桨(10)通过固定杆(9)与转轴(7)螺纹连接，且固定杆(9)的外壁与转轴(7)的内壁均为螺纹状设置。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，其特征在于：所述纸板切割机构(12)包括安装板(1201)、切割辊(1202)和微型电机(1203)，所述安装板(1201)螺钉连接在碎纸箱(11)的内壁，所述安装板(1201)的内壁设置有切割辊(1202)，且切割辊(1202)的外壁一端设置有微型电机(1203)。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，其特征在于：所述收集盒(18)通过滑块(17)与收料箱(15)滑动连接，且滑块(17)以收集盒(18)的中轴线为轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种效率高的纸箱制造用原料混合装置，其特征在于：所述液体回收机构(20)包括输送管(2001)、抽水泵(2002)和回水管(2003)，所述输送管(2001)设置在收料箱(15)的底端，所述输送管(2001)的另一端设置有抽水泵(2002)，且抽水泵(2002)的顶端设置有回水管(2003)。

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