CN217324700U

CN217324700U - 一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置

Info

Publication number: CN217324700U
Application number: CN202220179566.5U
Authority: CN
Inventors: 仇卫忠; 沈培刚
Original assignee: Changshu Mingke Knitting Co ltd
Current assignee: Changshu Mingke Knitting Co ltd
Priority date: 2022-01-24
Filing date: 2022-01-24
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-01-24

Abstract

本实用新型公开了一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，涉及仿棉涤纶针织布生产技术领域，针对现有的不能自动裁剪不同宽度与长度的布料问题，现提出如下方案，其包括支撑平台，所述支撑平台的上侧固定连接有多个支撑板，所述支撑板的下侧转动连接有下压辊，所述支撑板的上侧滑动连接有转动套，所述转动套的上侧固定连接有与支撑板内侧上顶面固定连接的压紧弹簧，所述转动套的一侧转动连接有与下压辊配合的上压辊，所述支撑平台的上侧固定连接有传送电机，所述传送电机的输出端与下压辊固定连接，本实用新型结构简单，无需人员手动操作，就可以自动裁剪不同宽度与长度的布料，提高裁剪效率，操作简单，使用方便。

Description

一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及仿棉涤纶针织布生产技术领域，尤其涉及一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置。

背景技术

仿棉涤纶是一种线密度和长度与棉相似的一种涤纶短纤维，主要用于棉花混纺和工作服的制作。

仿棉涤纶在生产的时候，需要将纺织涤纶裁剪成不同宽度与长度的小段，方便后续生产使用，现有的裁剪装置通常需要人员手动操作才能裁剪不同长度与宽度的布料，使用不方便，所以现在需要一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，解决了不能自动裁剪不同宽度与长度的布料问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上侧固定连接有多个支撑板，所述支撑板的下侧转动连接有下压辊，所述支撑板的上侧滑动连接有转动套，所述转动套的上侧固定连接有与支撑板内侧上顶面固定连接的压紧弹簧，所述转动套的一侧转动连接有与下压辊配合的上压辊，所述支撑平台的上侧固定连接有传送电机，所述传送电机的输出端与下压辊固定连接，所述支撑平台的上侧固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆的上端共同固定连接有位于支撑平台上方的悬挂板，所述悬挂板的下侧固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有导向套，所述导向套的两侧固定连接有与滑杆滑动套接的滑套，所述导向套的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有与导向套内侧滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的下侧设置有裁剪机构，所述螺纹杆的一端有驱动机构。

优选的，所述裁剪机构包括与螺纹套下侧固定连接有连接套，所述连接套的下侧设置有裁剪刀，所述连接套与裁剪刀之间连接有螺栓。

优选的，所述驱动机构包括与导向套上侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有位于导向套内侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有与螺纹杆固定套接的第二锥齿轮。

优选的，所述导向套的下侧开设有与连接套配合的滑槽，所述支撑板的内侧开始有与转动套配合的导向槽。

优选的，所述上压辊与下压辊之间设置有布料本体，所述上压辊与下压辊的表面固定套有接橡胶套。

优选的，所述支撑平台的上侧固定连接有位于布料本体两侧的固定板，两个所述固定板的中间均螺纹套接与调节杆，两个所述调节杆互相靠近的一侧转动套接有与布料本体配合的限位板。

本实用新型的有益效果：

1、通过将布料放入到上压辊与下压辊之间，然后传送电机带动下压辊转动，就可以使得布料进行传送，然后通过气压缸带动导向套下降，进而使得导向套下侧的裁剪刀下移，就可以使得布料进行裁剪，无需人员手动操作，提高裁剪效率，通过驱动电机带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上面的螺纹套在导向套的内侧滑动，进而带动螺纹套下侧的连接套与裁剪刀左右移动，就可以裁剪不同宽度的布料。

2、通过两组下压辊与两组上压辊，可以使得布料进行夹持固定，当下压辊与上压辊不转动的时候，通过驱动电机带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上面的螺纹套在导向套的内侧滑动，进而带动螺纹套下侧的连接套与裁剪刀左右移动，就可以沿着布料宽度方向进行裁剪，使用效果更好，通过压紧弹簧，可以使得转动套与上压辊下移，使得布料压紧在下压辊的上侧，提高传送摩擦力，防止布料在传送过程中打滑，还可以对于不同厚度的布料进行裁剪，提高裁剪范围，无需人员手动操作，就可以自动裁剪不同宽度与长度的布料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置的局部俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置的B处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置的C处放大示意图。

图中标号：1、支撑平台；2、上压辊；3、滑套；4、滑杆；5、悬挂板；6、气压缸；7、传送电机；8、支撑板；9、下压辊；10、布料本体；11、限位板；12、调节杆；13、固定板；14、滑槽；15、转动套；16、压紧弹簧；17、导向套；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、裁剪刀；21、连接套；22、驱动电机；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，包括支撑平台1，支撑平台1的上侧固定连接有多个支撑板8，支撑板8的下侧转动连接有下压辊9，支撑板8的上侧滑动连接有转动套15，转动套15的上侧固定连接有与支撑板8内侧上顶面固定连接的压紧弹簧16，转动套15的一侧转动连接有与下压辊9配合的上压辊2，支撑平台1的上侧固定连接有传送电机7，传送电机7的输出端与下压辊9固定连接，支撑平台1的上侧固定连接有多个滑杆4，多个滑杆4的上端共同固定连接有位于支撑平台1上方的悬挂板5，悬挂板5的下侧固定连接有气压缸6，气压缸6的输出端固定连接有导向套17，导向套17的两侧固定连接有与滑杆4滑动套接的滑套3，导向套17的内侧转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19上螺纹套接有与导向套17内侧滑动连接的螺纹套18，螺纹套18的下侧设置有裁剪机构，螺纹杆19的一端有驱动机构，通过将布料本体10放入到上压辊2与下压辊9之间，然后传送电机7带动下压辊9转动，就可以使得布料进行传送，然后通过气压缸6带动导向套17下降，进而使得导向套17下侧的裁剪刀20下移，就可以使得布料进行裁剪，无需人员手动操作，提高裁剪效率，通过驱动电机22带动第一锥齿轮23转动，使得第二锥齿轮24转动，进而带动螺纹杆19转动，使得螺纹杆19上面的螺纹套18在导向套17的内侧滑动，进而带动螺纹套18下侧的连接套21与裁剪刀20左右移动，就可以裁剪不同宽度的布料，通过两组下压辊9与两组上压辊2，可以使得布料进行夹持固定，当下压辊9与上压辊2不转动的时候，通过驱动电机22带动第一锥齿轮23转动，使得第二锥齿轮24转动，进而带动螺纹杆19转动，使得螺纹杆19上面的螺纹套18在导向套17的内侧滑动，进而带动螺纹套18下侧的连接套21与裁剪刀20左右移动，就可以沿着布料宽度方向进行裁剪，使用效果更好，通过压紧弹簧16，可以使得转动套15与上压辊2下移，使得布料压紧在下压辊9的上侧，提高传送摩擦力，防止布料在传送过程中打滑，还可以对于不同厚度的布料进行裁剪，提高裁剪范围。

裁剪机构包括与螺纹套18下侧固定连接有连接套21，连接套21的下侧设置有裁剪刀20，连接套21与裁剪刀20之间连接有螺栓。

驱动机构包括与导向套17上侧固定连接的驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有位于导向套17内侧的第一锥齿轮23，第一锥齿轮23的一侧啮合有与螺纹杆19固定套接的第二锥齿轮24。

导向套17的下侧开设有与连接套21配合的滑槽14，支撑板8的内侧开始有与转动套15配合的导向槽。

上压辊2与下压辊9之间设置有布料本体10，上压辊2与下压辊9的表面固定套有接橡胶套。

支撑平台1的上侧固定连接有位于布料本体10两侧的固定板13，两个固定板13的中间均螺纹套接与调节杆12，两个调节杆12互相靠近的一侧转动套接有与布料本体10配合的限位板11。

工作原理：通过将布料本体10放入到上压辊2与下压辊9之间，然后传送电机7带动下压辊9转动，就可以使得布料进行传送，然后通过气压缸6带动导向套17下降，进而使得导向套17下侧的裁剪刀20下移，就可以使得布料进行裁剪，无需人员手动操作，提高裁剪效率，通过驱动电机22带动第一锥齿轮23转动，使得第二锥齿轮24转动，进而带动螺纹杆19转动，使得螺纹杆19上面的螺纹套18在导向套17的内侧滑动，进而带动螺纹套18下侧的连接套21与裁剪刀20左右移动，就可以裁剪不同宽度的布料，通过两组下压辊9与两组上压辊2，可以使得布料进行夹持固定，当下压辊9与上压辊2不转动的时候，通过驱动电机22带动第一锥齿轮23转动，使得第二锥齿轮24转动，进而带动螺纹杆19转动，使得螺纹杆19上面的螺纹套18在导向套17的内侧滑动，进而带动螺纹套18下侧的连接套21与裁剪刀20左右移动，就可以沿着布料宽度方向进行裁剪，使用效果更好，通过压紧弹簧16，可以使得转动套15与上压辊2下移，使得布料压紧在下压辊9的上侧，提高传送摩擦力，防止布料在传送过程中打滑，还可以对于不同厚度的布料进行裁剪，提高裁剪范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，包括支撑平台（1），其特征在于，所述支撑平台（1）的上侧固定连接有多个支撑板（8），所述支撑板（8）的下侧转动连接有下压辊（9），所述支撑板（8）的上侧滑动连接有转动套（15），所述转动套（15）的上侧固定连接有与支撑板（8）内侧上顶面固定连接的压紧弹簧（16），所述转动套（15）的一侧转动连接有与下压辊（9）配合的上压辊（2），所述支撑平台（1）的上侧固定连接有传送电机（7），所述传送电机（7）的输出端与下压辊（9）固定连接，所述支撑平台（1）的上侧固定连接有多个滑杆（4），多个所述滑杆（4）的上端共同固定连接有位于支撑平台（1）上方的悬挂板（5），所述悬挂板（5）的下侧固定连接有气压缸（6），所述气压缸（6）的输出端固定连接有导向套（17），所述导向套（17）的两侧固定连接有与滑杆（4）滑动套接的滑套（3），所述导向套（17）的内侧转动连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）上螺纹套接有与导向套（17）内侧滑动连接的螺纹套（18），所述螺纹套（18）的下侧设置有裁剪机构，所述螺纹杆（19）的一端有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，其特征在于，所述裁剪机构包括与螺纹套（18）下侧固定连接有连接套（21），所述连接套（21）的下侧设置有裁剪刀（20），所述连接套（21）与裁剪刀（20）之间连接有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，其特征在于，所述驱动机构包括与导向套（17）上侧固定连接的驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端固定连接有位于导向套（17）内侧的第一锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（23）的一侧啮合有与螺纹杆（19）固定套接的第二锥齿轮（24）。

4.根据权利要求2所述的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，其特征在于，所述导向套（17）的下侧开设有与连接套（21）配合的滑槽（14），所述支撑板（8）的内侧开始有与转动套（15）配合的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，其特征在于，所述上压辊（2）与下压辊（9）之间设置有布料本体（10），所述上压辊（2）与下压辊（9）的表面固定套有接橡胶套。

6.根据权利要求5所述的一种仿棉涤纶针织布生产用高效裁剪装置，其特征在于，所述支撑平台（1）的上侧固定连接有位于布料本体（10）两侧的固定板（13），两个所述固定板（13）的中间均螺纹套接与调节杆（12），两个所述调节杆（12）互相靠近的一侧转动套接有与布料本体（10）配合的限位板（11）。