CN217324699U - 一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，涉及管理机技术领域，包括底座、处理箱和防缠绕机构，所述底座的前端面固定连接有处理箱，处理箱的上表面开设有进料口，处理箱的下表面开设有出料口，处理箱前端面开设有通腔，所述处理箱上连接有防缠绕机构，所述防缠绕机构包括固定板、电动机、丝杆、滑杆、螺母块和切割片,处理箱的前端面固定连接有两个对称设置的固定板，其中一个固定板的侧面安装有电动机，本实用新型在使用过程中，能够自动割断尾纱，避免尾纱过多的缠绕到设备零件上而导致设备停工，从而不仅降低了工人的劳动强度，也提高了生产的效率。

Description

一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及管理机技术领域，具体是一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置。

背景技术

近几年，理管机的广泛应用，很大程度上解决了纺织企业理管用工难的问题，降低了人工成本，也迅速得到了很多纺织企业的认可，但也暴露出一些问题，其中，细纱管上的尾纱缠绕在设备零部件上，引起设备故障的问题一直没有解决，但市场上大部分理管机没有细纱管尾纱处理的功能，一旦细纱管上的尾纱缠绕在设备零件上，就得人为干预扯断，否则就会使纱管上尾纱过多的缠绕到设备零件上，导致设备停工，从而不仅工人的劳动强度较大，而且容易导致设备停工影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，包括底座、处理箱和防缠绕机构，所述底座的前端面固定连接有处理箱，处理箱的上表面开设有进料口，处理箱的下表面开设有出料口，处理箱前端面开设有通腔，所述处理箱上连接有防缠绕机构，所述防缠绕机构包括固定板、电动机、丝杆、滑杆、螺母块和切割片,处理箱的前端面固定连接有两个对称设置的固定板，其中一个固定板的侧面安装有电动机，电动机的输出端贯穿相邻的固定板并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与另一个固定板的侧面转动连接，两个固定板之间通过滑杆固定连接，丝杆上螺纹套设有螺母块，且螺母块滑动套设于滑杆上，螺母块的后端面安装有切割片，切割件贯穿通腔延伸至处理箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母块的后端面固定连接有矩形框，矩形框上螺纹连接有锁紧螺栓，矩形框内设置有相匹配的插块，切割片与插块的一侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理箱的上表面固定连接有与进料口连通的进料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理箱的下表面固定连接有与出料口连通的出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理箱的下表面固定连接有与出料口连通的出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的四角均开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用过程中，能够自动割断尾纱，避免尾纱过多的缠绕到设备零件上而导致设备停工，从而不仅降低了工人的劳动强度，也提高了生产的效率。

2.本实用新型在使用过程中，通过拧松锁紧螺栓，使插块能够由矩形框内抽出，将切割片随之拆下，从而使切割片的更换方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种角度的的结构示意图；

图3为本实用新型中螺母块的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、底座；3、电动机；4、丝杆；5、滑杆；6、出料斗；7、固定板；8、处理箱；9、PLC控制器；10、螺母块；11、螺纹孔；12、通腔；13、切割片；14、矩形框；15、锁紧螺栓；16、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，包括底座2、处理箱8和防缠绕机构。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述底座2的前端面固定连接有处理箱8，处理箱8的上表面开设有进料口，处理箱8的下表面开设有出料口，处理箱8前端面开设有通腔12，所述处理箱8上连接有防缠绕机构，所述防缠绕机构包括固定板7、电动机3、丝杆4、滑杆5、螺母块10和切割片13,处理箱8的前端面固定连接有两个对称设置的固定板7，其中一个固定板7的侧面安装有电动机3，电动机3的输出端贯穿相邻的固定板7 并通过联轴器固定连接有丝杆4，丝杆4的另一端与另一个固定板7的侧面转动连接，两个固定板7之间通过滑杆5固定连接，丝杆4上螺纹套设有螺母块10，且螺母块10滑动套设于滑杆5上，螺母块10的后端面安装有切割片13，切割件贯穿通腔12延伸至处理箱 8内。

需要说明的是：在进行使用时，将装置安装于理管机大纱出口或小纱出口的下端，在使用过程中，当带有纱线的纱管由理管机的出口落下，由进料口通入到处理箱8内，再由出料口排出，而纱线一端饶于纱管上，一端缠绕在设备零件上，而电动机3的转动带动丝杆4的旋转，丝杆4的旋转时螺母块10在滑杆5上滑动，螺母块10的滑动带动切割片13 的平移，从而通过电动机3的正反转动，能够带动切割片13的往复的水平移动，将纱线挤压割断，从而在使用过程中，能够自动割断尾纱，避免尾纱过多的缠绕到设备零件上而导致设备停工，从而不仅降低了工人的劳动强度，也提高了生产的效率。

参考图3所示，所述螺母块10的后端面固定连接有矩形框14，矩形框14上螺纹连接有锁紧螺栓15，矩形框14内设置有相匹配的插块16，切割片13与插块16的一侧面固定连接，在使用过程中，通过拧松锁紧螺栓15，使插块16能够由矩形框14内抽出，将切割片13随之拆下，从而使切割片13的更换方便快捷。

参考图1和图2所示，所述处理箱8的上表面固定连接有与进料口连通的进料斗1，通过设置的进料斗1，方便接料。

参考图1和图2所示，所述处理箱8的下表面固定连接有与出料口连通的出料斗6，通过设置的出料斗6，方便集中出料。

参考图1和图2所示，所述处理箱8的一侧面安装有PLC控制器9，方便控制电动机 3的正反转动。

参考图2所示，所述底座2的四角均开设有螺纹孔11，通过设置的螺纹孔11，方便底座2的安装固定。

实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，其特征在于，包括:

底座(2)；

处理箱(8),所述底座(2)的前端面固定连接有处理箱(8)，处理箱(8)的上表面开设有进料口，处理箱(8)的下表面开设有出料口，处理箱(8)前端面开设有通腔(12)；

防缠绕机构，所述处理箱(8)上连接有防缠绕机构，所述防缠绕机构包括固定板(7)、电动机(3)、丝杆(4)、滑杆(5)、螺母块(10)和切割片(13),处理箱(8)的前端面固定连接有两个对称设置的固定板(7)，其中一个固定板(7)的侧面安装有电动机(3)，电动机(3)的输出端贯穿相邻的固定板(7)并通过联轴器固定连接有丝杆(4)，丝杆(4)的另一端与另一个固定板(7)的侧面转动连接，两个固定板(7)之间通过滑杆(5)固定连接，丝杆(4)上螺纹套设有螺母块(10)，且螺母块(10)滑动套设于滑杆(5)上，螺母块(10)的后端面安装有切割片(13)，切割件贯穿通腔(12)延伸至处理箱(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，其特征在于，所述螺母块(10)的后端面固定连接有矩形框(14)，矩形框(14)上螺纹连接有锁紧螺栓(15)，矩形框(14)内设置有相匹配的插块(16)，切割片(13)与插块(16)的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，其特征在于，所述处理箱(8)的上表面固定连接有与进料口连通的进料斗(1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，其特征在于，所述处理箱(8)的下表面固定连接有与出料口连通的出料斗(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，其特征在于，所述处理箱(8)的一侧面安装有PLC控制器(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线理管机防尾纱缠绕装置，其特征在于，所述底座(2)的四角均开设有螺纹孔(11)。

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