CN217324423U - 一种自动抓棉机的原棉收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动抓棉机的原棉收集结构，包括竖直方向的吸棉口、侧包围、固定板、驱动电机和抓棉机构，侧包围设于吸棉口的下端，并与其相连通，固定板分别设于侧包围下端的前后两侧，驱动电机设于侧包围上，其输出轴与抓棉机构传动连接；抓棉机构包括传动轴和第一带轮，第一带轮同轴套设于传动轴的一端。该原棉收集结构通过对抓棉机构中的收集单元结构进行改进，靠近吸棉口处的收集单元的环形刀片相邻间隔比远离吸棉口处的收集单元的环形刀片相邻间隔大，即收集单元的环形刀片表现为自里向外由稀到密结构，使抓取的纤维束更加均匀，有利于后续工序。

Description

一种自动抓棉机的原棉收集结构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械部件技术领域，具体为一种自动抓棉机的原棉收集结构。

背景技术

抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，自动抓棉机是从棉包中抓取原棉喂给前方的纺织机械，具有开松、混合的作用，是纺织工艺的前序中很关键的机械部件。

本实用新型目的是为了克服现有的自动抓棉机，没设置对抓取后的原棉进行下压的结构，若不采用下压结构，不仅会导致原棉飞扬，也可能导致抓棉的均匀性不佳，影响抓棉效率的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动抓棉机的原棉收集结构，解决了抓棉机在抓取工序中对原棉纤维束抓取不均匀且抓取后不对原棉下压，导致原棉在厂房飞扬的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动抓棉机的原棉收集结构，包括竖直方向的吸棉口、侧包围、固定板、驱动电机和抓棉机构，所述侧包围设于所述吸棉口的下端，并与其相连通，所述固定板分别设于所述侧包围下端的前后两侧，所述驱动电机设于所述侧包围上，其输出轴与所述抓棉机构传动连接；

所述抓棉机构包括传动轴和第一带轮，所述第一带轮同轴套设于所述传动轴的一端，所述第一带轮与所述驱动电机的输出轴带传动，所述传动轴上还并列设有至少三组收集单元，每组所述收集单元包括沿所述传动轴的轴向间隔设置的多个环形刀片，环形刀片均同轴套设于所述传动轴上；

位于中间的一组所述收集单元中相邻的两个环形刀片之间的距离大于另外两组所述收集单元中相邻的两个环形刀片之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板远离所述侧包围的一侧间隔设有固定单元，所述固定单元上安装有升降单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降单元为丝杠，各个所述丝杠的上端均安装有链轮，并通过一链条传动相连，所述固定单元通过一螺纹套与所述丝杠连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降单元位于所述固定板的左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸棉口呈从上到下逐渐增加的楔形结构，所述侧包围为半圆筒结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸棉口的上端呈圆柱结构，并在其内侧加工有阶梯肩，所述阶梯肩处外接有管道，管道连接有一个鼓风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，沿所述阶梯肩的周向开设有多个安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上还安装有下压机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压机构包括连接板、吊耳、转轴以及滚筒，所述连接板和所述吊耳铰接，所述转轴位于所述吊耳之间，所述滚筒同轴套设于所述转轴上。

与现有技术相比，该原棉收集结构具有如下有益效果：

1、通过对抓棉机构中的收集单元结构进行改进，靠近吸棉口处的收集单元的环形刀片相邻间隔比远离吸棉口处的收集单元的环形刀片相邻间隔大，即收集单元的环形刀片表现为自里向外由稀到密结构，使抓取的纤维束更加均匀，有利于后续工序；

2、抓棉机构由驱动电机进行驱动，驱动方式采用一定减速比的带传动，通过减速增扭，可使抓棉机构抓棉过程更加平稳；

3、在侧包围侧面的固定板上安装丝杠，丝杠的旋转将带动该原棉收集结构沿其轴线运动，最终将表现为可改变抓棉的深度，抓棉过程更为高效；

4、通过下压机构，在进行抓棉工序后，当该原棉收集结构在被其他装置牵引进行圆周运动时，下压机构可对抓取后的原棉进行下压、铺平工序，将利于后一周期的抓棉工序，且可有效降低原棉被抓取后在厂房内飞扬的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的整体结构示意图之三；

图4是本实用新型的下压机构装配后整体结构示意图；

图5是本实用新型的具体使用状态；

图中：1、吸棉口；101、阶梯肩；102、安装孔；2、侧包围；3、固定板；4、驱动电机；5、抓棉机构；51、传动轴；52、第一带轮；53、收集单元；6、丝杠；7、下压机构；71、连接板；72、吊耳；73、转轴；74、滚筒。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供一种自动抓棉机的原棉收集结构，包括竖直方向的吸棉口1、侧包围2、固定板3、驱动电机4和抓棉机构5，侧包围2设于吸棉口1的下端，并与其相连通，固定板3分别设于侧包围2下端的前后两侧，驱动电机4设于侧包围2上，其输出轴与抓棉机构5传动连接；

抓棉机构5包括传动轴51和第一带轮52，第一带轮52同轴套设于传动轴51的一端，第一带轮52与驱动电机4的输出轴带传动，传动轴51上还并列设有至少三组收集单元53，每组收集单元53包括沿传动轴51的轴向间隔设置的多个环形刀片，环形刀片均同轴套设于传动轴51上；

位于中间的一组收集单元53中相邻的两个环形刀片之间的距离大于另外两组收集单元53中相邻的两个环形刀片之间的距离。

具体工作过程：当吸棉口1和侧包围2内连通的空间形成负压时，位于侧包围2下端的敞口处的原棉将在气压的作用下，从侧包围2的下端吸至吸棉口1的上端，即可完成对原棉的运输工序。

实际工作的过程中，原棉是以一种堆叠类似块状的结构进行放置，故设置抓棉机构5对堆叠块状的原棉进行开松工序，通过在侧包围2上设置一驱动电机4对抓棉机构5进行驱动，当驱动电机4工作时，抓棉机构5将随之工作，抓棉机构5的工作将表现为原棉的开松工序，开松后的原棉，在负压的状态下，将被运输至预定位置。

作为原棉开松工序中抓棉机构5的一种优选实施例，抓棉机构5的结构由传动轴51、第一带轮52和收集单元53构成，收集单元53为三组并共同设于传动轴51的轴向上，且中间的收集单元53相邻两刀片间距应该大于其他的收集单元53相邻两刀片间距（表现为：自里向外由稀到密结构，基于吸棉口1和侧包围2的结构基础上，收集单元53采用自里向外由稀到密结构使抓取的纤维束更加均匀，有利于后续工序）。

进一步的，固定板3远离侧包围2的一侧间隔设有固定单元，固定单元上安装有升降单元。

作为开松工序中一种提高原棉开松率的优选实施例，通过在固定板3的侧面安装升降单元，进而实现该原棉收集结构的整体相对于原棉的高度（该原棉收集结构与原棉的高度差将表现为原棉的开松深度，原棉的开松深度可调是在对原棉实施开松工序中较好的实施方式）。

升降单元为丝杠6，各个丝杠6的上端均安装有链轮，并通过一链条传动相连，固定单元通过一螺纹套与丝杠6连接。

作为该原棉收集结构可调节开松深度的一种可选实施例，升降单元采用丝杠6的结构，固定板3与丝杠6相对应的位置设有固定单元。固定单元与丝杠6连接的实施例中，可采用：在固定单元上安装一螺纹套，丝杠6与螺纹套螺纹连接，进而实现固定板3与丝杠6的连接；也可以通过加厚固定单元的厚度，并在其上加工一与丝杠6匹配的螺纹孔，丝杠6与螺纹孔螺纹连接，进而实现固定板3与丝杠6的连接。

在丝杠6与固定板3螺纹传动的过程中，若每个丝杠6的转动角速度不同时，必然导致固定板3呈倾斜状，最终会表现为，丝杠6无法带动固定板3在竖直方向进行运动。故作为一种较佳的实施例，应该通过链传动或带传动来保证每个丝杠6之间的传动同步性，进而实现丝杠6对固定板3的高度调整。

升降单元位于固定板3的左右两端。

在受力分析的角度上来说，当升降单元布置在固定板3的左右两端时，即呈四角进行分布，相对于吸棉口1、侧包围2和固定板3构成的整体重心分布更加合理，将有利于升降单元与固定板3之间的传动。

吸棉口1呈从上到下逐渐增加的楔形结构，侧包围2为半圆筒结构。

根据吸棉口1、侧包围2的形状进行划分，吸棉口1和侧包围2两者形状的优选实施例应该是吸棉口1为从上到下逐渐增加的楔形结构，侧包围2为半圆筒结构，且两者之间相连通。

吸棉口1的上端呈圆柱结构，并在其内侧加工有阶梯肩101，阶梯肩101处外接有管道，管道连接有一个鼓风机。

当被收集的原棉运输至吸棉口1的上端时，为便于原棉的运输，在吸棉口1的上端还应连接管道，原棉进入管道后并在负压的情况，运输至预定的位置。为便于安装连接管道，吸棉口1可选的一种实施例中，在吸棉口1的上端加工一阶梯肩101与管道相匹配，管道可卡接在阶梯肩101上。

沿阶梯肩101的周向开设有多个安装孔102。

管道与阶梯肩101仅通过卡接可能出现松动的情况，松动情况发生后，将导致阶梯肩101和管道的连接气密性降低，使得原棉从两者的间隙处飞扬出，同时可能导致负压的压力不稳定，使原棉的收集效率降低。故作为管道和阶梯肩101装配时的一种优选实施例，应该在阶梯肩101的周向上开设多个安装孔102，螺栓穿过安装孔102并将吸棉口1和管道进行连接，有效降低两者之间可能发生的松动。

固定板3上还安装有下压机构7。

在开松工序后，抓棉机构5对原棉进行开松，开松后的大部分原棉将被吸出，对于少部分的原棉将以紊乱的状态存在原位置。为避免开松后的少部分原棉紊乱后将在厂房内飞扬导致工作环境变差。故作为一种优选实施例，可在固定板3上安装下压机构7，当该原棉收集结构在以一个牵引装置的圆心进行旋转时，将对紊乱的原棉进行下压工序，减轻其紊乱的状态。同时，下压原棉，使得原棉更密，利于抓棉机构5对其进行开松并完成后续收集工序。

下压机构7包括连接板71、吊耳72、转轴73以及滚筒74，连接板71和吊耳72铰接，转轴73位于吊耳72之间，滚筒74同轴套设于转轴73上。

作为下压机构7的一种可选实施例，下压机构7的结构由连接板71、吊耳72、转轴73以及滚筒74四个部分构成。连接板71和吊耳72以铰接的连接方式，在实际生产的过程中，由于有棉块的作用力，下压棉块的同时，棉块将对滚筒74施以反作用力，使得连接板71和吊耳72的铰接会以一定的角度达到平衡状态。连接板71和吊耳72铰接的连接方式，保证了对棉块一定的下压力同时，可以避免作用力过大，导致转轴73与吊耳72连接位置发生形变，最终导致下压机构7整体结构的失效。

该原棉收集结构通过对抓棉机构中的收集单元结构进行改进，靠近吸棉口处的收集单元的环形刀片相邻间隔比远离吸棉口处的收集单元的环形刀片相邻间隔大，即收集单元的环形刀片表现为自里向外由稀到密结构，使抓取的纤维束更加均匀，有利于后续工序；抓棉机构由驱动电机进行驱动，驱动方式采用一定减速比的带传动，通过减速增扭，可使抓棉机构抓棉过程更加平稳；在侧包围侧面的固定板上安装丝杠，丝杠的旋转将带动该原棉收集结构沿其轴线运动，最终将表现为可改变抓棉的深度，抓棉过程更为高效；通过下压机构，在进行抓棉工序后，当该原棉收集结构在被其他装置牵引进行圆周运动时，下压机构可对抓取后的原棉进行下压、铺平工序，将利于后一周期的抓棉工序，且可有效降低原棉被抓取后在厂房内飞扬的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：包括竖直方向的吸棉口（1）、侧包围（2）、固定板（3）、驱动电机（4）和抓棉机构（5），所述侧包围（2）设于所述吸棉口（1）的下端，并与其相连通，所述固定板（3）分别设于所述侧包围（2）下端的前后两侧，所述驱动电机（4）设于所述侧包围（2）上，其输出轴与所述抓棉机构（5）传动连接；

所述抓棉机构（5）包括传动轴（51）和第一带轮（52），所述第一带轮（52）同轴套设于所述传动轴（51）的一端，所述第一带轮（52）与所述驱动电机（4）的输出轴带传动，所述传动轴（51）上还并列设有至少三组收集单元（53），每组所述收集单元（53）包括沿所述传动轴（51）的轴向间隔设置的多个环形刀片，环形刀片均同轴套设于所述传动轴（51）上；

位于中间的一组所述收集单元（53）中相邻的两个环形刀片之间的距离大于另外两组所述收集单元（53）中相邻的两个环形刀片之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：所述固定板（3）远离所述侧包围（2）的一侧间隔设有固定单元，所述固定单元上安装有升降单元。

3.根据权利要求2所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：所述升降单元为丝杠（6），各个所述丝杠（6）的上端均安装有链轮，并通过一链条传动相连，所述固定单元通过一螺纹套与所述丝杠（6）连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：所述升降单元位于所述固定板（3）的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：所述吸棉口（1）呈从上到下逐渐增加的楔形结构，所述侧包围（2）为半圆筒结构。

6.根据权利要求5所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：所述吸棉口（1）的上端呈圆柱结构，并在其内侧加工有阶梯肩（101），所述阶梯肩（101）处外接有管道，管道连接有一个鼓风机。

7.根据权利要求6所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：沿所述阶梯肩（101）的周向开设有多个安装孔（102）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：所述固定板（3）上还安装有下压机构（7）。

9.根据权利要求8所述的一种自动抓棉机的原棉收集结构，其特征在于：所述下压机构（7）包括连接板（71）、吊耳（72）、转轴（73）以及滚筒（74），所述连接板（71）和所述吊耳（72）铰接，所述转轴（73）位于所述吊耳（72）之间，所述滚筒（74）同轴套设于所述转轴（73）上。

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