CN217324173U - 一种全自动厨具灯泡加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了厨具灯加工技术领域的一种全自动厨具灯泡加工设备,包括设备箱,所述设备箱的左右两侧外壁均设置液压推杆,所述液压推杆的顶部设置顶板,所述顶板的底部设置支撑架,所述支撑架的内壁活动插接定位销杆,所述设备箱的内腔活动设置存放箱,所述设备箱的内腔左右两侧内壁均设置固定板,所述固定板的顶部设置滚轮,所述设备箱的内腔设置淬火装置,所述设备箱的内腔底部设置驱动电机,所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴,转轴的顶部设置支撑杆,所述存放箱的顶部设置凸板,厨具灯在淬火装置淬火时,有效达到充分淬火的目的,保证淬火的精度要求,且整体结构简单,操控方便,适用于高精度要求的厨具灯灯座加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具灯加工技术领域,具体为一种全自动厨具灯泡加工设备。
背景技术
厨具灯是现有家庭中常用不可避免的五金器具,而厨具灯在生产加工的过程中,厨具灯的灯座常用金属加工,而灯座在完成初步加工后,需要对灯座进行淬火,而现有技术中,灯座淬火一般是将大量灯座屯放在框架中,然后放入淬火装置中对其进行加工,此类方式,淬火精度很难达到加工的精度,且不能分开间隔淬火,导致效率低且不方便。为此,我们提出一种全自动厨具灯泡加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动厨具灯泡加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动厨具灯泡加工设备,包括设备箱,所述设备箱的左右两侧外壁均设置液压推杆,所述液压推杆的顶部设置顶板,所述顶板的底部设置支撑架,所述支撑架的内壁活动插接定位销杆,所述设备箱的内腔活动设置存放箱,所述设备箱的内腔左右两侧内壁均设置固定板,所述固定板的顶部设置滚轮,所述设备箱的内腔设置淬火装置,且存放箱活动设置在淬火装置内侧,所述设备箱的内腔底部设置驱动电机,所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴,转轴的顶部设置支撑杆,且支撑杆的顶部活动连接在存放箱的底部,所述存放箱的顶部设置凸板,所述存放箱的内腔均匀设置限位隔板,所述限位隔板形成空腔的内侧活动放置厨具灯,所述存放箱左右两侧外壁均设置定位基板。
进一步的,所述定位基板的内壁设置通孔,且定位基板设置在同一水平线厨具灯的左右两侧,且在定位基板内壁通过通孔活动插接档杆。
进一步的,所述支撑杆包括横向杆架,横向杆架顶部的左右两侧均设置定位轴杆,所述存放箱的底部左右两侧设置套管,且定位轴杆活动插接在套管的内壁。
进一步的,所述滚轮包括安装在固定板顶部的固定座,固定座的内壁通过万向轴活动设置滑轮,且滑轮贴合在存放箱的底部。
进一步的,所述凸板共有两组,所述支撑架与凸板上均设置定位孔,且定位孔内壁插接活动轴杆。
进一步的,所述设备箱的顶部设置开口槽,且顶板的面积大于开口槽的面积,顶板与开口槽连接处设置密封垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型厨具灯间隔放置在存放箱中,且存放箱通过液压推杆方便在设备箱中进出,从而方便运输厨具灯的灯座,然后存放箱通过驱动电机活动配合旋转运动,厨具灯在淬火装置淬火时,有效达到充分淬火的目的,保证淬火的精度要求,且整体结构简单,操控方便,适用于高精度要求的厨具灯灯座加工要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型存放箱结构示意图。
图中:1、设备箱;2、液压推杆;3、顶板;4、支撑架;5、定位销杆;6、存放箱;7、固定板;8、滚轮;9、淬火装置;10、驱动电机;11、支撑杆;12、凸板;13、限位隔板;14、厨具灯;15、定位基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动厨具灯泡加工设备,包括设备箱1,设备箱1的左右两侧外壁均设置液压推杆2,液压推杆2的顶部设置顶板3,通过控制开关与电源连接运行液压推杆,液压推杆2运行时则可以带动顶板3升降运动,顶板3的底部设置支撑架4,在对厨具灯14进行淬火施工时,将厨具灯14安装摆放在存放箱6内腔中,支撑架4的内壁活动插接定位销杆5,然后将定位销杆5穿过支撑架4与存放箱6顶部凸板12的内壁,则方便取放存放箱6,设备箱1的内腔活动设置存放箱6,设备箱1的内腔左右两侧内壁均设置固定板7,固定板7的顶部设置滚轮8,设备箱1的内腔设置淬火装置9,淬火装置9使用现有技术中常用的淬火设备,且淬火装置9环形设置,对放置在存放箱6内部的厨具灯14进行淬火,且存放箱6活动设置在淬火装置9内侧,设备箱1的内腔底部设置驱动电机10,驱动电机10的输出端通过减速机连接转轴,转轴的顶部设置支撑杆11,且支撑杆11的顶部活动连接在存放箱6的底部,通过控制开关与电源连接运行驱动电机10,驱动电机10运行时带动转轴旋转运动,则转轴旋转时带动存放箱6旋转,则存放箱6旋转运动时,加快对厨具灯14淬火,存放箱6的顶部设置凸板12,存放箱6的内腔均匀设置限位隔板13,限位隔板13形成空腔的内侧活动放置厨具灯14,存放箱6左右两侧外壁均设置定位基板15。
请参阅图2,定位基板15的内壁设置通孔,且定位基板15设置在同一水平线厨具灯14的左右两侧,且在定位基板15内壁通过通孔活动插接档杆,档杆插接在厨具灯14外壁上,则档杆对厨具灯14进行拦截,防止淬火时出现滑落的现象;
请再次参阅图1,支撑杆11包括横向杆架,横向杆架顶部的左右两侧均设置定位轴杆,存放箱6的底部左右两侧设置套管,且定位轴杆活动插接在套管的内壁,通过定位轴杆插接在套管的内壁中,支撑杆11对存放箱6进行支撑,并带动存放箱6旋转运动,运动时有良好的稳定性;
请再次参阅图1,滚轮8包括安装在固定板7顶部的固定座,固定座的内壁通过万向轴活动设置滑轮,且滑轮贴合在存放箱6的底部,设置的滚轮8起到支撑的作用,且万向轮可随意调节角度,从而对存放箱6支撑,且在其旋转时保证平滑度;
请参阅图1和图2,凸板12共有两组,支撑架4与凸板12上均设置定位孔,且定位孔内壁插接活动轴杆,通过活动轴杆插接固定,将支撑架4与凸板12限位连接,方便带动存放箱6升降运动;
请再次参阅图1,设备箱1的顶部设置开口槽,且顶板3的面积大于开口槽的面积,顶板3与开口槽连接处设置密封垫圈,开口槽设置方便存放箱从设备箱1内腔中拆装,便于操控,且设置密封垫圈加强密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动厨具灯泡加工设备,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)的左右两侧外壁均设置液压推杆(2),所述液压推杆(2)的顶部设置顶板(3),所述顶板(3)的底部设置支撑架(4),所述支撑架(4)的内壁活动插接定位销杆(5),所述设备箱(1)的内腔活动设置存放箱(6),所述设备箱(1)的内腔左右两侧内壁均设置固定板(7),所述固定板(7)的顶部设置滚轮(8),所述设备箱(1)的内腔设置淬火装置(9),且存放箱(6)活动设置在淬火装置(9)内侧,所述设备箱(1)的内腔底部设置驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端通过减速机连接转轴,转轴的顶部设置支撑杆(11),且支撑杆(11)的顶部活动连接在存放箱(6)的底部,所述存放箱(6)的顶部设置凸板(12),所述存放箱(6)的内腔均匀设置限位隔板(13),所述限位隔板(13)形成空腔的内侧活动放置厨具灯(14),所述存放箱(6)左右两侧外壁均设置定位基板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动厨具灯泡加工设备,其特征在于:所述定位基板(15)的内壁设置通孔,且定位基板(15)设置在同一水平线厨具灯(14)的左右两侧,且在定位基板(15)内壁通过通孔活动插接档杆。
3.根据权利要求1所述的一种全自动厨具灯泡加工设备,其特征在于:所述支撑杆(11)包括横向杆架,横向杆架顶部的左右两侧均设置定位轴杆,所述存放箱(6)的底部左右两侧设置套管,且定位轴杆活动插接在套管的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种全自动厨具灯泡加工设备,其特征在于:所述滚轮(8)包括安装在固定板(7)顶部的固定座,固定座的内壁通过万向轴活动设置滑轮,且滑轮贴合在存放箱(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动厨具灯泡加工设备,其特征在于:所述凸板(12)共有两组,所述支撑架(4)与凸板(12)上均设置定位孔,且定位孔内壁插接活动轴杆。
6.根据权利要求1所述的一种全自动厨具灯泡加工设备,其特征在于:所述设备箱(1)的顶部设置开口槽,且顶板(3)的面积大于开口槽的面积,顶板(3)与开口槽连接处设置密封垫圈。
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