CN217323886U - 一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢化玻璃镀膜技术领域的一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，包括箱体，所述箱体左侧下方的中间处固定安装有电机，所述箱体底部的中间处固定安装有第一电推动杆，所述第一电推动杆推杆贯穿所述箱体，且推杆顶端固定连接有支撑板，所述箱体内腔左右两侧下方的中间处转动连接有转盘，所述电机传动轴的末端与所述转盘一端固定连接，所述转盘的另一端固定安装有第二电推动杆，该用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，通过第一电推动杆调节支撑板的位置，通过第二电推动杆调节夹板的位置，便于进行装夹，通过第三电推动杆推动夹板夹持钢化玻璃的两边，通过电机带动夹板转动，便于翻转钢化玻璃。

Description

一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃镀膜技术领域，具体为一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置。

背景技术

钢化玻璃通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，钢化玻璃的镀膜有很多种，包括有凝胶镀膜和在线热喷涂镀膜等。

目前现有的钢化玻璃镀膜装置在使用时，需要跟换钢化玻璃面，需要二次装夹，这样较为麻烦，且也会导致效率下降，目前一般装夹都是夹持在钢化玻璃的表面，这样在表面镀膜的时候，装夹的部位无法进行镀膜，这样就需要人工二次镀膜，效率降低，为此我们提出了一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，以解决上述背景技术中提出了目前现有的钢化玻璃镀膜装置在使用时，需要跟换钢化玻璃面，需要二次装夹，这样较为麻烦，且也会导致效率下降，目前一般装夹都是夹持在钢化玻璃的表面，这样在表面镀膜的时候，装夹的部位无法进行镀膜，这样就需要人工二次镀膜，效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，包括箱体，所述箱体左侧下方的中间处固定安装有电机，所述箱体底部的中间处固定安装有第一电推动杆，所述第一电推动杆推杆贯穿所述箱体，且推杆顶端固定连接有支撑板，所述箱体内腔左右两侧下方的中间处转动连接有转盘，所述电机传动轴的末端与所述转盘一端固定连接，所述转盘的另一端固定安装有第二电推动杆，所述第二电推动杆推杆的末端固定连接有安装板，所述安装板内侧的前后两端固定安装第三电推动杆，所述第三电推动杆推杆的末端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有缓冲件，所述缓冲件的另一端固定连接有夹板。

优选的，所述箱体正面的右侧通过转动件转动连接有箱门，所述箱门表面的中间处设有观察窗。

优选的，所述箱门正面左侧的中间固定连接有把手，所述把手的外表面套接有橡胶防滑套。

优选的，所述箱体底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部固定安装有万向轮。

优选的，所述支撑板和所述夹板的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫采用的是橡胶材质制成。

优选的，所述箱体正面左侧的中间处固定安装有控制面板，所述电机、所述第一电推动杆、所述第二电推动杆和所述第三电推动杆均通过电线与所述控制面板电性连接。

所述箱体内腔的顶部固定安装有镀膜喷头，所述箱体顶部的中间处固定安装有连接管，所述连接管的一端与所述镀膜喷头相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，通过启动第一电推动杆，第一电推动杆推动支撑板，便于调节支撑板的位置，从而用户便于放置钢化玻璃，通过启动第二电推动杆，第二推动杆推动安装板，安装板推动夹板，从而便于根据钢化玻璃的长度调节夹板的位置，便于进行装夹，通过启动第三电推动杆，第三电推动杆推动夹板，夹板夹持钢化玻璃的两边，从而便于固定钢化玻璃，通过夹持钢化玻璃的两边，也确保了钢化玻璃整个面都能镀膜，不用二次镀膜，提高工作效率，装夹完成后，通过第一电推动杆将支撑板收回。

2、该用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，通过启动电机，电机带动转盘转动，转盘带动安装板转动，安装板带动夹板转动，从而便于钢化玻璃转动，这样无需人工进行翻转和二次夹持，大大的提高了镀膜效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型俯视剖视图；

图4为本实用新型夹持装置结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；11、控制面板；12、转动件；13、箱门；14、把手；15、观察窗；16、镀膜装置；17、电机；2、支柱；21、万向轮；3、第一电推动杆；31、支撑板；4、转盘；41、第二电推动杆；42、安装板；5、第三电推动杆；51、连接板；52、缓冲件；53、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，通过第一电推动杆调节支撑板的位置，便于放置钢化玻璃，通过第二电推动杆调节夹板的位置，便于进行装夹，通过第三电推动杆推动夹板夹持钢化玻璃的两边，便于固定钢化玻璃，通过夹持钢化玻璃的两边，也确保了钢化玻璃整个面都能镀膜，通过电机带动夹板转动，便于翻转钢化玻璃，请参阅图1-5，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定安装有镀膜装置16，箱体1左侧下方的中间处固定安装有电机17，箱体1底部的中间处固定安装有第一电推动杆3，第一电推动杆3推杆贯穿箱体1，且推杆顶端固定连接有支撑板31，镀膜装置16用来给钢化玻璃镀膜，电机17用来翻转钢化玻璃，第一电推动杆3用来调节支撑板31的位置，通过控制面板11启动第一电推动杆3，第一电推动杆3推动支撑板31，将支撑板31调到与夹板53相对应的位置，便于将钢化玻璃放置再支撑板31上，便于用户进行装夹；

箱体1内腔左右两侧下方的中间处转动连接有转盘4，电机17传动轴的末端与转盘4一端固定连接，转盘4的另一端固定安装有第二电推动杆41，第二电推动杆41推杆的末端固定连接有安装板42，转盘4用来调节夹板53的角度，第二电推动杆41用来调节夹板53的位置，通过控制面板11启动第二电推动杆41，第二电推动杆41推动安装板42，安装板42推动夹板53，调节夹板53的位置；

安装板42内侧的前后两端固定安装第三电推动杆5，第三电推动杆5推杆的末端固定连接有连接板51，连接板51的另一端固定连接有缓冲件52，缓冲件52的另一端固定连接有夹板53，安装板42用来连接安装缓冲件52，缓冲件52用来缓冲保护钢化玻璃，夹板53用来装夹装夹钢化玻璃，通过启动第三电推动杆5，第三电推动杆5推动夹板53，夹板53夹持钢化玻璃的两边，从而固定钢化玻璃。

请再次参阅图1，箱体1正面的右侧通过转动件12转动连接有箱门13，箱门13表面的中间处设有观察窗15，观察窗15用来观察箱体1内部状况。

请再次参阅图1，箱门13正面左侧的中间固定连接有把手14，把手14的外表面套接有橡胶防滑套，把手14用来打开箱门13。

请再次参阅图1-2，箱体1底部的四个拐角处固定连接有支柱2，支柱2的底部固定安装有万向轮21，支柱2和万向轮21用过移动设备。

请再次参阅图2-4，支撑板31和夹板53的表面均粘接有防滑垫，防滑垫采用的是橡胶材质制成，防滑垫用来增大摩擦力，提高装夹时的稳定性。

请再次参阅图1-5，箱体1正面左侧的中间处固定安装有控制面板11，电机17、第一电推动杆3、第二电推动杆41和第三电推动杆5均通过电线与控制面板11电性连接，控制面板11用来控制电机17、第一电推动杆3、第二电推动杆41和第三电推动杆5。

请再次参阅图1-2，箱体1内腔的顶部固定安装有镀膜喷头16，箱体1顶部的中间处固定安装有连接管161，所述连接管161的一端与所述镀膜喷头16相连接，镀膜喷头16用来对钢化玻璃进行喷涂镀膜。连接管161用来将镀膜喷头16与外界设备连接。

在具体的使用时，本技术领域人员在使用时，首先通过连接管161将镀膜喷头16与外界设备连接，再通过控制面板11启动第一电推动杆3，第一电推动杆3推动支撑板31，将支撑板31调到与夹板53相对应的位置，再将钢化玻璃放置再支撑板31上，再通过根据钢化玻璃的长度调节夹板53的位置，通过控制面板11启动第二电推动杆41，第二电推动杆41推动安装板42，安装板42推动夹板53，再通过启动第三电推动杆5，第三电推动杆5推动夹板53，夹板53夹持钢化玻璃的两边，从而固定钢化玻璃，装夹完成后，通过第一电推动杆3将支撑板31收回，关上箱门13，启动镀膜装置16对钢化玻璃进行玻璃，钢化玻璃一面镀膜完成后，通过启动电机17，电机17带动转盘4转动，转盘4带动安装板42转动，安装板42带动夹板53转动，从而对钢化玻璃进行翻转，再次镀膜即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧下方的中间处固定安装有电机(17)，所述箱体(1)底部的中间处固定安装有第一电推动杆(3)，所述第一电推动杆(3)推杆贯穿所述箱体(1)，且推杆顶端固定连接有支撑板(31)，所述箱体(1)内腔左右两侧下方的中间处转动连接有转盘(4)，所述电机(17)传动轴的末端与所述转盘(4)一端固定连接，所述转盘(4)的另一端固定安装有第二电推动杆(41)，所述第二电推动杆(41)推杆的末端固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)内侧的前后两端固定安装第三电推动杆(5)，所述第三电推动杆(5)推杆的末端固定连接有连接板(51)，所述连接板(51)的另一端固定连接有缓冲件(52)，所述缓冲件(52)的另一端固定连接有夹板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的右侧通过转动件(12)转动连接有箱门(13)，所述箱门(13)表面的中间处设有观察窗(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述箱门(13)正面左侧的中间固定连接有把手(14)，所述把手(14)的外表面套接有橡胶防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四个拐角处固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的底部固定安装有万向轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述支撑板(31)和所述夹板(53)的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫采用的是橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述箱体(1)正面左侧的中间处固定安装有控制面板(11)，所述电机(17)、所述第一电推动杆(3)、所述第二电推动杆(41)和所述第三电推动杆(5)均通过电线与所述控制面板(11)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产镀膜钢化玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有镀膜喷头(16)，所述箱体(1)顶部的中间处固定安装有连接管(161)，所述连接管(161)的一端与所述镀膜喷头(16)相连接。

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