CN217323879U - 一种玻璃基板切割用掰板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃基板切割用掰板机构，包括玻璃板以及配合安装于玻璃板外部的掰板机构，所述玻璃板顶面右端开有切割线；所述掰板机构包括防护垫板以及固定安装于防护垫板前后两侧面的L型支撑杆，所述L型支撑杆远离防护垫板的一端固定安装有连接滑板，所述连接滑板外表面远离L型支撑杆的一端滑动安装有升降机构。本实用新型通过防护垫板的设置，对玻璃板的下端形成支撑，防止掰板过程中玻璃板的晃动影响掰板效果；通过吸尘机构的设置，可对掰板过程中产生的玻璃碎屑进行吸附清理，防止玻璃碎屑粘附在玻璃板表面影响玻璃品质；通过回收机构的设置，掰断后的玻璃饵料直接落入回收机构内，便于后续统一回收处理。

Description

一种玻璃基板切割用掰板机构

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板切割用掰板机构。

背景技术

在液晶玻璃基板加工过程中，需要按照客户需求，将玻璃基板经由划线、切割成相对应规格的玻璃板，在玻璃基板掰板过程中，玻璃基板一般是经由机械手进行抓取，玻璃基板放置稳固性不佳，在掰板过程中易晃动，从而影响掰板效果；此外，在掰板过程中，易产生玻璃碎屑，这些玻璃碎屑若粘附在玻璃板表面，易影响玻璃品质；最后，掰板后的玻璃饵料一般落入地面，后续清理较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板切割用掰板机构，通过防护垫板的设置，对玻璃板的下端形成支撑，防止掰板过程中玻璃板的晃动影响掰板效果；通过吸尘机构的设置，可对掰板过程中产生的玻璃碎屑进行吸附清理，防止玻璃碎屑粘附在玻璃板表面影响玻璃品质；通过回收机构的设置，掰断后的玻璃饵料直接落入回收机构内，便于后续统一回收处理。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板切割用掰板机构，包括玻璃板以及配合安装于玻璃板外部的掰板机构，所述玻璃板顶面右端开有切割线；

所述掰板机构包括防护垫板以及固定安装于防护垫板前后两侧面的L型支撑杆，所述L型支撑杆远离防护垫板的一端固定安装有连接滑板，所述连接滑板外表面远离L型支撑杆的一端滑动安装有升降机构；

所述防护垫板顶面与玻璃板下底面紧密接触；

所述连接滑板顶面靠近防护垫板的一端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板后侧面固定安装有压紧板，所述压紧板位于玻璃板的上端；

所述防护垫板下底面的左端固定安装有吸尘机构；

所述升降机构包括由下至上依次连接的安装底板、顶升气缸、升降板以及梯形连接台，所述升降板的后侧面固定安装有回收机构；

所述梯形连接台顶面固定安装有固定板，所述固定板左侧面开有第一长槽，所述连接滑板滑动安装于第一长槽内，所述固定板前后两侧面均开有第二长槽，所述第二长槽与第一长槽相连通；

所述第一长槽的右端固定安装有液压推动杆，所述液压推动杆的输出端与连接滑板固定连接。

进一步地，所述防护垫板下底面的右端开有倾斜槽。

进一步地，所述回收机构包括回收箱以及固定安装于回收箱顶面左端的回收板，所述回收板顶面开有回收滑槽，所述回收滑槽底部为倾斜面。

进一步地，所述吸尘机构包括两个相对称设立的连接弯杆，所述连接弯杆一端与防护垫板固定连接，所述连接弯杆另一端固定安装有吸尘板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过防护垫板的设置，对玻璃板的下端形成支撑，防止掰板过程中玻璃板的晃动影响掰板效果。

2、本实用新型通过吸尘机构的设置，可对掰板过程中产生的玻璃碎屑进行吸附清理，防止玻璃碎屑粘附在玻璃板表面影响玻璃品质。

3、本实用新型通过回收机构的设置，掰断后的玻璃饵料直接落入回收机构内，便于后续统一回收处理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构主视图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构左视图；

图7是本实用新型的局部结构爆炸图；

图8是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示的一种玻璃基板切割用掰板机构，包括玻璃板1以及配合安装于玻璃板1外部的掰板机构2，玻璃板1顶面右端开有切割线11。

如图3至图4所示，掰板机构2包括防护垫板21以及固定安装于防护垫板21前后两侧面的L型支撑杆22，L型支撑杆22远离防护垫板21的一端固定安装有连接滑板23，连接滑板23外表面远离L型支撑杆22的一端滑动安装有升降机构24；

防护垫板21顶面与玻璃板1下底面紧密接触；

连接滑板23顶面靠近防护垫板21的一端固定安装有液压杆231，液压杆231的输出端固定安装有连接板232，连接板232后侧面固定安装有压紧板233，压紧板233位于玻璃板1的上端；

防护垫板21下底面的左端固定安装有吸尘机构25；

防护垫板21下底面的右端开有倾斜槽211；

通过这种设置，实际使用时，通过升降机构24对防护垫板21的位置进行调节，将防护垫板21紧贴玻璃板1下底面，且防护垫板21位于切割线11的左端，将压紧板233置于玻璃板1的上端，且由于液压杆231位于防护垫板21的右端，因此实际使用时，可使切割线11位于防护垫板21以及压紧板233之间，通过液压杆231使压紧板233对玻璃板1进行掰板，设置有吸尘机构25，可用于吸附掰板过程中产生的玻璃粉，防止影响产品良率；其中，液压杆231为已知的常规型电动液压推杆。

如图5至图7所示，升降机构24包括由下至上依次连接的安装底板241、顶升气缸242、升降板243以及梯形连接台244，升降板243的后侧面固定安装有回收机构26；

梯形连接台244顶面固定安装有固定板245，固定板245左侧面开有第一长槽246，连接滑板23滑动安装于第一长槽246内，固定板245前后两侧面均开有第二长槽2451，第二长槽2451与第一长槽246相连通；

第一长槽246的右端固定安装有液压推动杆247，液压推动杆247的输出端与连接滑板23固定连接；

回收机构26包括回收箱261以及固定安装于回收箱261顶面左端的回收板262，回收板262顶面开有回收滑槽263，回收滑槽263底部为倾斜面；

其中，顶升气缸242为已知的常规型气缸；液压推动杆247为已知的常规型电动液压推杆；在实际使用时，通过这种设置，可对防护垫板21进行升降，并调整防护垫板21在玻璃板1表面的位置，从而方便实际操作使用；设置有回收机构26，可随升降板243进行升降，用于接收掰断的废料，防止废料堆积在地面，造成后续清理困难。

如图8所示，吸尘机构25包括两个相对称设立的连接弯杆251，连接弯杆251一端与防护垫板21固定连接，连接弯杆251另一端固定安装有吸尘板252；

通过这种设置，使用时，将吸尘板252连接至吸尘器，用于对玻璃粉进行收集。

在实际使用过程中，通过防护垫板21的设置，对玻璃板1的下端形成支撑，防止掰板过程中玻璃板1的晃动影响掰板效果；通过吸尘机构25的设置，可对掰板过程中产生的玻璃碎屑进行吸附清理，防止玻璃碎屑粘附在玻璃板1表面影响玻璃品质；通过回收机构26的设置，掰断后的玻璃饵料直接落入回收机构26内，便于后续统一回收处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃基板切割用掰板机构，其特征在于：包括玻璃板(1)以及配合安装于玻璃板(1)外部的掰板机构(2)，所述玻璃板(1)顶面右端开有切割线(11)；

所述掰板机构(2)包括防护垫板(21)以及固定安装于防护垫板(21)前后两侧面的L型支撑杆(22)，所述L型支撑杆(22)远离防护垫板(21)的一端固定安装有连接滑板(23)，所述连接滑板(23)外表面远离L型支撑杆(22)的一端滑动安装有升降机构(24)；

所述防护垫板(21)顶面与玻璃板(1)下底面紧密接触；

所述连接滑板(23)顶面靠近防护垫板(21)的一端固定安装有液压杆(231)，所述液压杆(231)的输出端固定安装有连接板(232)，所述连接板(232)后侧面固定安装有压紧板(233)，所述压紧板(233)位于玻璃板(1)的上端；

所述防护垫板(21)下底面的左端固定安装有吸尘机构(25)；

所述升降机构(24)包括由下至上依次连接的安装底板(241)、顶升气缸(242)、升降板(243)以及梯形连接台(244)，所述升降板(243)的后侧面固定安装有回收机构(26)；

所述梯形连接台(244)顶面固定安装有固定板(245)，所述固定板(245)左侧面开有第一长槽(246)，所述连接滑板(23)滑动安装于第一长槽(246)内，所述固定板(245)前后两侧面均开有第二长槽(2451)，所述第二长槽(2451)与第一长槽(246)相连通；

所述第一长槽(246)的右端固定安装有液压推动杆(247)，所述液压推动杆(247)的输出端与连接滑板(23)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割用掰板机构，其特征在于：所述防护垫板(21)下底面的右端开有倾斜槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割用掰板机构，其特征在于：所述回收机构(26)包括回收箱(261)以及固定安装于回收箱(261)顶面左端的回收板(262)，所述回收板(262)顶面开有回收滑槽(263)，所述回收滑槽(263)底部为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割用掰板机构，其特征在于：所述吸尘机构(25)包括两个相对称设立的连接弯杆(251)，所述连接弯杆(251)一端与防护垫板(21)固定连接，所述连接弯杆(251)另一端固定安装有吸尘板(252)。

Images