CN217323689U - 一种用于污水处理的多级过滤净化处理器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,包括罐体和污水处理机构;罐体:其内壁中部设置有隔离板,罐体上端外弧面前侧的污水入口处固定连接有污水入口管,污水入口管的中部串联有污水入口闸;污水处理机构:其包括电机、输出杆、旋转叶片、过滤网和输送管,所述输出杆通过轴承转动连接于罐体的顶壁,旋转叶片均匀设置于输出杆的外弧面,过滤网设置于输出杆的下端,电机设置于罐体的上端中部,该用于污水处理的多级过滤净化处理器,使污水进行多次深层的过滤,净化处理效率较好,处理之后沉淀的污泥可以有效的排出,为人员降低了工作负担,提高了工作效率。

Description

一种用于污水处理的多级过滤净化处理器
技术领域
本实用新型涉及污水净化设备技术领域,具体为一种用于污水处理的多级过滤净化处理器。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展,环境污染问题也日益严重,水体污染问题对环境带来了愈来愈严重的影响。随着中国油田的不断开发,产出液的平均综合含水率已经超过80%,污水处理量不断增加,污水的类型也变得复杂多样;
现有的污水处理方式大多都是向污水池内添加一些絮凝剂、氧化剂或铁盐等化学药剂,然后让污水沉淀实现对污水的处理;
现有的污水处理方式操作复杂,净化处理效率较低,沉淀之后的污泥清理起来麻烦,为此,我们提出一种用于污水处理的多级过滤净化处理器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,使污水进行多次深层的过滤,净化处理效率较好,处理之后沉淀的污泥可以有效的排出,为人员降低了工作负担,提高了工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,包括罐体和污水处理机构;
罐体:其内壁中部设置有隔离板,罐体上端外弧面前侧的污水入口处固定连接有污水入口管,污水入口管的中部串联有污水入口闸;
污水处理机构:其包括电机、输出杆、旋转叶片、过滤网和输送管,所述输出杆通过轴承转动连接于罐体的顶壁,旋转叶片均匀设置于输出杆的外弧面,过滤网设置于输出杆的下端,电机设置于罐体的上端中部,电机下端的输出轴与输出杆的顶端固定连接,输送管的上端与罐体外弧面右端上侧的出水口相连接,输送管的下端与罐体外弧面右端下侧的入水口相连接;
其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于罐体外弧面的前端,控制开关的输入端电连接外部电源,电机的输入端与控制开关的输出端电连接,使污水进行多次深层的过滤,净化处理效率较好,处理之后沉淀的污泥可以有效的排出,为人员降低了工作负担,提高了工作效率。
进一步的,所述污水处理机构还包括絮凝剂入口闸和絮凝剂入口管道,所述絮凝剂入口管道设置于罐体外弧面上端后侧的加药口处,絮凝剂入口闸串联于絮凝剂入口管道的中部,对污水中的化学药剂进行沉淀处理。
进一步的,还包括净水出口管和净水出口闸,所述净水出口管设置于罐体外部面下端的净水出口处,净水出口闸串联于净水出口管的中部,实现净水的排放。
进一步的,所述罐体的内部下端自上而下依次设置有大颗粒物质过滤层、双滤料过滤层和精细颗粒过滤层。
进一步的,还包括密封垫和排污门,所述排污门通过螺丝连接于罐体外弧面前端中部的排污口处,排污门位于隔离板的上端,密封垫设置于排污门内壁的周围,密封垫位于排污门与罐体之间,实现污泥的排放。
进一步的,还包括推杆和弧形板,所述推杆滑动连接于外弧面后端中部的滑孔处,推杆的内侧端头设有推泥板,推杆的外侧端头设置有握把,推泥板左右两端设置的腔体内均滑动连接有弧形板,便于清洁罐体内的污泥。
进一步的,还包括弹簧,所述弹簧均设置于弧形板内部的腔体中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于污水处理的多级过滤净化处理器,具有以下好处:
1、使用前使用时,工作人员将外部输送管道与污水入口管连接,打开污水入口闸,污水通过污水入口管进入到罐体内,此时打开絮凝剂入口闸,絮凝剂通过絮凝剂入口管道进入罐体的内部,此时,通过控制开关的调控,电机开始运行,输出轴转动带动输出杆旋转,旋转叶片开始混合污水与絮凝剂,使两者混合均匀,混合之后的污水经过过滤网的初次过滤进入到沉淀层静置沉淀,絮凝剂作用于对污水进行化学药剂絮凝沉降作业,经过一段时间的沉淀,异物堆积在底部隔离板的上表面,处理之后的污水持续上涨,当沉淀层注满时,沉淀之后的污水流入至输送管,污水经过输送管流入至过滤层,当工作结束时,打开排污门,推动握把,推杆向前方移动带动推泥板和弧形板同步移动,在此过程中随着罐体内弧面的变化,弧形板会利用弹簧弹力的特性自适应的往推泥板内腔进行收缩,直至将隔离板上表面上的沉淀物从出泥口处推出,完成清理工作后,然后拉动握把复位即可,从而使得工作人员在工作时能够更加方便。
2、大颗粒物质过滤层过滤污水中的大颗粒杂物,大颗粒物质过滤层是以过滤网为过滤介质,经特殊处理的过滤网,由于表面面积大,吸附能力强,因而去除率高,双滤料过滤层可以取出水中的含油和机械杂质,由于钛金属属于惰性金属,精细颗粒过滤层由一定粒径的钛金属粉末颗粒经高温烧结而制成,为此精细颗粒过滤层具有优良的耐腐蚀性能和稳定的化学性能,可以在强酸、强碱及含油有机溶剂的介质中实现过滤,精细颗粒过滤层中,粗纤维层组成支撑材料,精细纤维层用于过滤,粗纤维层与精细纤维层通过真空烧结成一个整体,使精细颗粒过滤层具有很好的机械性能。在压强差的作用下,钛滤膜截留大于膜孔径的粒子(主要为悬浮物、乳化油和溶解油等),小于膜孔径的粒子则顺利通过钛滤膜,使大、小粒子得以分离,从而达到分离、净化、浓缩的目的,过滤之后打开净水出口闸,经过过滤之后的污水通过净水出口管排出,实现对污水的过滤净化处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型污水处理机构结构示意图;
图3为本实用新型结构中部剖视平面示意图。
图中:1罐体、2控制开关、3握把、4污水处理机构、41电机、42絮凝剂入口闸、43絮凝剂入口管道、44输出杆、45旋转叶片、46过滤网、47输送管、5污水入口闸、6污水入口管、7密封垫、8排污门、9隔离板、10大颗粒物质过滤层、11双滤料过滤层、12精细颗粒过滤层、13净水出口管、14净水出口闸、15推泥板、16推杆、17弧形板、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,包括罐体1和污水处理机构4;
罐体1:其内壁中部设置有隔离板9,罐体1上端外弧面前侧的污水入口处固定连接有污水入口管6,污水入口管6的中部串联有污水入口闸5;
污水处理机构4:其包括电机41、输出杆44、旋转叶片45、过滤网46和输送管47,输出杆44通过轴承转动连接于罐体1的顶壁,旋转叶片45均匀设置于输出杆44的外弧面,过滤网46设置于输出杆44的下端,电机41设置于罐体1的上端中部,电机41下端的输出轴与输出杆44的顶端固定连接,输送管47的上端与罐体1外弧面右端上侧的出水口相连接,输送管47的下端与罐体1外弧面右端下侧的入水口相连接,污水处理机构4还包括絮凝剂入口闸42和絮凝剂入口管道43,絮凝剂入口管道43设置于罐体1外弧面上端后侧的加药口处,絮凝剂入口闸42串联于絮凝剂入口管道43的中部,使用时,工作人员将外部输送管道与污水入口管6连接,打开污水入口闸5,污水通过污水入口管6进入到罐体1内,此时打开絮凝剂入口闸42,絮凝剂通过絮凝剂入口管道进入罐体1的内部,此时,通过控制开关2的调控,电机41开始运行,输出轴转动带动输出杆44旋转,旋转叶片45开始混合污水与絮凝剂,使两者混合均匀,混合之后的污水经过过滤网46的初次过滤进入到沉淀层静置沉淀,絮凝剂作用于对污水进行化学药剂絮凝沉降作业,经过一段时间的沉淀,异物堆积在底部隔离板9的上表面,处理之后的污水持续上涨,当沉淀层注满时,沉淀之后的污水流入至输送管47,污水经过输送管47流入至过滤层,实现对污水的初次处理;
其中:还包括控制开关2,控制开关2设置于罐体1外弧面的前端,控制开关2的输入端电连接外部电源,电机41的输入端与控制开关2的输出端电连接,提高了工作效率,减轻了人员的工作负担。
其中:还包括净水出口管13和净水出口闸14,净水出口管13设置于罐体1外部面下端的净水出口处,净水出口闸14串联于净水出口管13的中部,实现净水的排放。
其中:罐体1的内部下端自上而下依次设置有大颗粒物质过滤层10、双滤料过滤层11和精细颗粒过滤层12,实现对污水的深层过滤。
其中:还包括密封垫7和排污门8,排污门8通过螺丝连接于罐体1外弧面前端中部的排污口处,排污门8位于隔离板9的上端,密封垫7设置于排污门8内壁的周围,密封垫7位于排污门8与罐体1之间,实现污泥的排放。
其中:还包括推杆16和弧形板17,推杆16滑动连接于外弧面后端中部的滑孔处,推杆16的内侧端头设有推泥板15,推杆16的外侧端头设置有握把3,推泥板15左右两端设置的腔体内均滑动连接有弧形板17,便于清洁罐体内的污泥。
其中:还包括弹簧18,弹簧18均设置于弧形板17内部的腔体中。
本实用新型提供的一种用于污水处理的多级过滤净化处理器的工作原理如下:使用前,工作人员将外部输送管道与污水入口管6连接,打开污水入口闸5,污水通过污水入口管6进入到罐体1内,此时打开絮凝剂入口闸42,絮凝剂通过絮凝剂入口管道进入罐体1的内部,此时,通过控制开关2的调控,电机41开始运行,输出轴转动带动输出杆44旋转,旋转叶片45开始混合污水与絮凝剂,使两者混合均匀,混合之后的污水经过过滤网46的初次过滤进入到沉淀层静置沉淀,絮凝剂作用于对污水进行化学药剂絮凝沉降作业,经过一段时间的沉淀,异物堆积在底部隔离板9的上表面,处理之后的污水持续上涨,当沉淀层注满时,沉淀之后的污水流入至输送管47,污水经过输送管47流入至过滤层,大颗粒物质过滤层10过滤污水中的大颗粒杂物,大颗粒物质过滤层10是以过滤网为过滤介质,经特殊处理的过滤网,由于表面面积大,吸附能力强,因而去除率高,双滤料过滤层11可以取出水中的含油和机械杂质,由于钛金属属于惰性金属,精细颗粒过滤层12由一定粒径的钛金属粉末颗粒经高温烧结而制成,为此精细颗粒过滤层12具有优良的耐腐蚀性能和稳定的化学性能,可以在强酸、强碱及含油有机溶剂的介质中实现过滤,精细颗粒过滤层12中,粗纤维层组成支撑材料,精细纤维层用于过滤,粗纤维层与精细纤维层通过真空烧结成一个整体,使精细颗粒过滤层12具有很好的机械性能。在压强差的作用下,钛滤膜截留大于膜孔径的粒子(主要为悬浮物、乳化油和溶解油等),小于膜孔径的粒子则顺利通过钛滤膜,使大、小粒子得以分离,从而达到分离、净化、浓缩的目的,过滤之后打开净水出口闸14,经过过滤之后的污水通过净水出口管13排出,实现对污水的过滤净化处理,当工作结束时,打开排污门8,推动握把3,推杆9向前方移动带动推泥板15和弧形板17同步移动,在此过程中随着罐体1内弧面的变化,弧形板17会利用弹簧18弹力的特性自适应的往推泥板15内腔进行收缩,直至将隔离板9上表面上的沉淀物从出泥口处推出,完成清理工作后,然后拉动握把3复位即可,从而使得工作人员在工作时能够更加方便。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机41可选用5I K200A-AF,控制开关2上设有与电机41对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,其特征在于:包括罐体(1)和污水处理机构(4);
罐体(1):其内壁中部设置有隔离板(9),罐体(1)上端外弧面前侧的污水入口处固定连接有污水入口管(6),污水入口管(6)的中部串联有污水入口闸(5);
污水处理机构(4):其包括电机(41)、输出杆(44)、旋转叶片(45)、过滤网(46)和输送管(47),所述输出杆(44)通过轴承转动连接于罐体(1)的顶壁,旋转叶片(45)均匀设置于输出杆(44)的外弧面,过滤网(46)设置于输出杆(44)的下端,电机(41)设置于罐体(1)的上端中部,电机(41)下端的输出轴与输出杆(44)的顶端固定连接,输送管(47)的上端与罐体(1)外弧面右端上侧的出水口相连接,输送管(47)的下端与罐体(1)外弧面右端下侧的入水口相连接;
其中:还包括控制开关(2),所述控制开关(2)设置于罐体(1)外弧面的前端,控制开关(2)的输入端电连接外部电源,电机(41)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,其特征在于:所述污水处理机构(4)还包括絮凝剂入口闸(42)和絮凝剂入口管道(43),所述絮凝剂入口管道(43)设置于罐体(1)外弧面上端后侧的加药口处,絮凝剂入口闸(42)串联于絮凝剂入口管道(43)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,其特征在于:还包括净水出口管(13)和净水出口闸(14),所述净水出口管(13)设置于罐体(1)外部面下端的净水出口处,净水出口闸(14)串联于净水出口管(13)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,其特征在于:所述罐体(1)的内部下端自上而下依次设置有大颗粒物质过滤层(10)、双滤料过滤层(11)和精细颗粒过滤层(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,其特征在于:还包括密封垫(7)和排污门(8),所述排污门(8)通过螺丝连接于罐体(1)外弧面前端中部的排污口处,排污门(8)位于隔离板(9)的上端,密封垫(7)设置于排污门(8)内壁的周围,密封垫(7)位于排污门(8)与罐体(1)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,其特征在于:还包括推杆(16)和弧形板(17),所述推杆(16)滑动连接于外弧面后端中部的滑孔处,推杆(16)的内侧端头设有推泥板(15),推杆(16)的外侧端头设置有握把(3),推泥板(15)左右两端设置的腔体内均滑动连接有弧形板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理的多级过滤净化处理器,其特征在于:还包括弹簧(18),所述弹簧(18)均设置于弧形板(17)内部的腔体中。
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