CN216498001U - 一种污水处理用沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用沉淀池，属于污水处理技术领域。一种污水处理用沉淀池，包括池体，所述池体内设置有大颗粒滤池、沉降池、上涌池；所述大颗粒滤池与沉降池之间设置有升降滤板，所述大颗粒滤池内底部设置有旋转滤板，所述大颗粒滤池的左侧设置有清理口。本实用新型，对污水进行多级净化，保证处理效果，便于清理、维护，提高操作的便捷性。

Description

一种污水处理用沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用沉淀池。

背景技术

在城市居民的舒适生活中，产生了大量的垃圾、污水，必须及时、高效的对其进行处理，以避免污染，保证社会生活的稳定运行。在污水处理技术中，为了保证处理效果，需要进行多级工序。其中，沉淀池用于将污水中的混杂物、颗粒物进行手机，以保证不影响后续处理工序。

目前使用中的污水处理用沉淀池，多采用逐级过滤的方式。因为污水初步处理中含有较多的大杂质，很容易产生大量的过滤物堆积，其清理工作不便；同时，对于污水的整体沉淀效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，污水处理沉淀池的处理效果不佳，操作不够便捷、高效的问题，而提出的一种污水处理用沉淀池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污水处理用沉淀池，包括池体，所述池体内设置有大颗粒滤池、沉降池、上涌池；

所述大颗粒滤池与沉降池之间设置有升降滤板，所述大颗粒滤池内底部设置有旋转滤板，所述大颗粒滤池的左侧设置有清理口。

在一些实施例中，所述沉降池与上涌池之间设置有分隔墙，所述分隔墙的上部设置有上置滤板。

在一些实施例中，所述池体的内壁设置有垂直轨道，所述升降滤板插设在垂直轨道内。

在一些实施例中，所述旋转滤板的两端分别设置有第一转轴杆、第二转轴杆，所述池体的内壁设置有第一竖槽、第一弧槽；

所述第一转轴杆设置在第一竖槽内转动，所述第二转轴杆设置在第一弧槽内转动。

在一些实施例中，所述池体的内壁设置有第二竖槽；

所述第二竖槽的底端与第一弧槽的底端相通。

在一些实施例中，所述清理口的外侧设置有闸板。

在一些实施例中，所述上涌池由潜流区、上涌区组成；

所述潜流区与上涌区之间设置有上挡水板；

所述上挡水板底部与池体底部之间保持间隔，形成下过水通道。

在一些实施例中，所述上涌区内设置有栅板；

所述栅板的板面倾斜设置。

在一些实施例中，所述池体的内壁开设有插槽；

所述栅板的中部贯穿设置有转轴，所述转轴的两端插入插槽内转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理用沉淀池，具备以下有益效果：

1、本实用新型，依次设置大颗粒滤池、沉降池、上涌池，对污水进行多级净化，保证处理效果。

2、本实用新型，设置升降滤板，便于清理、维护，提高操作的便捷性；设置旋转滤板，将过滤物聚集在一侧，搭配清理口，快速排出、处理。

3、本实用新型，上涌池改变水流的流动方向，设置栅板，进一步提高净化效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，对污水进行多级净化，保证处理效果；设置升降滤板，便于清理、维护，提高操作的便捷性；设置旋转滤板，将过滤物聚集在一侧，搭配清理口，快速排出、处理；上涌池改变水流的流动方向，设置栅板，进一步提高净化效果。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为打开状态的剖视结构示意图；

图4为打开状态的正视结构示意图；

图5为池体的剖视结构示意图。

图中：1、池体；101、第一竖槽；102、第一弧槽；103、第二竖槽；104、插槽；2、大颗粒滤池；3、沉降池；4、上涌池；401、潜流区；402、上涌区；5、升降滤板；6、旋转滤板；601、第一转轴杆；602、第二转轴杆；7、清理口；701、闸板；8、分隔墙；801、上置滤板；9、垂直轨道；10、上挡水板；1001、下过水通道；11、栅板；1101、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种污水处理用沉淀池，包括池体1，池体1的一侧设置进水，另一侧设置出水；出水侧在池体1的侧壁上部开设缺口引出，进水侧可通过管道等形式直接引入污水。

池体1内，由左至右依次设置有大颗粒滤池2、沉降池3、上涌池4。

其中，大颗粒滤池2作为初始处理区域，将污水中较大的颗粒物进行初步过滤后，污水流入沉降池3内；沉降池3内添加絮凝剂进行沉降处理，之后水面从上侧流出，进入上涌池4；上涌池4内对水流进行潜流、物理净化处理后，经由排水处排出，完成一次污水处理。

大颗粒滤池2与沉降池3之间设置有升降滤板5，作为分隔部件。

其中，升降滤板5可完全从池内取出，以便于对其进行清理、维护，提高操作的便捷性。

具体的，池体1的内壁设置有垂直轨道9；垂直轨道9对称在两侧的内壁各设置一个；升降滤板5由上至下插设在垂直轨道9内。

升降滤板5由框架和滤网组成；使用时，污水经过滤网过滤后进入到沉降池3内；使用一段时间后，将升降滤板5吊起、取出，对其进行清洁、维护操作。

大颗粒滤池2内底部设置有旋转滤板6；旋转滤板6可绕一端进行旋转调整，从而将过滤、收集的颗粒物聚集在一侧，更便于对其进行处理。

具体的，旋转滤板6的两端分别设置有第一转轴杆601、第二转轴杆602；其中，旋转滤板6的宽度与大颗粒滤池2的内部宽度相匹配，两侧面与池体内壁滑动接触。

第一转轴杆601、第二转轴杆602的长度大于池体内壁宽度；相应的，池体1两侧的内壁设置有第一竖槽101、第一弧槽102；第一转轴杆601设置在第一竖槽101内转动，第二转轴杆602设置在第一弧槽102内转动。

在日常使用时，第一转轴杆601、第二转轴杆602落在槽底，旋转滤板6保持为水平状态，过滤物堆积在旋转滤板6上。

在使用一段时间后，将第一转轴杆601的位置进行限定，提起第二转轴杆602，从而将堆积的过滤物倾斜滑动至左侧。

具体的，可通过牵引绳提起第二转轴杆602；对第一转轴杆601的限定，可采用从第一竖槽101上部插入杆体顶住第一转轴杆601，或在第一转轴杆601的上部位置设置卡板等形式，以保证转动过程中第一转轴杆601不产生偏移即可。

相应的，大颗粒滤池2的左侧设置有清理口7；在将过滤物堆积后，从清理口7将其排出、处理。

相匹配的，清理口7的外侧设置有闸板701，用于开启或封闭清理口7。

同时，在清理口7的外侧设置弧形挡板，以减少溅射污染。

进一步的，池体1的内壁设置有第二竖槽103。

其中，第二竖槽103与第一竖槽101平行设置；第二竖槽103的底端与第一弧槽102的底端相通。

从而，也可在过滤一段时间后，同时提起第一转轴杆601、第二转轴杆602，将旋转滤板6沿着第一竖槽101、第二竖槽103向上取出，进行堆积物清理；拥有更大的灵活性，以适配多种工况环境。

在沉降池3与上涌池4之间设置有分隔墙8。

其中，分隔墙8可设置为固定结构或可拆除结构，分隔墙8的底部与池底相接触；在分隔墙8的上部设置有上置滤板801。

从而，污水在沉降池3内进行沉降后，水流从水面上侧流出，进入上涌池4内；沉降物沉积在沉降池3内，定期进行清理。

上涌池4由潜流区401、上涌区402组成。

其中，潜流区401改变水流的流动方向，使其在水底区域进行流动；上涌区402将水流从底部涌出至上部。

具体的，潜流区401与上涌区402之间设置有上挡水板10。

其中，上挡水板10底部与池体1底部之间保持有间隔，以形成下过水通道1001。

进入潜流区401的污水在上挡水板10的作用下，从下过水通道1001流入上涌区402内；从而，将水流方向调整为由下至上流出。

进一步的，上涌区402内设置有栅板11；栅板11的底端高于下过水通道1001的上端面。

其中，栅板11的板面倾斜设置。

水流从下部经栅板11向上流出，倾斜设置的栅板11将水流分散，并使其中的杂物在栅板11的阻挡下，部分再次沉降，或附着在板面上，进一步提高净化效果。

栅板11定期进行清洁。

进一步的，池体1的两侧内壁开设有插槽104。

相应的，栅板11的中部贯穿设置有转轴1101，转轴1101的两端插入插槽104内转动。

从而，栅板11的倾斜角度可进行调整。

本实用新型中，依次设置大颗粒滤池2、沉降池3、上涌池4，对污水进行多级净化，保证处理效果；设置升降滤板5，便于清理、维护，提高操作的便捷性；设置旋转滤板6，将过滤物聚集在一侧，搭配清理口7，快速排出、处理；上涌池4改变水流的流动方向，设置栅板11，进一步提高净化效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内.

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种污水处理用沉淀池，包括池体（1），其特征在于，所述池体（1）内设置有大颗粒滤池（2）、沉降池（3）、上涌池（4）；

所述大颗粒滤池（2）与沉降池（3）之间设置有升降滤板（5），所述大颗粒滤池（2）内底部设置有旋转滤板（6），所述大颗粒滤池（2）的左侧设置有清理口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述沉降池（3）与上涌池（4）之间设置有分隔墙（8），所述分隔墙（8）的上部设置有上置滤板（801）。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述池体（1）的内壁设置有垂直轨道（9），所述升降滤板（5）插设在垂直轨道（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述旋转滤板（6）的两端分别设置有第一转轴杆（601）、第二转轴杆（602），所述池体（1）的内壁设置有第一竖槽（101）、第一弧槽（102）；

所述第一转轴杆（601）设置在第一竖槽（101）内转动，所述第二转轴杆（602）设置在第一弧槽（102）内转动。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述池体（1）的内壁设置有第二竖槽（103）；

所述第二竖槽（103）的底端与第一弧槽（102）的底端相通。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述清理口（7）的外侧设置有闸板（701）。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述上涌池（4）由潜流区（401）、上涌区（402）组成；

所述潜流区（401）与上涌区（402）之间设置有上挡水板（10）；

所述上挡水板（10）底部与池体（1）底部之间保持间隔，形成下过水通道（1001）。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述上涌区（402）内设置有栅板（11）；

所述栅板（11）的板面倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理用沉淀池，其特征在于，所述池体（1）的内壁开设有插槽（104）；

所述栅板（11）的中部贯穿设置有转轴（1101），所述转轴（1101）的两端插入插槽（104）内转动。

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