CN217323190U - 一种高效减震的石油钻机绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油技术领域，尤其为一种高效减震的石油钻机绞车，包括安装架，所述安装架的底部设置有减震座，所述安装架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合安装有辅助齿轮，所述辅助齿轮的一侧啮合安装有从齿轮。通过电机带动主齿轮进行转动，进一步地，通过辅助齿轮与主齿轮及从齿轮啮合连接，方便使卷筒进行转动，通过活动筒和活动柱的外部设置有弹簧，当钻机绞车进行工作时，可减少机体的晃动，提高轿车机体的使用寿命，通过气缸控制伸缩杆伸展收缩控制滑块在第一滑柱外部来回移动，将限位轮和连接杆通过轴承活动连接在一起，可使限位轮随着滑块一起移动，方便卷筒均匀的进行布线。

Description

一种高效减震的石油钻机绞车

技术领域

本实用新型属于石油技术领域，具体涉及一种高效减震的石油钻机绞车。

背景技术

在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。

然而，由于绞车各连接件大多为刚性连接，绞车在提升或牵引重物时，由于牵引绳过于张紧，在进行卷绕时，牵引绳容易交错在卷筒上，杂乱无章，不方便下次的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效减震的石油钻机绞车，解决了由于绞车各连接件大多为刚性连接，绞车在提升或牵引重物时，由于牵引绳过于张紧，在进行卷绕时，牵引绳容易交错在卷筒上，杂乱无章，不方便下次的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效减震的石油钻机绞车，包括安装架，所述安装架的底部设置有减震座，所述安装架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合安装有辅助齿轮，所述辅助齿轮的一侧啮合安装有从齿轮，所述从齿轮的一侧设置有卷筒，所述安装架的一侧设置有布线组件，所述布线组件包括固定板，所述固定板的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞端设置有伸缩杆，所述固定板的一侧设置有第一滑柱，所述第一滑柱的外部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有限位柱，所述滑块的另一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有限位轮，所述限位轮的内部设置有第二滑柱。

优选的，所述减震座包括脚垫，所述脚垫的顶部设置有活动筒，所述活动筒的顶部设置有活动柱，所述脚垫的顶部设置有弹簧。

优选的，所述限位轮的外周侧安装有轴承，所述限位轮和连接杆通过轴承活动连接。

优选的，所述减震座的数量设置为四个，四个减震座相对称设置在安装架底部。

优选的，所述伸缩杆的一端与滑块固定安装，所述第一滑柱和第二滑柱平行设置。

优选的，所述辅助齿轮活动安装在安装架一侧，且辅助齿轮设置在主齿轮和从齿轮之间。

优选的，所述安装架的截面形状为直角三角形，所述卷筒活动设置在安装架顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动主齿轮进行转动，进一步地，通过辅助齿轮与主齿轮及从齿轮啮合连接，方便使卷筒进行转动，通过活动筒和活动柱的外部设置有弹簧，当钻机绞车进行工作时，可减少机体的晃动，提高轿车机体的使用寿命，通过气缸控制伸缩杆伸展收缩控制滑块在第一滑柱外部来回移动，进一步地，将限位轮和连接杆通过轴承活动连接在一起，可使限位轮随着滑块一起移动，方便卷筒均匀的进行布线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的布线组件立体结构图；

图3为本实用新型的减震座立体结构图。

图中：1、安装架；2、减震座；3、电机；4、主齿轮；5、辅助齿轮；6、从齿轮；7、卷筒；8、布线组件；9、固定板；10、第一滑柱；11、第二滑柱；12、限位轮；13、连接杆；14、伸缩杆；15、气缸；16、滑块；17、限位柱；18、脚垫；19、活动筒；20、活动柱；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高效减震的石油钻机绞车，包括安装架1，安装架1的底部设置有减震座2，安装架1的一侧设置有电机3，电机3的输出端设置有主齿轮4，主齿轮4的一侧啮合安装有辅助齿轮5，辅助齿轮5的一侧啮合安装有从齿轮6，从齿轮6的一侧设置有卷筒7，安装架1的一侧设置有布线组件8，布线组件8包括固定板9，固定板9的一侧设置有气缸15，气缸15的活塞端设置有伸缩杆14，固定板9的一侧设置有第一滑柱10，第一滑柱10的外部设置有滑块16，滑块16的一侧设置有限位柱17，滑块16的另一侧设置有连接杆13，连接杆13的一端设置有限位轮12，限位轮12的内部设置有第二滑柱11。

在本实施例的一个方面中，通过活动筒19和活动柱20的外部设置有弹簧21，当钻机绞车进行工作时，可减少机体的晃动，提高轿车机体的使用寿命。

在本实施例的一个方面中，将限位轮12和连接杆13通过轴承活动连接在一起，可使限位轮12随着滑块16一起移动。

在本实施例的一个方面中，通过气缸15控制伸缩杆14伸展收缩控制滑块16在第一滑柱10外部来回移动，进一步地，方便卷筒7均匀的进行布线。

在本实施例的一个方面中，通过电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动主齿轮4进行转动，进一步地，通过辅助齿轮5与主齿轮4及从齿轮6啮合连接，方便使卷筒7进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本实用新型安装时：通过电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动主齿轮4进行转动，进一步地，通过辅助齿轮5与主齿轮4及从齿轮6啮合连接，方便使卷筒7进行转动，通过活动筒19和活动柱20的外部设置有弹簧21，当钻机绞车进行工作时，可减少机体的晃动，提高轿车机体的使用寿命，通过气缸15控制伸缩杆14伸展收缩控制滑块16在第一滑柱10外部来回移动，进一步地，将限位轮12和连接杆13通过轴承活动连接在一起，可使限位轮12随着滑块16一起移动，方便卷筒7均匀的进行布线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效减震的石油钻机绞车，包括安装架(1)，所述安装架(1)的底部设置有减震座(2)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的一侧啮合安装有辅助齿轮(5)，所述辅助齿轮(5)的一侧啮合安装有从齿轮(6)，所述从齿轮(6)的一侧设置有卷筒(7)，所述安装架(1)的一侧设置有布线组件(8)，所述布线组件(8)包括固定板(9)，所述固定板(9)的一侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞端设置有伸缩杆(14)，所述固定板(9)的一侧设置有第一滑柱(10)，所述第一滑柱(10)的外部设置有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧设置有限位柱(17)，所述滑块(16)的另一侧设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端设置有限位轮(12)，所述限位轮(12)的内部设置有第二滑柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效减震的石油钻机绞车，其特征在于：所述减震座(2)包括脚垫(18)，所述脚垫(18)的顶部设置有活动筒(19)，所述活动筒(19)的顶部设置有活动柱(20)，所述脚垫(18)的顶部设置有弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高效减震的石油钻机绞车，其特征在于：所述限位轮(12)的外周侧安装有轴承，所述限位轮(12)和连接杆(13)通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效减震的石油钻机绞车，其特征在于：所述减震座(2)的数量设置为四个，四个减震座(2)相对称设置在安装架(1)底部。

5.根据权利要求1所述的一种高效减震的石油钻机绞车，其特征在于：所述伸缩杆(14)的一端与滑块(16)固定安装，所述第一滑柱(10)和第二滑柱(11)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效减震的石油钻机绞车，其特征在于：所述辅助齿轮(5)活动安装在安装架(1)一侧，且辅助齿轮(5)设置在主齿轮(4)和从齿轮(6)之间。

7.根据权利要求1所述的一种高效减震的石油钻机绞车，其特征在于：所述安装架(1)的截面形状为直角三角形，所述卷筒(7)活动设置在安装架(1)顶端。

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