CN217322544U - 一种抛光粉的上料装置 - Google Patents

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陈小梅
陈卫华
陈康国
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Abstract

本实用新型涉及抛光粉生产技术领域,具体涉及一种抛光粉的上料装置,包括支撑柱、罐体、出料管、送料机和过滤组件,罐体设置在支撑柱上,出料管与罐体固定连接,并位于罐体的下方,送料机与支撑柱固定连接,并与出料管固定连接,罐体具有安装槽,安装槽设置在罐体的内壁上,过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板与罐体固定连接,并位于安装槽中,第二过滤板与罐体滑动连接,并位于罐体靠近第一过滤板的一侧,通过在对原料进行输送时,对原料进行粗过滤,防止杂质进入后续处理工艺,避免杂质占据后续处理工艺中资源,从而提高处理工艺中资源的利用率。

Description

一种抛光粉的上料装置
技术领域
本实用新型涉及抛光粉生产技术领域,具体涉及一种抛光粉的上料装置。
背景技术
利用抛光粉对玻璃或不锈钢等表面进行高速摩擦来祛除划痕,檫毛等等,能够最大限度的提高玻璃和不锈钢表面的光滑程度;在生产抛光粉的过程中,原料经过上料、焙烧、筛分、气流破碎和分选分级等工序最后制成抛光粉。
现有的上料装置只有单纯的上料功能,但抛光粉原料中含有较多的杂质,在对原料进行上料时,杂质跟随原料一起进行后续处理工艺,使得杂质对后续处理工艺中的资源造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光粉的上料装置,旨在解决现有技术中的现有的上料装置只有单纯的上料功能,但抛光粉原料中含有较多的杂质,在对原料进行上料时,杂质跟随原料一起进行后续处理工艺,使得杂质对后续处理工艺中的资源造成浪费的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种抛光粉的上料装置,包括支撑柱、罐体、出料管、送料机和过滤组件;
所述罐体设置在所述支撑柱上,所述出料管与所述罐体固定连接,并位于所述罐体的下方,所述送料机与所述支撑柱固定连接,并与所述出料管固定连接;
所述罐体具有安装槽,所述安装槽设置在所述罐体的内壁上,所述过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板与所述罐体固定连接,并位于所述安装槽中,所述第二过滤板与所述罐体滑动连接,并位于所述罐体靠近所述第一过滤板的一侧。
其中,所述过滤组件还包括滑块,所述滑块与所述第二过滤板固定连接,并与所述罐体滑动连接。
其中,所述抛光粉的上料装置还包括罐盖和活动盖,所述罐盖与所述罐体转动连接,并位于所述罐体的上方;所述活动盖与所述罐盖转动连接。
其中,所述抛光粉的上料装置还包括握把,所述握把与所述活动盖固定连接,并位于所述活动盖的上方。
其中,所述抛光粉的上料装置还包括固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述第一过滤板伸至所述第二过滤板下方。
本实用新型的一种抛光粉的上料装置,将原料倒入所述罐体时,原料通过所述第一过滤板和所述第二过滤板进行粗过滤,过滤后的原料堆积至所述罐体的底部,杂质截留在所述第二过滤板上,通过控制所述出料管开启将过滤后的原料转移至所述送料机中,通过所述送料机对原料进行输送,进行下一步处理;通过转动所述第二过滤板,使得所述第二过滤板上的通孔与所述第一过滤板上的通孔错开,从而调节通孔的大小,便于对原料进行不同粗细的过滤,通过在对原料进行输送时,对原料进行粗过滤,防止杂质进入后续处理工艺,避免杂质占据后续处理工艺中资源,从而提高处理工艺中资源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的抛光粉的上料装置的结构示意图。
图2是本实用新型提供的抛光粉的上料装置的分解图。
图3是本实用新型的第一过滤板和滑块的连接示意图。
图中:1-支撑柱、2-罐体、3-出料管、4-送料机、5-安装槽、6-第一过滤板、7-第二过滤板、8-滑块、9-罐盖、10-活动盖、11-握把、12-固定螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种抛光粉的上料装置,包括支撑柱1、罐体2、出料管3、送料机4和过滤组件;
所述罐体2设置在所述支撑柱1上,所述出料管3与所述罐体2固定连接,并位于所述罐体2的下方,所述送料机4与所述支撑柱1固定连接,并与所述出料管3固定连接;
所述罐体2具有安装槽5,所述安装槽5设置在所述罐体2的内壁上,所述过滤组件包括第一过滤板6和第二过滤板7,所述第一过滤板6与所述罐体2固定连接,并位于所述安装槽5中,所述第二过滤板7与所述罐体2滑动连接,并位于所述罐体2靠近所述第一过滤板6的一侧。
在本实施方式中,所述罐体2通过所述支撑柱1进行安装放置,所述出料管3设置在所述罐体2的下方,并与所述罐体2的内部连通,所述出料管3上设置有阀门,所述送料机4为蛟龙送料机,型号为LS100,所述出料管3的下端与所述送料机4的输送管内部连通,所述罐体2的内壁上设置有所述安装槽5,所述第一过滤板6固定在所述安装槽5中,所述第二过滤板7同样安装在所述安装槽5中,并位于所述第一过滤板6的上方,所述第一过滤板6和所述第二过滤板7上设置有若干通孔,如此,将原料倒入所述罐体2时,原料通过所述第一过滤板6和所述第二过滤板7进行粗过滤,过滤后的原料堆积至所述罐体2的底部,杂质截留在所述第二过滤板7上,通过控制所述出料管3开启将过滤后的原料转移至所述送料机4中,通过所述送料机4对原料进行输送,进行下一步处理;通过转动所述第二过滤板7,使得所述第二过滤板7上的通孔与所述第一过滤板6上的通孔错开,从而调节通孔的大小,便于对原料进行不同粗细的过滤,通过在对原料进行输送时,对原料进行粗过滤,防止杂质进入后续处理工艺,避免杂质占据后续处理工艺中资源,从而提高处理工艺中资源的利用率。
进一步的,请参阅图2和图3,所述过滤组件还包括滑块8,所述滑块8与所述第二过滤板7固定连接,并与所述罐体2滑动连接。
在本实施方式中,所述第二过滤板7的外环面安装有所述滑块8,通过所述滑块8便于将所述第二过滤板7安装在所述安装槽5中,同时,通过所述滑块8使得所述第二过滤板7在所述罐体2的内部转动,从而错开所述第二过滤板7和所述第一过滤板6通孔的位置,对原料进行不同粗细的过滤。
进一步的,请参阅图1和图2,所述抛光粉的上料装置还包括罐盖9和活动盖10,所述罐盖9与所述罐体2转动连接,并位于所述罐体2的上方;所述活动盖10与所述罐盖9转动连接。
在本实施方式中,所述罐体2上方开口铰链连接有所述罐盖9,所述罐盖9上铰链连接有所述活动盖10,通过所述罐盖9对所述罐体2上方的开口盖合,打开所述活动盖10,将原料倒入所述罐体2中,通过所述罐盖9能防止倒入原料时,原料溢出至外界浪费。
进一步的,请参阅图1和图2,所述抛光粉的上料装置还包括握把11,所述握把11与所述活动盖10固定连接,并位于所述活动盖10的上方。
在本实施方式中,所述握把11固定在所述活动盖10上,通过所述活动盖10便于移动打开所述活动盖10向所述罐体2的内部倒入原料。
进一步的,请参阅图2,所述抛光粉的上料装置还包括固定螺栓12,所述固定螺栓12穿过所述第一过滤板6伸至所述第二过滤板7下方。
在本实施方式中,所述第一过滤板6和所述第二过滤板7具有中心通孔,中心通孔为螺纹孔,通过将所述固定螺栓12旋入中心通孔中,将所述第二过滤板7和所述第一过滤板6固定在一起,防止所述第二过滤板7在所述罐体2上随意转动,影响对原料的过滤。
本实用新型的一种抛光粉的上料装置,将原料倒入所述罐体2时,原料通过所述第一过滤板6和所述第二过滤板7进行粗过滤,过滤后的原料堆积至所述罐体2的底部,杂质截留在所述第二过滤板7上,通过控制所述出料管3开启将过滤后的原料转移至所述送料机4中,通过所述送料机4对原料进行输送,进行下一步处理;通过转动所述第二过滤板7,使得所述第二过滤板7上的通孔与所述第一过滤板6上的通孔错开,从而调节通孔的大小,便于对原料进行不同粗细的过滤,通过在对原料进行输送时,对原料进行粗过滤,防止杂质进入后续处理工艺,避免杂质占据后续处理工艺中资源,从而提高处理工艺中资源的利用率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种抛光粉的上料装置,其特征在于,包括支撑柱、罐体、出料管、送料机和过滤组件;
所述罐体设置在所述支撑柱上,所述出料管与所述罐体固定连接,并位于所述罐体的下方,所述送料机与所述支撑柱固定连接,并与所述出料管固定连接;
所述罐体具有安装槽,所述安装槽设置在所述罐体的内壁上,所述过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板与所述罐体固定连接,并位于所述安装槽中,所述第二过滤板与所述罐体滑动连接,并位于所述罐体靠近所述第一过滤板的一侧。
2.如权利要求1所述的抛光粉的上料装置,其特征在于,
所述过滤组件还包括滑块,所述滑块与所述第二过滤板固定连接,并与所述罐体滑动连接。
3.如权利要求1所述的抛光粉的上料装置,其特征在于,
所述抛光粉的上料装置还包括罐盖和活动盖,所述罐盖与所述罐体转动连接,并位于所述罐体的上方;所述活动盖与所述罐盖转动连接。
4.如权利要求3所述的抛光粉的上料装置,其特征在于,
所述抛光粉的上料装置还包括握把,所述握把与所述活动盖固定连接,并位于所述活动盖的上方。
5.如权利要求1所述的抛光粉的上料装置,其特征在于,
所述抛光粉的上料装置还包括固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述第一过滤板伸至所述第二过滤板下方。
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