CN217322365U - 一种金属板材用上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材用上料组件，包括握杆，所述握杆的两端固定连接有两个中空筒，各所述中空筒的两端均装配有两个装配盖，各所述装配盖上均安装有与中空筒相互连通的吸盘，各所述吸盘均与对应的中空筒相互连通，所述握杆上设置有抽气组件。本实用新型取代了传统的上料方式，对于金属板材的上料操作方便，减缓工人上料过程中的酸痛感，提高上料效率。

Description

一种金属板材用上料组件

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材用上料组件。

背景技术

金属板材加工过程中需要将金属板材移动到加工工位，目前的金属板材上料一般由工作人工将其搬运到加工工位，由于金属板材的表面比较光滑，金属板材叠放在一起时，工人需要使用手指扣动板材的边缘处才能够把板材拿起，对于板材的拿取不便，进而限制了上料效率，而且，人工搬运的方式增加了工人的劳动量，搬运期间工人容易出现腰酸背痛的不适感，只能通过休息与降低搬运速度来缓解不适感，因此同样会降低上料效率，所以，需要设计一种金属板材用上料组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材用上料组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属板材用上料组件，包括握杆，所述握杆的两端固定连接有两个中空筒，各所述中空筒的两端均装配有两个装配盖，各所述装配盖上均安装有与中空筒相互连通的吸盘，各所述吸盘均与对应的中空筒相互连通，所述握杆上设置有抽气组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气组件包括密封筒、活塞环、轴承、连接筒与转动筒盖，所述密封筒固定套设在握杆上，所述活塞环密封滑动连接在密封筒的内面，所述轴承安装在活塞环与连接筒之间，用于实现所述活塞环与所述连接筒之间的相对转动，所述转动筒盖活动套设在握杆上，所述连接筒远离活塞环的一端延伸至密封筒的外部，并与转动筒盖相连接；

所述密封筒通过两个气管与两个中空筒相互连通；

所述转动筒盖与握杆上共同设置有驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括螺槽与螺纹，所述螺槽开设在转动筒盖的内面，所述螺纹设置在握杆的外圆周面上，所述螺槽与螺纹之间相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握杆上固定套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各所述装配盖与对应中空筒之间为一体式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞环的外圆周面套设有密封圈，且密封圈与密封筒的内面相互贴合。

本实用新型通过设置中空筒、装配盖、吸盘与抽气组件，在空筒、装配盖、吸盘与抽气组件的配合作用下，工作人员可利用四个吸盘对金属板材进行吸附固定，并利用握杆对金属板材进行移动上料，取代了传统的上料方式，对于金属板材的上料操作方便，减缓工人上料过程中的酸痛感，提高上料效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属板材用上料组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属板材用上料组件中中空筒、两个装配盖与两个吸盘的装配图；

图3为本实用新型提出的一种金属板材用上料组件中中空筒、两个装配盖与两个吸盘的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种金属板材用上料组件中抽气组件的结构示意图。

图中：1握杆、2中空筒、3装配盖、4吸盘、5防滑套、6抽气组件、61密封筒、62活塞环、63轴承、64连接筒、65转动筒盖、7驱动组件、71螺槽、72螺纹、8密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属板材用上料组件，包括握杆1，握杆1的两端固定连接有两个中空筒2，各中空筒2的两端均装配有两个装配盖3，各装配盖3上均安装有与中空筒2相互连通的吸盘4，各吸盘4均与对应的中空筒2相互连通，握杆1上设置有抽气组件6。

参照图1-4，抽气组件6包括密封筒61、活塞环62、轴承63、连接筒64与转动筒盖65，密封筒61固定套设在握杆1上，活塞环62密封滑动连接在密封筒61的内面，轴承63安装在活塞环62与连接筒64之间，用于实现活塞环62与连接筒64之间的相对转动，转动筒盖65活动套设在握杆1上，连接筒64远离活塞环62的一端延伸至密封筒61的外部，并与转动筒盖65相连接，通过设置抽气组件6，便于各吸盘4紧固的吸附在金属板材上；

密封筒61通过两个气管与两个中空筒2相互连通；

转动筒盖65与握杆1上共同设置有驱动组件7。

参照图1-4，驱动组件7包括螺槽71与螺纹72，螺槽71开设在转动筒盖65的内面，螺纹72设置在握杆1的外圆周面上，螺槽71与螺纹72之间相互配合。

参照图1-4，握杆1上固定套设有防滑套5，能够增加握杆1与工作人员手部之间的摩擦力，便于工人移动握杆1。

参照图1-4，各装配盖3与对应中空筒2之间为一体式结构，具体的，各装配盖3与对应中空筒2采用塑料材料制成，各装配盖3与对应中空筒2可通过模具浇注的方式制成。

参照图1-4，活塞环62的外圆周面套设有密封圈8，且密封圈8与密封筒61的内面相互贴合，通过设置密封圈8，能够增加活塞环62与密封筒61内面之间的密封性能，便于对气体进行吸收。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型所提出的金属板材上料组件在使用时，工作人员先把四个吸盘4与金属板材的四个角紧密贴合，使得四个吸盘4初步吸附在金属板材的表面，接着旋动转动筒盖65，在螺槽71与螺纹72的配合作用下，转动筒盖65能够在握杆1上朝向远离密封筒61的方向发生移动，并通过连接筒64带动活塞环62发生移动，活塞环62在密封筒61内移动的过程中能够把两个中空筒2内的空气抽出，如此，各吸盘4与对应中空筒2共同形成的闭合空间的气压减小，在负压作用下，各吸盘4能够紧固的吸附在金属板材上，此时，工作人员可通过握杆1提起金属板材，方便对金属板材进行上料操作。

工作人员把金属板材移动工位后，工作人员可反向旋动转动筒盖65，使密封筒61内的空气再次进入各中空筒2与各吸盘4内，使得各吸盘4与对应中空筒2共同形成的闭合空间的气压与外界环境的气压相同，即可把各吸盘4从金属板材上取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板材用上料组件，其特征在于，包括握杆(1)，所述握杆(1)的两端固定连接有两个中空筒(2)，各所述中空筒(2)的两端均装配有两个装配盖(3)，各所述装配盖(3)上均安装有与中空筒(2)相互连通的吸盘(4)，各所述吸盘(4)均与对应的中空筒(2)相互连通，所述握杆(1)上设置有抽气组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材用上料组件，其特征在于，所述抽气组件(6)包括密封筒(61)、活塞环(62)、轴承(63)、连接筒(64)与转动筒盖(65)，所述密封筒(61)固定套设在握杆(1)上，所述活塞环(62)密封滑动连接在密封筒(61)的内面，所述轴承(63)安装在活塞环(62)与连接筒(64)之间，用于实现所述活塞环(62)与所述连接筒(64)之间的相对转动，所述转动筒盖(65)活动套设在握杆(1)上，所述连接筒(64)远离活塞环(62)的一端延伸至密封筒(61)的外部，并与转动筒盖(65)相连接；

所述密封筒(61)通过两个气管与两个中空筒(2)相互连通；

所述转动筒盖(65)与握杆(1)上共同设置有驱动组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材用上料组件，其特征在于，所述驱动组件(7)包括螺槽(71)与螺纹(72)，所述螺槽(71)开设在转动筒盖(65)的内面，所述螺纹(72)设置在握杆(1)的外圆周面上，所述螺槽(71)与螺纹(72)之间相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材用上料组件，其特征在于，所述握杆(1)上固定套设有防滑套(5)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材用上料组件，其特征在于，各所述装配盖(3)与对应中空筒(2)之间为一体式结构。

6.根据权利要求2所述的一种金属板材用上料组件，其特征在于，所述活塞环(62)的外圆周面套设有密封圈(8)，且密封圈(8)与密封筒(61)的内面相互贴合。

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