CN217322343U - 一种smt料盘去静电装置 - Google Patents
一种smt料盘去静电装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217322343U CN217322343U CN202221370428.1U CN202221370428U CN217322343U CN 217322343 U CN217322343 U CN 217322343U CN 202221370428 U CN202221370428 U CN 202221370428U CN 217322343 U CN217322343 U CN 217322343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material taking
- central shaft
- assembly
- smt
- outer sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种SMT料盘去静电装置,包括前道输送线和后道输送线,所述前道输送线和所述后道输送线垂直设置;在所述后道输送线的前端设有水槽;龙门架竖立在所述前道输送线上方,在所述龙门架顶部横梁上设有一用于驱动抓取组件沿水平和竖直方向移动的两轴移动组件;所述抓取组件位于所述水槽横向方向的延长线上,本去静电装置能实现自动化操作,解放人工,减少用人成本。
Description
技术领域
本实用新型属于静电消除设备技术领域,特别涉及一种SMT料盘去静电装置。
背景技术
SMT,即表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,其组装密度高、电子产品体积小、重量轻,组装可靠性高、抗震能力强,而SMT料盘是一种SMT组装的辅助设备,能把各种产品有序排出来,可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,SMT料盘广泛应用于电池、五金、电子、医药、食品、连接器等各个行业。
SMT料盘的质量直接决定了SMT组装的电子产品的好坏,SMT料盘结构如图8所示,在SMT料盘使用之前需要进行去静电处理,以前去静电的方式是靠人工将SMT料盘放入水槽中用清水去除静电,这种方式存在工人劳动强度大,所需工作人员多,人力成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT料盘去静电装置,解决上述的问题。
本实用新型所采取的技术方案是:一种SMT料盘去静电装置,包括前道输送线和后道输送线,所述前道输送线和所述后道输送线垂直设置;
在所述后道输送线的前端设有水槽;
龙门架竖立在所述前道输送线上方,在所述龙门架顶部横梁上设有一用于驱动抓取组件沿水平和竖直方向移动的两轴移动组件;
所述抓取组件位于所述水槽横向方向的延长线上。
进一步,所述抓取组件包括安装架,所述安装架包括背板,所述背板的背面安装在所述两轴移动组件的Z轴移动架上;
所述背板的前面的上端水平设置一上安装板,下端水平设置一下安装板。
进一步,所述抓取组件还包括气缸以及取料杆组件,所述气缸安装在所述上安装板顶部;
所述取料杆组件安装在所述下安装板上,所述取料杆组件的顶部正对所述气缸的正下方,所述气缸的活塞杆末端设有压块;
常态下,所述压块与所述取料杆组件顶部不相接。
进一步,所述取料杆组件包括中心轴,所述中心轴垂直贯通所述下安装板;
所述中心轴的圆周外侧套设一外套管,所述外套管与所述中心轴不等高;
在所述外套管顶部设有一弹簧,所述弹簧套设在所述中心轴的上段部分,所述中心轴的顶部设有压住所述弹簧的压环;
所述中心轴在所述外套管内部上下移动;
所述中心轴的底部还连接一膨胀推杆,所述外套管的底部设有膨胀部,取料时,该膨胀部插于SMT料盘的中心孔内;
使用时,所述膨胀推杆的下端驱动该膨胀部膨胀变形。
进一步,所述外套管与所述下安装板相交处还设有一旋转支座,所述背板前面还安装一电机,所述电机通过带传动与所述外套管相连并驱动所述套管做旋转运动。
进一步,所述取料杆组件横向设置有2组;
所述气缸的数量与所述取料杆组件相同且位置一一对应;
所述水槽沿横向设置与等同数量的独立空间的盥洗池。
有益效果:
本去静电装置能实现自动化操作,解放人工,减少用人成本;
同时还能进行甩干操作,将附着的水去掉,节省去静电操作的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的输送线布置结构示意图;
图3为本实用新型的抓取组件结构示意图;
图4为图3的仰视状态示意图;
图5为图3的剖视图;
图6为本实用新型的外套管结构示意图;
图7为本实用新型的两轴移动组件结构示意图;
图8为SMT料盘的外形图;
其中:
1-前道输送线;
2-后道输送线;
3-水槽;
4-两轴移动组件;
5-龙门架;
6-抓取组件;
6a-安装架、6b-气缸、6c-电机、6d-带传动、6e-取料杆组件;
6aa-背板、6ab-上安装板、6ac-下安装板;
6ba-压块;
6ea-弹簧、6eb-中心轴、6ec-旋转支座、6ed-外套管、6ee-膨胀推杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1和图2,一种SMT料盘去静电装置,包括前道输送线1和后道输送线2,所述前道输送线1和所述后道输送线2垂直设置;
在所述后道输送线2的前端设有水槽3;
龙门架5竖立在所述前道输送线1上方,在所述龙门架5顶部横梁上设有一用于驱动抓取组件6沿水平和竖直方向移动的两轴移动组件4;
所述抓取组件6位于所述水槽3横向方向的延长线上;
前道输送线1靠近注塑机,注塑机的机械抓手抓取SMT料盘放到前道输送线1上,经抓取组件6将SMT料盘抓起放入水槽3中蘸一下水然后稍抬起并离开水面但是不离开水槽3,让水滴落到水槽3里,为了加快时间,可以在水槽3后方架设一吹气装置对其进行吹气,加速水滴掉落,所以,本去静电装置能实现自动化操作,解放人工,减少用人成本。
请参阅图3和图7:所述抓取组件6包括安装架6a,所述安装架6a包括背板6aa,所述背板6aa的背面安装在所述两轴移动组件4的Z轴移动架上;
所述背板6aa的前面的上端水平设置一上安装板6ab,下端水平设置一下安装板6ac。
请参阅图3和图4:所述抓取组件6还包括气缸6b以及取料杆组件6e,所述气缸6b安装在所述上安装板6ab顶部;
所述取料杆组件6e安装在所述下安装板6ac上,所述取料杆组件6e的顶部正对所述气缸6b的正下方,所述气缸6b的活塞杆末端设有压块6ba;
常态下,所述压块6ba与所述取料杆组件6e顶部不相接。
请参阅图5和图6:所述取料杆组件6e包括中心轴6eb,所述中心轴6eb垂直贯通所述下安装板6ac;
所述中心轴6eb的圆周外侧套设一外套管6ed,所述外套管6ed与所述中心轴6eb不等高;
在所述外套管6ed顶部设有一弹簧6ea,所述弹簧6ea套设在所述中心轴6eb的上段部分,所述中心轴6eb的顶部设有压住所述弹簧6ea的压环;
所述中心轴6eb在所述外套管6ed内部上下移动;
所述中心轴6eb的底部还连接一膨胀推杆6ee,所述外套管6ed的底部设有膨胀部,取料时,该膨胀部插于SMT料盘的中心孔内;
使用时,所述膨胀推杆6ee的下端驱动该膨胀部膨胀变形。
请参阅图3和图4:所述外套管6ed与所述下安装板6ac相交处还设有一旋转支座6ec,所述背板6aa前面还安装一电机6c,所述电机6c通过带传动6d与所述外套管6ed相连并驱动所述套管6ed做旋转运动,进行甩干作业,加速水滴滴落,节省干燥时间。
实施例2
一般情况下在塑料产品的模具设计中会根据产品的大小采用一模多穴结构,SMT料盘则采用一模两穴结构,为了便于使用,所述取料杆组件6e横向设置有2组;
所述气缸6b的数量与所述取料杆组件6e相同且位置一一对应;
所述水槽3沿横向设置与等同数量的独立空间的盥洗池。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种SMT料盘去静电装置,其特征在于:包括前道输送线(1)和后道输送线(2),所述前道输送线(1)和所述后道输送线(2)垂直设置;
在所述后道输送线(2)的前端设有水槽(3);
龙门架(5)竖立在所述前道输送线(1)上方,在所述龙门架(5)顶部横梁上设有一用于驱动抓取组件(6)沿水平和竖直方向移动的两轴移动组件(4);
所述抓取组件(6)位于所述水槽(3)横向方向的延长线上。
2.如权利要求1所述的一种SMT料盘去静电装置,其特征在于:所述抓取组件(6)包括安装架(6a),所述安装架(6a)包括背板(6aa),所述背板(6aa)的背面安装在所述两轴移动组件(4)的Z轴移动架上;
所述背板(6aa)的前面的上端水平设置一上安装板(6ab),下端水平设置一下安装板(6ac)。
3.如权利要求2所述的一种SMT料盘去静电装置,其特征在于:所述抓取组件(6)还包括气缸(6b)以及取料杆组件(6e),所述气缸(6b)安装在所述上安装板(6ab)顶部;
所述取料杆组件(6e)安装在所述下安装板(6ac)上,所述取料杆组件(6e)的顶部正对所述气缸(6b)的正下方,所述气缸(6b)的活塞杆末端设有压块(6ba);
常态下,所述压块(6ba)与所述取料杆组件(6e)顶部不相接。
4.如权利要求3所述的一种SMT料盘去静电装置,其特征在于:所述取料杆组件(6e)包括中心轴(6eb),所述中心轴(6eb)垂直贯通所述下安装板(6ac);
所述中心轴(6eb)的圆周外侧套设一外套管(6ed),所述外套管(6ed)与所述中心轴(6eb)不等高;
在所述外套管(6ed)顶部设有一弹簧(6ea),所述弹簧(6ea)套设在所述中心轴(6eb)的上段部分,所述中心轴(6eb)的顶部设有压住所述弹簧(6ea)的压环;
所述中心轴(6eb)在所述外套管(6ed)内部上下移动;
所述中心轴(6eb)的底部还连接一膨胀推杆(6ee),所述外套管(6ed)的底部设有膨胀部,取料时,该膨胀部插于SMT料盘的中心孔内;
使用时,所述膨胀推杆(6ee)的下端驱动该膨胀部膨胀变形。
5.如权利要求4所述的一种SMT料盘去静电装置,其特征在于:所述外套管(6ed)与所述下安装板(6ac)相交处还设有一旋转支座(6ec),所述背板(6aa)前面还安装一电机(6c),所述电机(6c)通过带传动(6d)与所述外套管(6ed)相连并驱动所述套管(6ed)做旋转运动。
6.如权利要求5所述的一种SMT料盘去静电装置,其特征在于:所述取料杆组件(6e)横向设置有2组;
所述气缸(6b)的数量与所述取料杆组件(6e)相同且位置一一对应;
所述水槽(3)沿横向设置与等同数量的独立空间的盥洗池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221370428.1U CN217322343U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种smt料盘去静电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221370428.1U CN217322343U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种smt料盘去静电装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217322343U true CN217322343U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82986988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221370428.1U Active CN217322343U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种smt料盘去静电装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217322343U (zh) |
-
2022
- 2022-06-02 CN CN202221370428.1U patent/CN217322343U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205362010U (zh) | 一种基于机器视觉和机械手的分拣机构 | |
CN206296722U (zh) | 一种可自动拆卸及下料的夹具清洗烘干机 | |
CN108839840B (zh) | 一种玻璃瓶自动装盒机 | |
CN112661022B (zh) | 一种蒸压加气混凝土建材生产线用的翻转脱模吊具 | |
CN217322343U (zh) | 一种smt料盘去静电装置 | |
CN110202428A (zh) | 纸管变形修复机 | |
CN111745796A (zh) | 一种云纹陶瓷制品自动上釉装置及其使用方法 | |
CN202316386U (zh) | 一种上下移动式喷淋清洗干燥机构 | |
CN112739027A (zh) | 一种Led灯用铝基电路板加工装置 | |
CN206240680U (zh) | 一种轮毂喷漆设备 | |
CN206047535U (zh) | 一种ag5‑c壳装配机 | |
CN207389630U (zh) | 一种瓶坯的水平式接驳装置 | |
CN215363663U (zh) | 一种基于伺服电机的精准上料装置 | |
CN213066820U (zh) | 清洗烘干装置及其搬运机械手 | |
CN211470009U (zh) | 一种电梯板件加工自动送料机构 | |
CN113893970A (zh) | 一种纸塑产品旋转喷涂设备及工艺 | |
CN114619101A (zh) | 一种配电箱的走线槽组合式自动加工设备及其加工方法 | |
CN208160588U (zh) | 一种用于墙壁灰尘清除装置 | |
CN106824874B (zh) | 一种玻璃垂直清洗装置 | |
CN220998059U (zh) | 一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置 | |
CN205310622U (zh) | 硫化自动排放料机 | |
CN111282922A (zh) | 一种电子配件除尘装置 | |
CN210346066U (zh) | 一种螺栓高效降温装置 | |
CN219597536U (zh) | 一种光电玻璃的简易清洁设备 | |
CN212245085U (zh) | 一种传送带表面吸尘清洁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |