CN217321674U - 一种料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的内部沿竖直方向设置有内筒，所述内筒的外周表面与料仓本体的内表面之间固定有若干支板一，所述内筒的内部沿竖直方向贯穿设置有螺旋杆，在所述料仓本体的顶部设置有带动螺旋杆旋转的驱动单元；所述驱动单元包括安装在料仓本体顶部的支板二以及安装在支板二上的电机与减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入端相连接。本实用新型通过设置的内筒与螺旋杆，并由电机配合减速机来带动螺旋杆旋转，从而就可以使得料仓本体内部的肥料不断翻滚，在配合扇叶以及斜管、圆管和排气管，从而就可以快速的带走料仓本体内部肥料中的热量，避免出现肥料热结块的现象。

Description

一种料仓

技术领域

本实用新型涉及料仓技术领域，具体为一种生产磷化肥料用的料仓。

背景技术

料仓就是用于存储物料的仓体结构。在磷化肥料生产过程中，料仓可以用于存储磷化肥料等，起到防止磷化肥料受潮的作用。磷肥的作用有：增加作物产量，改善作物品质，加速谷类作物分孽和促进籽粒饱满；促使棉花、瓜类、茄果类蔬菜及果树的开花结果。磷肥全称为磷素肥料，是以磷为主要养分的肥料。

目前的料仓由于不设置有通风结构，导致存储在料仓内的肥料容易出现热结块的现象，从而就会导致料仓内的肥料无法快速的通过卸料管排出，同时也会对肥料的品质产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的内部沿竖直方向设置有内筒，所述内筒的外周表面与料仓本体的内表面之间固定有若干支板一，所述内筒的内部沿竖直方向贯穿设置有螺旋杆，在所述料仓本体的顶部设置有带动螺旋杆旋转的驱动单元；所述驱动单元包括安装在料仓本体顶部的支板二以及安装在支板二上的电机与减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入端相连接，且减速机的输出轴与螺旋杆的顶端固定连接；所述料仓本体的一侧顶端连通有斜管，且料仓本体的另一侧顶端连通有排气管，所述斜管的一端固定连通有竖直设置的圆管，且圆管的内部通过吊轴承转动安装有竖轴，所述竖轴上安装有扇叶，且竖轴通过传动结构与电机的输出轴传动连接。

优选的，所述传动结构包括通过轴承座转动安装在料仓本体顶部的传动轴、固定在传动轴两端的锥齿轮一、固定在电机输出轴上的锥齿轮二以及固定在竖轴顶部的锥齿轮三，两个所述锥齿轮一分别与锥齿轮二和锥齿轮三相啮合，所述传动轴穿过圆管的侧壁并延伸至圆管的内部。

优选的，所述圆管的顶部固定连通有活性炭网箱，所述活性炭网箱的六个侧板均为活性炭网。

优选的，所述料仓本体的底部固定连通有卸料管，且卸料管上安装有阀门。

优选的，所述排气管的一端设置有端板，所述端板的顶端与排气管的顶端铰接连接。

优选的，所述料仓本体的内壁顶部安装有空心弧形件，且空心弧形件的一侧面开设有若干排气口，所述空心弧形件的另一侧与斜管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的内筒与螺旋杆，并由电机配合减速机来带动螺旋杆旋转，从而就可以使得料仓本体内部的肥料不断翻滚，在配合扇叶以及斜管、圆管和排气管，从而就可以快速的带走料仓本体内部肥料中的热量，避免出现肥料热结块的现象。

2、通过设置传动结构，利用多个锥齿轮之间的相互配合，即可利用电机带动扇叶高速转动，实现了对电机的充分利用，降低了实际的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型空心弧形件的俯视剖面图。

图中：1、料仓本体；2、卸料管；3、阀门；4、内筒；5、支板一；6、螺旋杆；7、支板二；8、电机；9、减速机；10、斜管；11、圆管；12、吊轴承；13、竖轴；14、扇叶；15、轴承座；16、传动轴；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、锥齿轮三；20、活性炭网箱；21、排气管；22、端板；23、空心弧形件；24、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例料仓，包括料仓本体1，料仓本体1的内部沿竖直方向设置有内筒4，内筒4的外周表面与料仓本体1的内表面之间固定有若干支板一5，内筒4的内部沿竖直方向贯穿设置有螺旋杆6，在料仓本体1的顶部设置有带动螺旋杆6旋转的驱动单元；驱动单元包括安装在料仓本体1顶部的支板二7以及安装在支板二7上的电机8与减速机9，电机8的输出轴与减速机9的输入端相连接，且减速机9的输出轴与螺旋杆6的顶端固定连接；料仓本体1的一侧顶端连通有斜管10，且料仓本体1的另一侧顶端连通有排气管21，斜管10的一端固定连通有竖直设置的圆管11，且圆管11的内部通过吊轴承12转动安装有竖轴13，竖轴13上安装有扇叶14，且竖轴13通过传动结构与电机8的输出轴传动连接；通过设置的内筒4与螺旋杆6，并由电机8配合减速机9来带动螺旋杆6旋转，从而就可以使得料仓本体1内部的肥料不断翻滚，在配合扇叶14以及斜管10、圆管11和排气管21，从而就可以快速的带走料仓本体1内部肥料中的热量，避免出现肥料热结块的现象。

传动结构包括通过轴承座15转动安装在料仓本体1顶部的传动轴16、固定在传动轴16两端的锥齿轮一17、固定在电机8输出轴上的锥齿轮二18以及固定在竖轴13顶部的锥齿轮三19，两个锥齿轮一17分别与锥齿轮二18和锥齿轮三19相啮合，传动轴16穿过圆管11的侧壁并延伸至圆管11的内部；通过设置传动结构，利用多个锥齿轮之间的相互配合，即可利用电机8带动扇叶14高速转动，实现了对电机8的充分利用，降低了实际的使用成本。

圆管11的顶部固定连通有活性炭网箱20，活性炭网箱20的六个侧板均为活性炭网，活性炭网箱20可以对进入到料仓本体1内部的气体进行除湿，避免肥料被湿气侵蚀。

料仓本体1的底部固定连通有卸料管2，且卸料管2上安装有阀门3，以方便卸料。

排气管21的一端设置有端板22，端板22的顶端与排气管21的顶端铰接连接，端板22的厚度小，质量轻，在扇叶14向料仓本体1内部鼓入气体时，端板22可以在气压作用打开，以快速排出料仓本体1内的气体，而在扇叶14停止转动时，端板22可以对排气管21的端口进行封堵，防止异物进入到料仓本体1的内部。

料仓本体1的内壁顶部安装有空心弧形件23，且空心弧形件23的一侧面开设有若干排气口24，空心弧形件23的另一侧与斜管10相连通，空心弧形件23搭配排气口24可以使得扇叶14产生的气体均匀的吹拂在料仓本体1内肥料的上表面。

本实施例的使用方法为：将适量的肥料投放到料仓本体1的内部，肥料的量可以控制在其不会通过排气管21溢出料仓本体1，然后在肥料存储的过程中，需要启动电机8，一方面，电机8配合减速机9可以带动螺旋杆6在内筒4的内部低速转动，从而使得料仓本体1内部的肥料不断翻滚，原本位于料仓本体1内底部的肥料会通过螺旋杆6的旋转沿着内筒4上升至料仓本体1的内顶部，使得肥料内堆积的热量快速的散发到料仓本体1内顶部的空气中；另一方面，电机8输出轴上的旋转力会通过传动轴16以及锥齿轮一17、锥齿轮二18和锥齿轮三19的配合下传递到竖轴13上，使得扇叶14在圆管11的内部高速转动，使得外部环境中的低温气体经过活性炭网箱20的除湿后进入到料仓本体1的内顶部，然后再由排气管21排出，从而可以快速的降低肥料的稳定，防止肥料出现热结块的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种料仓，包括料仓本体（1），其特征在于：所述料仓本体（1）的内部沿竖直方向设置有内筒（4），所述内筒（4）的外周表面与料仓本体（1）的内表面之间固定有若干支板一（5），所述内筒（4）的内部沿竖直方向贯穿设置有螺旋杆（6），在所述料仓本体（1）的顶部设置有带动螺旋杆（6）旋转的驱动单元；所述驱动单元包括安装在料仓本体（1）顶部的支板二（7）以及安装在支板二（7）上的电机（8）与减速机（9），所述电机（8）的输出轴与减速机（9）的输入端相连接，且减速机（9）的输出轴与螺旋杆（6）的顶端固定连接；所述料仓本体（1）的一侧顶端连通有斜管（10），且料仓本体（1）的另一侧顶端连通有排气管（21），所述斜管（10）的一端固定连通有竖直设置的圆管（11），且圆管（11）的内部通过吊轴承（12）转动安装有竖轴（13），所述竖轴（13）上安装有扇叶（14），且竖轴（13）通过传动结构与电机（8）的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述传动结构包括通过轴承座（15）转动安装在料仓本体（1）顶部的传动轴（16）、固定在传动轴（16）两端的锥齿轮一（17）、固定在电机（8）输出轴上的锥齿轮二（18）以及固定在竖轴（13）顶部的锥齿轮三（19），两个所述锥齿轮一（17）分别与锥齿轮二（18）和锥齿轮三（19）相啮合，所述传动轴（16）穿过圆管（11）的侧壁并延伸至圆管（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述圆管（11）的顶部固定连通有活性炭网箱（20）。

4.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述料仓本体（1）的底部固定连通有卸料管（2），且卸料管（2）上安装有阀门（3）。

5.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述排气管（21）的一端设置有端板（22），所述端板（22）的顶端与排气管（21）的顶端铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述料仓本体（1）的内壁顶部安装有空心弧形件（23），且空心弧形件（23）的一侧面开设有若干排气口（24），所述空心弧形件（23）的另一侧与斜管（10）相连通。

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