CN211499996U - 一种储粮钢板仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储粮钢板仓，包括仓体、保温层和底座，仓体包括内壁、外壁和顶盖，保温层设置在所述内壁和所述外壁之间，仓体连通有除湿机和温度调节器，仓体内部中心位置设置有通风管，通风管管壁上开设有第一通气孔，除湿机设置有进风管和出风管，进风管与仓体连通，出风管与通风管连通，温度调节器与通风管连通，除湿机和温度调节器能够使仓体内部的温度和湿度始终处在合理的范围，钢板仓体内部中心位置设置有通风管和螺旋盘管，仓体上设置有电机，电机带动通风管和螺旋盘管转动，加快对粮食中心位置降温和除湿的效率，钢板仓体内部设置有可拆卸的隔板，使得仓体内部的空间在使用时更加灵活，有利于降低粮食的储存成本。

Description

一种储粮钢板仓

技术领域

本实用新型涉及钢板仓的技术领域，尤其是涉及一种储粮钢板仓。

背景技术

钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，钢板仓储粮具有施工快、效益好的优点，能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一。

在现有技术中，授权公告号为CN104847151B的发明专利，具体公布了一种恒温保温钢板筒仓，包括基础、仓主体、保温层和外围板，仓主体与基础连接，保温层通过连接件固定在仓主体外侧，外围板通过支架固定在保温层或仓主体上，保温层和外围板形成空气隔热层，以达到保温的效果。

上述中技术方案存在以下缺陷：保温层的设置不能起到空气循环流通的作用，钢板仓体内部储存的粮食在常温下会进行呼吸作用，呼吸作用会产生大量的热量和水分，粮食堆积在钢板仓体内部，钢板仓体内部的气流无法流通，因此粮食中心位置的热量和水分无法排到钢板仓外，而粮食最佳的储存条件为低温干燥的环境，钢板仓体内部热量和水分的累积会导致仓体内部储存环境的恶化，进而会导致粮食发霉变质，因此上述钢板仓无法更好的储存粮食。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以快速降温和除湿、能够将粮食中心位置产生的热量和水分排出的储粮钢板仓。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种储粮钢板仓，包括仓体和保温层，所述仓体包括内壁、外壁、顶盖和底座，所述保温层设置在所述内壁和所述外壁之间，所述仓体连通有除湿机和温度调节器，所述仓体内部中心位置设置有通风管，所述通风管管壁上开设有第一通气孔；

所述除湿机连通有进风管和出风管，所述进风管与所述仓体相连通，所述出风管与所述通风管下端相连通，所述温度调节器连通有连接管，所述连接管与所述通风管下端相连通。

通过采用上述技术方案，将粮食放置在仓体内部，除湿机会对仓体内部空气进行除湿，温度调节器可以将仓体内部温度控制在合理的范围内，使粮食处在低温干燥的环境中，保温层起到保温的作用，使得仓体内部温度能够保持在一定的范围内而又不必频繁启动降温系统，可以延长降温系统的工作寿命，降低粮食的储存成本，通风管与除湿机和温度调节器相连通，低温干燥的空气通过第一通气孔通入到粮食内部，提高降温和除湿的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风管上端封闭设置，所述内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中心位置固定连接有固定套环，所述通风管贯通插接在固定套环内，且所述通风管与固定套环转动连接，所述通风管与所述底座拆卸连接，所述通风管外侧通过第一支管连通有螺旋盘管，所述螺旋盘管管壁上开设有第二通气孔。

通过采用上述技术方案，通风管上端封闭，可以避免向仓体内部放置粮食时粮食颗粒进入通风管造成通风管堵塞，通风管可拆卸，便于更换或清理通风管，固定套环能够支撑通风管进行旋转，螺旋盘管的设置能够充分的与堆积的粮食相接触，充分带动钢板仓内气流的循环，从而能够使粮食堆内的水分快速的排出，也能够始终保持粮食堆内的低温状态，从而能够使粮食更好的储存在钢板仓内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一通气孔、所述第二通气孔和所述进风管的进风口上均设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，防尘网可以防止粮食颗粒进入到进风管、通风管或螺旋盘管的管道内，避免粮食颗粒堵塞管道。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内壁上设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在内壁上的电机、与电机相联动的减速器、与减速器输出轴固定连接的第一带轮以及通过同步带与第一带轮相联动的第二带轮，所述第二带轮与所述通风管上端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件内部的电机可以带动通风管和螺旋盘管低速转动，在通风管和螺旋盘管转动的同时能够充分的将低温的气流排放到粮食堆内部，使低温干燥的气流充分的与粮食堆相接触，从而提高对粮食中心位置降温和除湿的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件的外侧设置有防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩可以放置粮食颗粒进入到驱动组件中，避免粮食颗粒对驱动组件内部的电机、减速器或同步带造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壁外侧设置有环形管，所述环形管与进风管相连通，所述环形管上连通有多个第二支管，所述第二支管与仓体相连通，所述第二支管呈环状均匀分布。

通过采用上述技术方案，环形管使得除湿机能够从仓体的不同位置抽取仓体内部的空气，不仅可以提高除湿机的工作效率，而且还能够使仓体内部潮湿的空气充分的排出，从而保证除湿的效率，也能够进一步提高除湿的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述仓体内部设置有隔板，所述通风管外壁上开设有第一竖槽，所述内壁上开设有第二竖槽，所述隔板的两侧分别与第一竖槽和第二竖槽相卡接配合，所述隔板的下端面与底座上端面相贴合。

通过采用上述技术方案，隔板可以将仓体内部分成多个储存空间，方便在仓体内部储存多种粮食，便于节省空间，提高空间利用率，隔板通过竖槽与仓体和通风管卡接配合，便于隔板的拆卸和安装，使仓体内部的空间使用起来更加灵活，从而降低粮食的储存成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述仓体上端设置有第一凸缘，所述仓体下端设置有第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘分别与所述顶盖和所述底座拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于钢板仓的拆卸和组装，同时便于放置或取出钢板仓体内部的隔板。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.钢板仓连通有除湿机和降温系统，除湿机和温度调节器能够控制钢板仓体内部的湿度和温度，使得仓体内部的温度和湿度始终处在合理的范围，保证粮食处在最佳的储存环境中；

2.钢板仓体内部中心位置设置有通风管和螺旋盘管，仓体上设置有电机，电机带动通风管和螺旋盘管转动，从而加快对粮食中心位置降温和除湿的效率；

3.钢板仓体内部设置有可拆卸的隔板，使得仓体内部的空间在使用时更加灵活，有利于降低粮食的储存成本。

附图说明

图1是钢板仓整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是钢板仓在图1中B-B方向上的刨面图；

图4是图3中C部分的局部放大示意图；

图5是图3中D部分的局部放大示意图；

图6是螺旋盘管、电机和通风管在仓体内的机构示意图；

图7是图6中E部分的局部放大示意图。

图中，1、仓体；11、内壁；12、外壁；13、顶盖；14、底座；15、第二支管；16、第一凸缘；17、第二凸缘；18、第二竖槽；2、保温层；3、除湿机；31、进风管；32、出风管；33、防尘网；34、环形管；4、温度调节器；5、连接管；6、通风管；61、支撑杆；62、固定套环；63、第一通气孔；64、第一竖槽；7、隔板；8、螺旋盘管；81、第一支管；82、第二通气孔；9、驱动组件；91、电机；92、减速器；93、第一带轮；94、第二带轮；95、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种储粮钢板仓，包括仓体1、保温层2，仓体1包括底座14、与底座14上端连接的内壁11和外壁12以及与内壁11和外壁12的上端连接的顶盖13，内壁11和外壁12呈同心圆状设置，底座14、顶盖13、内壁11和外壁12的围合成用于存放粮食的腔室，保温层2填充在内壁11和外壁12之间，仓体1上端和下端分别固定连接有第一凸缘16和第二凸缘17，顶盖13边缘处与第一凸缘16拆卸连接，第二凸缘17与底座14拆卸连接。

仓体1的外侧设置有除湿机3，除湿机3与仓体1相连通，除湿机3连通有进风管31和出风管32，除湿机3通过进风管31抽取仓体1内部的空气，除湿后的空气再通过出风管32通入仓体1内部。

仓体1上连通有多个第二支管15，第二支管15呈环形均匀分布，多个第二支管15共同连通有环形管34，环形管34与进风管31连通并与进风管31焊接，在除湿机3运行的时候，多个第二支管15能够同时抽取仓体1内部潮湿的空气，使潮湿的空气能够快速的排出，加快仓体1内部空气的循环速度。

仓体1内设置有通风管6，通风管6位于仓体1内部中心位置，通风管6上开设有多个第一通气孔63，多个第一通气孔63沿通风管6的长度方向均布设置，出风管32与通风管6底部相连通，经过除湿干燥之后的气流通过出风管32进入到通风管6内，再通过第一通气孔63进入仓体1的内部，能够保证仓体1内干燥的储存环境。

仓体1的外侧还设置有温度调节器4，温度调节器4连通有连接管5，连接管5与温度调节器4拆卸连接，连接管5也与通风管6的底部相连通，在温度调节器4运行的时候，低温气流能够通过第一通气孔63进入到仓体1内部，保证粮食的储存环境始终处于低温的状态。

通风管6设置在仓体1内部中心位置，内壁11上拆卸连接有多个支撑杆61，通风管6的上端与支撑杆61拆卸连接，支撑杆61能够对通风管6起到支撑固定的作用，保证通风管6不发生倾倒，通风管6下端与底座14拆卸连接，拆卸连接的设置便于对通风管6进行更换或维修。

第二支管15的进风口上设置有防尘网33，防尘网33的目数应参照仓体1内部储存的粮食颗粒的大小进行选择，防尘网33可以避免粮食颗粒进入到进风管31中。

参照图2，第一通气孔63中也设置有防尘网33，防尘网33的目数应参照仓体1内部储存的粮食颗粒的大小进行选择，防尘网33可以避免粮食颗粒进入到通风管6的管道中。

上述拆卸连接均为螺栓连接，并在连接处设置密封件。

本实施例的实施原理为：将需要储存的粮食放置在钢板仓体1内部，开启除湿机3和温度调节器4，除湿机3会将仓体1内部潮湿的空气通过环形管34和进风管31抽出，转变为干燥的空气，干燥的空气在经过出风管32通入通风管6中，进而通入粮食中心位置，温度调节器4会将低温的空气通过连接管5通入通风管6中，进而通入粮食中心位置。

低温干燥的空气通过粮食之间的缝隙由粮食中心位置向粮食外部扩散，使钢板仓体1内部储存的粮食均处在低温干燥的环境中，有效地避免了粮食发霉变质或者发生虫害。

除湿机3和温度调节器4共同作用，从而使仓体1内部的湿度和温度始终处在合理的范围内。

实施例2：为本实用新型公开的一种储粮钢板仓，参照图3，与实施例1的不同之处在于，通风管6与内壁11之间设置有隔板7，参照图4，通风管6外壁12上开设有多个第一竖槽64，参照图5，内壁11上与第一竖槽64相对应的位置上开设有第二竖槽18，隔板7的两侧分别与第一竖槽64和第二竖槽18卡接配合，隔板7的下端与底座14上端相抵接。

多个隔板7能够将仓体1内部空间分成多个较小的空间，当需要储存的粮食质量较小而种类较多时，可以将不同种类的粮食储存在不同的空间内，实现了仓体1内部空间的灵活设置，降低粮食的储存成本，将隔板7取下，可将多个小空间转变为单一的大空间，便于储存种类单一、质量较大的粮食。

本实施例的实施原理为：当储存的粮食种类较多而粮食的量较少时，拆下顶盖13，将隔板7两侧分别与第一竖槽64和第二竖槽18相卡接，隔板7即可将仓体1内部单一的大空间分成多个小空间，能够实现多种粮食集中放置在一个钢板仓体1内部，从而降低粮食的储存成本。

实施例3：为本实用新型公开的一种储粮钢板仓，与实施例1的不同之处在于,通风管6上固定连接有螺旋盘管8，参照图6，通风管6下端与底座14中心位置转动连接，连接处设置有推力轴承，仓体1内壁11上设置有驱动组件9，驱动组件9包括电机91、减速器92、第一带轮93、第二带轮94和防尘罩95，电机91与内壁11拆卸连接，电机91输出轴通过联轴器与减速器92的高速轴连接，减速器92的低速轴与第一带轮93固定连接，第一带轮93通过同步带带动第二带轮94，第二带轮94与通风管6的上端固定连接。

支撑杆61上固定连接有固定套环62，固定套环62与通风管6转动连接，在连接处设置有轴承，固定套环62能够对通风管6起到支撑固定的作用，并且便于通风管6转动。

驱动组件9的外侧设置有防尘罩95，防尘罩95与内壁11拆卸连接，防尘罩95 能够保证电机91、减速器92以及带传动不受钢板仓体内部粮食颗粒的影响，从而保证电机91、减速器92以及带传动能够正常工作。

螺旋盘管8通过多个第一支管81与通风管6连通，参照图7，螺旋盘管8上开设有第二通气孔82，第二通气孔82设置有防尘网33。

电机91带动通风管6和螺旋盘管8低速旋转，可以将除湿机3和温度调节器4通入的低温干燥的空气与粮食充分混合，极大地提高了降温和除湿的效率。

上述拆卸连接均为螺栓连接，并在连接处设置密封件。

本实施例的实施原理为：将粮食放置在仓体1内部，打开电机91、除湿机3和温度调节器4的电路开关，除湿机3和温度调节器4分别将干燥空气和低温空气通过通风管6和螺旋盘管8通入到粮食中心位置，电机91带动通风管6和螺旋盘管8低速转动，使得低温干燥的空气能够与粮食进行充分混合，提高除湿和降温的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种储粮钢板仓，包括仓体（1）和保温层（2），所述仓体（1）包括内壁（11）、外壁（12）、顶盖（13）和底座（14），所述保温层（2）设置在所述内壁（11）和所述外壁（12）之间，其特征在于：所述仓体（1）连通有除湿机（3）和温度调节器（4），所述仓体（1）内部中心位置设置有通风管（6），所述通风管（6）管壁上开设有第一通气孔（63）；

所述除湿机（3）连通有进风管（31）和出风管（32），所述进风管（31）与所述仓体（1）相连通，所述出风管（32）与所述通风管（6）下端相连通，所述温度调节器（4）连通有连接管（5），所述连接管（5）与所述通风管（6）下端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种储粮钢板仓，其特征在于：所述通风管（6）与所述底座（14）拆卸连接，所述通风管（6）外侧通过第一支管（81）连通有螺旋盘管（8），所述螺旋盘管（8）管壁上开设有第二通气孔（82）。

3.根据权利要求2所述的一种储粮钢板仓，其特征在于：所述通风管（6）上端封闭设置，所述第一通气孔（63）、所述第二通气孔（82）和所述进风管（31）的进风口上均设置有防尘网（33）。

4.根据权利要求1所述的一种储粮钢板仓，其特征在于：所述内壁（11）上设置有驱动组件（9），所述驱动组件（9）包括固定连接在内壁（11）上的电机（91）、与电机（91）相联动的减速器（92）、与减速器（92）输出轴固定连接的第一带轮（93）以及通过同步带与第一带轮（93）相联动的第二带轮（94），所述第二带轮（94）与所述通风管（6）上端固定连接；

所述内壁（11）固定连接有支撑杆（61），所述支撑杆（61）的中心位置固定连接有固定套环（62），所述通风管（6）贯通插接在固定套环（62）内，且所述通风管（6）与固定套环（62）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种储粮钢板仓，其特征在于：所述驱动组件（9）的外侧设置有防尘罩（95）。

6.根据权利要求1所述的一种储粮钢板仓，其特征在于：所述外壁（12）外侧设置有环形管（34），所述环形管（34）与进风管（31）相连通，所述环形管（34）上连通有多个第二支管（15），所述第二支管（15）与仓体（1）相连通，所述第二支管（15）呈环状均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种储粮钢板仓，其特征在于：所述仓体（1）内设置有隔板（7），所述通风管（6）外壁（12）上开设有第一竖槽（64），所述内壁（11）上开设有第二竖槽（18），所述隔板（7）的两侧分别与第一竖槽（64）和第二竖槽（18）相卡接配合，所述隔板（7）的下端面与底座（14）上端面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种储粮钢板仓，其特征在于：所述仓体（1）上端设置有第一凸缘（16），所述仓体（1）下端设置有第二凸缘（17），所述第一凸缘（16）和所述第二凸缘（17）分别与所述顶盖（13）和所述底座（14）拆卸连接。

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