CN217321200U - 一种激光切割上下料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割上下料托盘，包括第一托板与第二托板，第一托板与第二托板的一侧均固定设置有一对连接块，且一对连接块相互靠近的一侧均固定安装有转动轴，第一托板与第二托板上的转动轴通过活动槽套装有连轴块，连轴块的一端开设有一对插槽，且插槽的内部均插入安装有固定杆，固定杆的一端均固定设置有固定板。该种激光切割上下料托盘，在使用该装置时，通过对第一托板或第二托板进行翻转，将第一托板与第二托板的平面平整后，利用固定弹簧的弹性，将固定杆牢固的固定在固定槽的内部，实现了将托盘载物面积增大，拉动固定杆向下，对装置进行折叠，便于工作人员对该装置进行整体的存放，从而有效的增加了结构的实用性和便捷性。

Description

一种激光切割上下料托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘技术领域，具体为一种激光切割上下料托盘。

背景技术

托盘是激光切割加工中上下料常用的运输工具，托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业，但是现有的上下料托盘大多为框架一体型并不便于调节，由于物料的大小不同，常规的托盘无法进行大小调节，使的物料无法充分的放置在托盘上，以及在对托盘整体存放时其占地空间大，导致工作人员无法有效的对其进行使用。因此我们对此做出改进，提出一种激光切割上下料托盘。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种激光切割上下料托盘，包括第一托板与第二托板，所述第一托板与第二托板的一侧均固定设置有一对连接块，且一对所述连接块相互靠近的一侧均固定安装有转动轴，所述第一托板与第二托板上的转动轴通过活动槽套装有连轴块，所述连轴块的一端开设有一对插槽，且所述插槽的内部均插入安装有固定杆，所述固定杆的一端均固定设置有固定板，且所述固定杆的外侧均套装有固定弹簧，所述转动轴外壁均开设有固定槽，且所述固定杆的一端均贯穿活动槽插入安装至固定槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定弹簧的一端均与连轴块的外壁固定连接，所述固定弹簧的另一端均与固定板的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一托板与第二托板的一端均开设有四个收缩槽，且每组四个所述收缩槽的位置相互平行，所述收缩槽的内部均插入安装有支撑腿，且支撑腿的一端均固定安装有底板，所述支撑腿的内部均开设有空腔，且空腔的一端的两侧均延伸至支撑腿的外侧，且空腔的另一端均贯穿底板延伸至支撑腿一端的外侧，所述支撑腿的内部均插入安装有连接杆，且连接杆的一端均设置有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外侧均套装有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与底板的外壁和支撑板的一端固定连接，所述支撑腿空腔内壁的一端均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部均卡合安装有一对卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述卡块的一端均延伸至支撑腿空腔的内部，所述卡块的一端均固定安装有限位杆，且一对所述限位杆相互靠近的一端均为斜坡状，所述收缩槽一端的两侧均开设有限位槽，且限位槽的内部均固定安装有压力弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的一端均插入安装至限位槽的内部，所述连接杆一端的两侧均固定安装有推动块，且所述推动块的一端均为斜坡状，且推动块一端的倾斜角度与限位杆的倾斜角度均相同并相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收缩槽内壁的两侧均开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部均卡合安装有卡板，且卡板的一端均与支撑腿的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种激光切割上下料托盘，通过设置转动轴、连轴块、固定杆和固定弹簧，在使用该装置时，通过对第一托板或第二托板进行翻转，使转动轴在连轴块的内部转动，将第一托板与第二托板的平面平整后，利用固定弹簧的弹性，将固定杆牢固的固定在固定槽的内部，使第一托板与第二托板展开时更为牢固，实现了将托盘载物面积增大，拉动固定杆向下，工作人员对装置进行折叠，便于工作人员对该装置进行整体的存放，从而有效的增加了结构的实用性和便捷性。

2、该种激光切割上下料托盘，通过设置支撑腿、连接杆、复位弹簧、限位杆和推动块，在将装置摆放在地面时，使支撑板与地面接触，同时复位弹簧进行挤压，使连接杆带动推动块向上移动，使推动块推动限位杆进入限位槽的内部，使支撑腿固定在收缩槽的内部，从而支撑腿能对装置进行支撑，当工作人员对装置进行折叠时，支撑板离开地面，使复位弹簧带动连接杆外侧移动，使推动块脱离限位杆的一侧，利用压力弹簧的弹性，能将限位杆弹出至限位槽的外侧，使工作人员在折叠翻转的同时使支撑腿收缩至收缩槽的内部，从而对装置的存放起到了辅助作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种激光切割上下料托盘的结构立体示意图；

图2是本实用新型一种激光切割上下料托盘的结构立体拆分示意图；

图3是本实用新型一种激光切割上下料托盘的局部结构正视剖面示意图；

图4是本实用新型一种激光切割上下料托盘的局部结构剖面示意图；

图5是本实用新型一种激光切割上下料托盘的图3中A处局部结构放大示意图。

图中：1、第一托板；2、第二托板；3、连接块；4、转动轴；5、连轴块；6、插槽；7、固定杆；8、固定弹簧；9、固定槽；10、收缩槽；11、支撑腿；12、连接杆；13、复位弹簧；14、支撑板；15、第一卡槽；16、卡块；17、限位杆；18、限位槽；19、压力弹簧；20、推动块；21、第二卡槽；22、卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种激光切割上下料托盘，包括第一托板1与第二托板2，第一托板1与第二托板2的一侧均固定设置有一对连接块3，且一对连接块3相互靠近的一侧均固定安装有转动轴4，第一托板1与第二托板2上的转动轴4通过活动槽套装有连轴块5，连轴块5的一端开设有一对插槽6，且插槽6的内部均插入安装有固定杆7，固定杆7的一端均固定设置有固定板，且固定杆7的外侧均套装有固定弹簧8，转动轴4外壁均开设有固定槽9，且固定杆7的一端均贯穿活动槽插入安装至固定槽9的内部。

其中，固定弹簧8的一端均与连轴块5的外壁固定连接，固定弹簧8的另一端均与固定板的一端固定连接。

其中，第一托板1与第二托板2的一端均开设有四个收缩槽10，且每组四个收缩槽10的位置相互平行，收缩槽10的内部均插入安装有支撑腿11，且支撑腿11的一端均固定安装有底板，支撑腿11的内部均开设有空腔，且空腔的一端的两侧均延伸至支撑腿11的外侧，且空腔的另一端均贯穿底板延伸至支撑腿11一端的外侧，支撑腿11的内部均插入安装有连接杆12，且连接杆12的一端均设置有支撑板14。

其中，连接杆12的外侧均套装有复位弹簧13，且复位弹簧13的两端分别与底板的外壁和支撑板14的一端固定连接，支撑腿11空腔内壁的一端均开设有第一卡槽15，第一卡槽15的内部均卡合安装有一对卡块16，通过卡块16卡合在第一卡槽15的内部，能有效的防止限位杆17掉落至支撑腿11的内部。

其中，一对卡块16的一端均延伸至支撑腿11空腔的内部，卡块16的一端均固定安装有限位杆17，且一对限位杆17相互靠近的一端均为斜坡状，收缩槽10一端的两侧均开设有限位槽18，且限位槽18的内部均固定安装有压力弹簧19，通过压力弹簧19的弹性，能使推动块20脱离限位杆17的一端后，将限位杆17弹至支撑腿11的内部。

其中，限位杆17的一端均插入安装至限位槽18的内部，连接杆12一端的两侧均固定安装有推动块20，且推动块20的一端均为斜坡状，且推动块20一端的倾斜角度与限位杆17的倾斜角度均相同并相互贴合，通过推动块20的能将限位杆17推动至限位槽18的内部。

其中，收缩槽10内壁的两侧均开设有第二卡槽21，第二卡槽21的内部均卡合安装有卡板22，且卡板22的一端均与支撑腿11的一端固定连接，通过卡板22卡合至第二卡槽21的内部，能有效的防止支撑腿11在收缩槽10的内部产生转动。

工作原理：当工作人员使用该装置时，通过工作人员将第一托板1与第二托板2展开，利用固定弹簧8的弹力，将固定杆7固定至固定槽9的内部，能使第一托板1与第二托板2的平衡性更为牢固，随后通过工作人员将装置放置在地面上，使支撑板14与地面接触，使支撑板14带动连接杆12向上移动，使推动块20将限位杆17推动至限位槽18的内部，即可将支撑腿11牢固的固定在收缩槽10的内部，使支撑腿11对装置起到了支撑的作用，当工作人员对装置进行折叠时，通过工作人员向下拉动固定杆7上的固定板，使固定杆7脱离固定槽9的内部，即可对装置进行翻转，在翻转的同时，筒复位弹簧13的弹性，带动连接杆12向支撑腿11的外侧移动，使推动块20脱离限位杆17的一侧，同时压力弹簧19将限位杆17弹至支撑腿11的内部，即可将支撑腿11收至收缩槽10的内部，从而工作人员能将第一托板1与第二托板2进行重叠。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割上下料托盘，包括第一托板(1)与第二托板(2)，其特征在于，所述第一托板(1)与第二托板(2)的一侧均固定设置有一对连接块(3)，且一对所述连接块(3)相互靠近的一侧均固定安装有转动轴(4)，所述第一托板(1)与第二托板(2)上的转动轴(4)通过活动槽套装有连轴块(5)，所述连轴块(5)的一端开设有一对插槽(6)，且所述插槽(6)的内部均插入安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端均固定设置有固定板，且所述固定杆(7)的外侧均套装有固定弹簧(8)，所述转动轴(4)外壁均开设有固定槽(9)，且所述固定杆(7)的一端均贯穿活动槽插入安装至固定槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割上下料托盘，其特征在于，所述固定弹簧(8)的一端均与连轴块(5)的外壁固定连接，所述固定弹簧(8)的另一端均与固定板的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割上下料托盘，其特征在于，所述第一托板(1)与第二托板(2)的一端均开设有四个收缩槽(10)，且每组四个所述收缩槽(10)的位置相互平行，所述收缩槽(10)的内部均插入安装有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的一端均固定安装有底板，所述支撑腿(11)的内部均开设有空腔，且空腔的一端的两侧均延伸至支撑腿(11)的外侧，且空腔的另一端均贯穿底板延伸至支撑腿(11)一端的外侧，所述支撑腿(11)的内部均插入安装有连接杆(12)，且连接杆(12)的一端均设置有支撑板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割上下料托盘，其特征在于，所述连接杆(12)的外侧均套装有复位弹簧(13)，且复位弹簧(13)的两端分别与底板的外壁和支撑板(14)的一端固定连接，所述支撑腿(11)空腔内壁的一端均开设有第一卡槽(15)，所述第一卡槽(15)的内部均卡合安装有一对卡块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割上下料托盘，其特征在于，一对所述卡块(16)的一端均延伸至支撑腿(11)空腔的内部，所述卡块(16)的一端均固定安装有限位杆(17)，且一对所述限位杆(17)相互靠近的一端均为斜坡状，所述收缩槽(10)一端的两侧均开设有限位槽(18)，且限位槽(18)的内部均固定安装有压力弹簧(19)。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割上下料托盘，其特征在于，所述限位杆(17)的一端均插入安装至限位槽(18)的内部，所述连接杆(12)一端的两侧均固定安装有推动块(20)，且所述推动块(20)的一端均为斜坡状，且推动块(20)一端的倾斜角度与限位杆(17)的倾斜角度均相同并相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割上下料托盘，其特征在于，所述收缩槽(10)内壁的两侧均开设有第二卡槽(21)，所述第二卡槽(21)的内部均卡合安装有卡板(22)，且卡板(22)的一端均与支撑腿(11)的一端固定连接。

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