CN217319630U - 具有有机硅橡胶纹理的多层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多层结构技术领域，公开了一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构。所述多层结构包括依次堆叠设置的载体层、粘接层、电镀层、内纹理层、纹理载体层、贴合层和外纹理层，其中，所述内纹理层和所述外纹理层具有纹理面，所述电镀层电镀于所述内纹理层的纹理面上，所述外纹理层的纹理面朝向所述多层结构的外侧，所述外纹理层的材质为有机硅橡胶。实现多层结构的环保、耐污、耐候、耐摔、触感、高强度和颜色多样的效果。

Description

具有有机硅橡胶纹理的多层结构

技术领域

本实用新型涉及多层结构技术领域，尤其涉及一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构。

背景技术

皮纹多层结构具有质软的优点，并且与人体肌肤的表面纹理接近具有良好的触感，因此广泛应用于电子产品壳体、家具、汽车等外表面上，具有良好的装饰效果及触感。

然而，目前常用多层结构多以塑料加上纯色的聚氨酯(PU)皮革制成，在PU皮革实现颜色的方式是在PU材料内直接添加色料与材料融为一体制作，颜色单一，其次该部分色料直接与外界接触，不够环保，长时间在太阳光下爆晒还容易变色和褪色，并且当产品表面长时间有强渍油污时，该部分色料与强渍油污相互吸附导致产品很难清理干净。而且传统PU皮革下面是一层积布，结构强度低和可拉伸性低，并且产品在做一些复杂结构时容易出现变形问题，这种多层结构在使用时或制造时的结构强度和稳定性都较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，旨在解决多层结构的不环保、不耐污、不耐候、不耐摔、触感差、结构强度低和颜色单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，所述多层结构包括依次堆叠设置的载体层、粘接层、电镀层、内纹理层、纹理载体层、贴合层和外纹理层，其中，所述内纹理层和所述外纹理层具有纹理面，所述电镀层电镀于所述内纹理层的纹理面上，所述外纹理层的纹理面朝向所述多层结构的外侧，所述外纹理层的材质为有机硅橡胶。

进一步的，在一实施方式中，所述多层结构还包括外观层，所述外观层设置于所述粘接层和所述电镀层之间；或，所述外观层设置于所述纹理载体层和所述贴合层之间。

进一步的，在一实施方式中，所述粘接层通过丝印设置于所述载体层上。

进一步的，在一实施方式中，所述粘接层包括丝印层和聚氨酯层，所述聚氨酯层设置于所述载体层上，所述丝印层设置于所述聚氨酯层和所述电镀层之间。

进一步的，在一实施方式中，所述载体层为环氧玻璃钢、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种，所述载体层厚度为0.2mm-2.0mm。

进一步的，在一实施方式中，所述多层结构具有曲面。

进一步的，在一实施方式中，所述外观层包括光油层、颜色层和图案层中的一层或多层。

进一步的，在一实施方式中，所述贴合层的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种，所述贴合层的厚度为0.01mm-0.1mm。

进一步的，在一实施方式中，所述纹理层的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种，所述纹理层的厚度为0.01mm-0.1mm。

进一步的，在一实施方式中，所述粘接层的材质为环氧树脂或热熔胶膜，所述粘接层的厚度为0.05mm-0.1mm。

本实用新型还提供一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，包括结构本体，所述结构本体包括：

载体层，所述载体层上方设有内纹理层组；

所述内纹理层组上方设有外纹理层，所述内纹理层组与所述外纹理层通过第一贴合层连接；

所述内纹理层组由多个内纹理层组成，所述内纹理层表面设有电镀层，所述电镀层之间通过第二贴合层连接，所述内纹理层与所述第一贴合层之间设有纹理载体层；

所述外纹理层的材质为有机硅橡胶，所述第一贴合层的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种。

进一步的，在一实施方式中，所述外纹理层上方设有离型层，所述离型层具有纹理，所述纹理的形状与所述外纹理层的纹理形状匹配。

进一步的，在一实施方式中，所述离型层的材料为可离型纸、可离型PET、可离型PC、PS、PET、PC、PP、PVC、TPU任一种。

进一步的，在一实施方式中，所述载体层包括第一载体层和第二载体层，所述第一载体层置于所述内纹理层组与所述第二载体层之间。

可选的，所述第一载体层的材料为柔性聚氨酯、环氧树脂或热熔胶膜中的一种。

可选的，所述第二载体层的材质为玻璃纤维与环氧树脂的复合材料、碳钎维与环氧树脂的复合材料、凯夫拉与环氧树脂的复合材料、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种。

进一步的，在一实施方式中，所述内纹理层组包括第一内纹理层、第二内纹理层、第一电镀层和第二电镀层，所述第一内纹理层置于所述纹理载体层下方，所述第一内纹理层表面设有第一电镀层，所述第二内纹理层置于所述第一载体层上方，所述第二内纹理层表面设有第二电镀层，所述第一电镀层和第二电镀层通过所述第二贴合层连接。

进一步的，在一实施方式中，所述纹理载体层的材质为柔性聚氨酯、PC 或PET中的一种。

进一步的，在一实施方式中，所述第二贴合层的材质为液体有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜的一种。

进一步的，在一实施方式中，所述内纹理层的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种。

进一步的，在一实施方式中，所述电镀层的材质为SiO₂、TiO₂、ZrO₂、 NB₂O₅、In₂O₃、ITO或In₂O₅Sn中的一种。

进一步的，在一实施方式中，所述结构本体具有曲面。

本实用新型提供的技术方案中，所述多层结构通过将所述外纹理层的纹理设置于所述多层结构的外侧，增强所述多层结构的观感和触感，且所述外纹理层的材质为有机硅橡胶，使所述多层结构具有环保、热稳定性，耐腐蚀、耐污、耐候和耐摔的特性，用户使用更放心。通过在所述内纹理层的纹理面上电镀一层所述电镀层，所述电镀层保护所述内纹理层不被破坏及颜色炫丽；同时，可以在所述电镀层的材料中加入颜料，实现所述多层结构的颜色多样效果。所述载体层的材料为玻纤和环氧树脂的复合材料，使所述多层结构具有高强度的特性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型的一个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第三个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构实施例的结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例的多层内纹理层结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例的离型层结构示意图。

其中，10、多层结构；101、载体层；102、粘接层；103、电镀层；104、纹理载体层；105、内纹理层；106、贴合层；107、外纹理层；109、曲面； 110、丝印层；111、聚氨酯层；112、外观层；119、第一载体层；120、第二载体层；200、内纹理层组；211、第一内纹理层；212、第二内纹理层；221、第一电镀层；222、第二电镀层；230、第二贴合层；300、第一贴合层；500、离型层；510、离型膜基材；520、纹理。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

所述多层结构包括但不限于手表、手机、平板电脑、车载电脑、个人数字助理、导航仪、掌上游戏机、复读机、点读机、电子辞典(学生掌上电脑)、电视机、录像机、摄录机和收音机等等的多层结构。纹理既包括通常意义上物体表面的纹理即使物体表面呈现凹凸不平的沟纹，同时也包括在物体的光滑表面上的彩色图案，就是在物体表面绘出彩色花纹或图案，产生了纹理后的物体表面依然光滑如故。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构10，包括依次堆叠设置的载体层101、粘接层102、电镀层103、内纹理层105、纹理载体层104、贴合层106和外纹理层107，其中，所述内纹理层 105和所述外纹理层107具有纹理面，所述电镀层电镀于所述内纹理层105的纹理面上，所述外纹理层107的纹理面朝向所述多层结构10的外侧，所述外纹理层107的材质为有机硅橡胶。具体的，堆叠设置每个层之间并不限定直接贴合连接，还可以插入其他膜层。

进一步的，于所述内纹理层105相对纹理面的表面上涂覆一层处理剂，用于增强所述内纹理层105与所述贴合层的粘合强度。

其中，所述外纹理层107的材质为有机硅橡胶，所述外纹理层107的厚度为0.05mm-0.3mm。有机硅橡胶材料，可满足-80℃--300℃高低温，由于有机硅橡胶的主链为-si-o-，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解，所以有机硅具有很强热稳定性、耐腐蚀、耐候性，有机硅橡胶表面层疏水疏油、表面张力低和生理惰性低，因此，耐污性和耐溶剂更强，同时，有机硅橡胶材料为无味、无毒对人体无不良反应，不释放危害物质，可广泛应用于医学领域。

在本实施例中，通过将所述外纹理层107的纹理设置于所述多层结构10 的外侧，增强所述多层结构10的观感和触感，且所述外纹理层107的材质为有机硅橡胶，使所述多层结构10具有环保、热稳定性，耐腐蚀、耐污、耐候和耐摔的特性，用户使用更放心。将所述外纹理层107的纹理方向与所述内纹理层105的纹理方向相反设置，且所述外纹理层107为透明的，使所述外纹理层107的纹理与所述内纹理层105的纹理相互交相呼应，增强所述多层结构10的层次感和立体感。通过在所述内纹理层105的纹理面上电镀一层所述电镀层103，所述电镀层103保护所述内纹理层105不被破坏及颜色炫丽；同时，可以在所述电镀层103的材料中加入颜料，实现所述多层结构10的颜色多样效果。所述载体层101的材料为玻纤和环氧树脂的复合材料，使所述多层结构10具有高强度的特性。

在一实施方式中，所述内纹理层105的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种，所述内纹理层105的厚度为0.01mm-0.1mm；所述电镀层103 的材质包括金属靶材、陶瓷靶材或合金靶材的一种；其中，金属靶材包括镍靶、钛靶、锌靶、铬靶、镁靶、铌靶、锡靶、铝靶、铟靶、铁靶、锆铝靶、钛铝靶、锆靶、铝硅靶、硅靶、铜靶、钽靶、锗靶、银靶、钴靶、金靶、钆靶、镧靶、钇靶、铈靶、钨靶、不锈钢靶、镍铬靶、铪靶、钼靶、铁镍靶、钨靶等；陶瓷靶材包括氧化铟锡靶、氧化镁靶、氧化铁靶、氮化硅靶、碳化硅靶、氮化钛靶、氧化铬靶、氧化锌靶、硫化锌靶、二氧化硅靶、一氧化硅靶、二氧化锆靶、五氧化二铌靶、二氧化钛靶、二氧化锆靶、二氧化铪靶、二硼化钛靶、二硼化锆靶、三氧化钨靶、三氧化二铝靶、五氧化二钽靶、五氧化二铌靶、氟化镁靶、氟化钇靶、硒化锌靶、氮化铝靶、氮化硅靶、氮化硼靶、铌酸锂靶、硫化镉靶、钛酸镨靶、钛酸钡靶、钛酸镧靶、氧化镍靶、溅射靶材等；合金靶材包括铁钴靶、铝硅靶、钛硅靶、铬硅靶、锌铝靶、钛锌靶材、钛铝靶、钛锆靶、钛硅靶、钛镍靶、镍铬靶、镍铝靶、镍钒靶、镍铁靶等。

优选地，所述内纹理层105的材质为丙烯酸酯；所述电镀层103的材质为二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、五氧化二铌、氧化铟或氧化铟锡中的一种。有利于增加与所述电镀层103附着力。

在一实施方式中，所述多层结构10具有曲面109。具体的，所述曲面109 可以位于所述多层结构10的任意一位置。

在一实施方式中，所述载体层101为环氧玻璃钢层，所述载体层101厚度为0.2mm-2.0mm。

其中，环氧玻璃钢是以环氧树脂为基料加上玻璃纤维或织物制得的层合塑料，具体可以为玻纤和环氧树脂的复合材料、碳纤和环氧树脂的复合材料或凯夫拉和环氧树脂的复合材料、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种，优选地，所述载体层101的材质为玻纤和环氧树脂的复合材料，且为半固化状态，给所述载体层加温时环氧树脂重新根据模具形状重新排列，再通过高温烘烤使环氧树脂变成固态稳形，得到具有曲面的多层结构10。因所述载体层101材质为玻纤和环氧树脂的复合材料，使所述多层结构10既能兼顾玻纤材料的刚性又有一定的柔性，具有较高的结构强度。

在一实施方式中，所述粘接层102为丝印层。具体的，所述粘接层102 的材质为环氧树脂或热熔胶膜，所述粘接层102的厚度为0.05mm-0.1mm。优选地，所述粘接层102的材质为环氧树脂，通过丝印方式将环氧树脂设置于所述载体层101上，保护所述电镀层103不被所述载体层101腐蚀。

如图2所示，在另一实施方式中，所述粘接层102包括丝印层110和聚氨酯层111，所述丝印层110设置于所述电镀层103上，所述聚氨酯层111设置于所述丝印层110上。具体的，所述聚氨酯层111的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，材料具有柔性特性，有利于增强所述多层结构10曲面109的贴合度。

优选地，所述丝印层110的材质为环氧树脂，所述聚氨酯层111的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，通过丝印的方式将环氧树脂覆盖于所述电镀层103 上，用于保护所述电镀层103，再将热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热熔化(加热到具有粘性即可)后贴合于环氧树脂上，所述聚氨酯层111为可加热熔化的材质有利于紧密附着所述多层结构10的曲面109。

在一实施方式中，所述多层结构10还包括外观层112，所述外观层112 设置于所述粘接层102和所述电镀层103之间；或，所述外观层112设置于所述纹理载体层104和所述贴合层106之间；且所述外观层112包括光油层、颜色层或图案层。因此，所述外观层112不直接与人体和外界接触，防止所述外观层112材料释放的危害物质对人体造成伤害，同时，能在所述外观层 112制作各种图案和色彩的任意搭配，实现效果更丰富多样化。具体的，所述外观层112可以设置在除所述电镀层103和所述内纹理层105之间的之外任意两层之间。

如图3所示，在本实施方式中，当所述外观层112为颜色层时，且将颜色层设置于所述电镀层103和所述粘接层102之间，位于所述内纹理层108 下的绚丽颜色将视觉进行拉伸，并通过透明的纹理层反衬出来，增强两层纹理交相呼应的立体感和色彩感。

在一实施方式中，所述贴合层106的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种，所述贴合层106的厚度为0.01mm-0.1mm。具体的，所述贴合层106的材质为有机硅胶，并设置于所述纹理载体层104和所述外纹理层107 之间，利用材料同性相融的特性，增强所述贴合层106和所述外纹理层107 的贴合强度。从而使所述多层结构10整体粘合更牢固，且所述贴合层106的厚度为0.01mm-0.1mm，比较薄，使所述多层结构10整体粘合更牢固又轻薄，携带方便。

如图4所示，本实用新型实施例公开了一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构10，该多层纹理结构包括载体层101，载体层101上方设有内纹理层组 200，内纹理层组200上方设有外纹理层107，内纹理层组200与外纹理层107 通过第一贴合层300连接。

内纹理层组200由多个内纹理层105组成，内纹理层105表面设有电镀层103，电镀层103之间通过第二贴合层230连接；内纹理层105与第一贴合层300之间设有纹理载体层104。

外纹理层107用于提供表面纹理触感和外观，其材质为透明的有机硅橡胶，有机硅橡胶材料，可满足-80℃--300℃高低温，由于有机硅橡胶的主链为 -si-o-，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解，所以有机硅橡胶具有很强热稳定性、耐腐蚀、耐候性(自然环境中使用寿命是PU的2倍以上)，有机硅橡胶表面层疏水疏油、表面张力低、生理惰性所以产品表面耐污性、耐溶剂更强。并且有机硅橡胶材料为无味、无毒对人体无不良反应，不释放危害物质。

第一贴合层300作用是将内纹理层组200与外纹理层107贴合，使多层结构10更加紧密，不易分离。第一贴合层300的材质优选为液体有机硅胶，在其他实施例中，也可以为环氧树脂或热熔胶膜。当第一贴合层300的材质选为液体有机硅胶时，为增强第一贴合层300与内纹理层组200之间的粘接强度，也可以在其电镀层表面涂覆一层硅胶底涂处理剂。

本实施例中，载体层101的作用是承载产品的强度和模量，载体层101 可以为单层，也可以为多层结构10。具体地，若载体层101为平面结构，则选用单层结构，此时载体层101的材料优选玻璃纤维与环氧树脂的复合材料，具有强度高，成本低的优点，在其他实施例中，也可以选用碳纤维与环氧树脂的复合材料或者凯夫拉与环氧树脂的复合材料。载体层101可以根据需求选用有色或者无色的材质。

若载体层101为非平面结构，具有曲面109或弯曲部分，则选用多层结构10，具体包括第一载体层119和第二载体层120，其中第一载体层119位于内纹理层组200和第二载体层120之间，第一载体层119的作用是作为内纹理层105的载体以及与第二载体层120之间的贴合，第一载体层119的材料优选柔性聚氨酯膜适应曲面109，第二载体层120优选玻璃纤维与环氧树脂的复合材料，在其他实施例中，第一载体层119的材料还可以为环氧树脂或热熔胶膜，第二载体层120可以选用碳纤维与环氧树脂的复合材料或者凯夫拉与环氧树脂的复合材料。

本实施例中，内纹理层105用于实现内纹理外观效果，内纹理层105的材质优选丙烯酸酯，在其他实施例中也可以为聚氨酯或环氧树脂。

本实施例中，电镀层103的作用是保护内纹理层105的纹理结构和颜色效果，避免内纹理层105在加工处理时造成损坏。

电镀层103的材质可以为金属靶材、陶瓷靶材和合金靶材，其中金属靶材可以为镍靶Ni，钛靶Ti，锌靶Zn，铬靶Cr，镁靶Mg，铌靶Nb，锡靶Sn，铝靶Al，铟靶In，铁靶Fe，锆铝靶ZrAl，钛铝靶TiAl，锆靶Zr，铝硅靶AlSi，硅靶Si，铜靶Cu，钽靶Ta，锗靶Ge，银靶Ag，钴靶Co，金靶Au，钆靶 Gd，镧靶La，钇靶Y，铈靶Ce，钨靶w，不锈钢靶，镍铬靶NiCr，铪靶Hf，钼靶Mo，铁镍靶FeNi，钨靶W等；陶瓷靶材可以为ITO靶，氧化镁靶，氧化铁靶，氮化硅靶，碳化硅靶，氮化钛靶，氧化铬靶，氧化锌靶，硫化锌靶，二氧化硅靶，一氧化硅靶，二氧化锆靶，五氧化二铌靶，二氧化钛靶，二氧化锆靶，二氧化铪靶，二硼化钛靶，二硼化锆靶，三氧化钨靶，三氧化二铝靶五氧化二钽，五氧化二铌靶，氟化镁靶，氟化钇靶，硒化锌靶，氮化铝靶，氮化硅靶，氮化硼靶，铌酸锂靶，硫化镉靶，钛酸镨靶，钛酸钡靶，钛酸镧靶，氧化镍靶，溅射靶材等；合金靶材可以为铁钴靶FeCo、铝硅靶AiSi、钛硅靶TiSi、铬硅靶CrSi、锌铝靶ZnAi、钛锌靶材TiZn、钛铝靶TiAi、钛锆靶 TiZr、钛硅靶TiSi、钛镍靶TiNi、镍铬靶NiCr、镍铝靶NiAi、镍钒靶NiV、镍铁靶NiFe等。本实施例中，电镀层103优选SiO2、TiO2、ZrO2、NB2O5、 In2O3、ITO或In2O5Sn。

本实施例中，第二贴合层230的作用的是将上下两个内纹理层105表面的电镀层103粘接在一起，使两者紧密结合，不易分离。第二贴合层230的材质优选液体有机硅胶，在其他实施例中，也可以为环氧树脂或热熔胶膜。

本实施例中提供的多层结构10不仅适用于平面结构，也适用于曲面结构，用于曲面结构时，多层结构10会具有一定弯曲度，弯曲度大于0度。

在上述实施例的基础上，还公开了一种两层内纹理层的多层结构10的实施例，如图5所示，该实施例中的内纹理层组200包括第一内纹理层211、第二内纹理层212、第一电镀层221和第二电镀层222。

其中，第一内纹理层211位于纹理载体层104的下方，第一内纹理层211 表面具有第一电镀层221，第二内纹理层212位于载体层101表面，第二内纹理层212表面具有第二电镀层222，第一电镀层221和第二电镀层222通过第二贴合层230连接。

本实施例中，纹理载体层104用于内纹理层105的载体，其材质优选柔性聚氨酯膜，在其他实施例中，也可以为PC或PET。

在一些实施方式中，如图6所示，在上述实施例的基础上，外纹理层107 上方设有离型层500，离型层500的作用是提供纹理。具体地，离型层500包括离型膜基材510和设于离型膜基材510表面的纹理520，纹理520的形状与外纹理层107的纹理形状匹配。

本实施例中，离型层500的材料优先为可离型纸，具有耐高温的优点。在其他实施例中，也可以为可离型PET、可离型PC、PS、PET、PC、PP、PVC、 TPU等。离型层在贴合第一贴合层后需剥离产品。

离型膜基材510的材料为柔性可拉伸材料，具体为柔性聚氨酯膜(柔性聚氨酯等)，优选雾面。纹理520的材料优选丙烯酸酯，在其他实施例中，也可以为聚氨酯或环氧树脂。

除此之外，在上述实施例中，载体层101与内纹理层组200之间可以设有装饰层，及内纹理层组200与第一贴合层300之间也可以设有装饰层，装饰层是一种具有颜色或图像层结构。

综上所述，本实用新型提供的多层结构10实施例可以作为电子产品、家具等产品外壳使用。外纹理层107实现多层结构10表面纹理效果和触感，多个内纹理层105实现多层视觉纹理效果，电镀层103对内纹理层105进行保护。表面的外纹理采用有机硅橡胶材料，可耐高温，不易被紫外光和臭氧所分解，具有很强热稳定性、耐腐蚀、耐候性，除此之外，提供的多层结构10 中无基布，可使多层结构10在相同的厚度情况下具有更高强度、模量更高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (20)

1.一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，其特征在于，所述多层结构包括依次堆叠设置的载体层、粘接层、电镀层、内纹理层、纹理载体层、贴合层和外纹理层，其中，所述内纹理层和所述外纹理层具有纹理面，所述电镀层电镀于所述内纹理层的纹理面上，所述外纹理层的纹理面朝向所述多层结构的外侧，所述外纹理层的材质为有机硅橡胶。

2.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述多层结构还包括外观层，所述外观层设置于所述粘接层和所述电镀层之间；或

所述外观层设置于所述纹理载体层和所述贴合层之间。

3.根据权利要求1或2所述的多层结构，其特征在于，所述粘接层通过丝印设置于所述载体层上。

4.根据权利要求1或2所述的多层结构，其特征在于，所述粘接层包括丝印层和聚氨酯层，所述聚氨酯层设置于所述载体层上，所述丝印层设置于所述聚氨酯层和所述电镀层之间。

5.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述载体层的材质为环氧玻璃钢、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种，所述载体层厚度为0.2mm-2.0mm。

6.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述多层结构具有曲面。

7.根据权利要求2所述的多层结构，其特征在于，所述外观层包括光油层、颜色层和图案层中的一层或多层。

8.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述贴合层的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种，所述贴合层的厚度为0.01mm-0.1mm。

9.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述纹理层的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种，所述纹理层的厚度为0.01mm-0.1mm。

10.根据权利要求6-9任一项所述的多层结构，其特征在于，所述粘接层的材质为环氧树脂或热熔胶膜，所述粘接层的厚度为0.05mm-0.1mm。

11.一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，其特征在于，包括结构本体，所述结构本体包括：

载体层，所述载体层上方设有内纹理层组；

所述内纹理层组上方设有外纹理层，所述内纹理层组与所述外纹理层通过第一贴合层连接；

所述内纹理层组由多个内纹理层组成，所述内纹理层表面设有电镀层，所述电镀层之间通过第二贴合层连接，所述内纹理层与所述第一贴合层之间设有纹理载体层；

所述外纹理层的材质为有机硅橡胶，所述第一贴合层的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种。

12.根据权利要求11所述的多层结构，其特征在于，所述载体层包括第一载体层和第二载体层，所述第一载体层置于所述内纹理层组与所述第二载体层之间。

13.根据权利要求12所述的多层结构，其特征在于，所述第一载体层的材料为柔性聚氨酯、环氧树脂或热熔胶膜中的一种。

14.根据权利要求12所述的多层结构，其特征在于，所述第二载体层的材质为玻璃纤维与环氧树脂的复合材料、碳钎维与环氧树脂的复合材料、凯夫拉与环氧树脂的复合材料、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种。

15.根据权利要求12所述的多层结构，其特征在于，所述内纹理层组包括第一内纹理层、第二内纹理层、第一电镀层和第二电镀层，所述第一内纹理层置于所述纹理载体层下方，所述第一内纹理层表面设有第一电镀层，所述第二内纹理层置于所述第一载体层上方，所述第二内纹理层表面设有第二电镀层，所述第一电镀层和第二电镀层通过所述第二贴合层连接。

16.根据权利要求11所述的多层结构，其特征在于，所述纹理载体层的材质为柔性聚氨酯、聚碳酸酯或涤纶树脂中的一种。

17.根据权利要求11所述的多层结构，其特征在于，所述第二贴合层的材质为液体有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜的一种。

18.根据权利要求11所述的多层结构，其特征在于，所述内纹理层的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种。

19.根据权利要求11所述的多层结构，其特征在于，所述电镀层的材质为SiO2、TiO2、ZrO2、NB2O5、In2O3、ITO或In2O5Sn中的一种。

20.根据权利要求11所述的多层结构，其特征在于，所述结构本体具有曲面。

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