CN217319449U - 实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置，涉及生物质能源技术领域，其包括：底座；外凹模，沿竖直方向设置有凹模通孔；下凸模，垂直可拆卸的固定于底座，且由下至上套于凹模通孔；上凸模，由上至下套于凹模通孔；制冷系统，磁吸于外凹模外壁，设置有若干均匀分布的制冷端，用于使外凹模保持低温状态；若干温度传感器，均匀分布，且螺纹连接于外凹模，用于检测外凹模温度；自动脱模系统，安装于底座，可拆卸的驱动连接于外凹模，用于带动外凹模上下移动，以使下凸模脱离或者套于凹模通孔。本装置能实现模具的快速拆装和迅速降温，并易于实现分区温控，脱模过程稳定，避免伤害人体。

Description

实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置

技术领域

本实用新型涉及生物质能源技术领域，具体而言，涉及一种实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置。

背景技术

生物质能源是新能源中重要的组成部分，而生物质成型颗粒燃料则是生物质能源中应用最为广泛的燃料之一。现有的在实验室中，缺乏用以研究生物质成型颗粒燃料在低温环境下进行冷压成型的专用模具装置。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置，其能够缓解上述问题。

为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置，包括：

底座；

外凹模，沿竖直方向设置有凹模通孔；

下凸模，垂直可拆卸的固定于所述底座，且由下至上套于所述凹模通孔；

上凸模，由上至下套于所述凹模通孔，所述凹模通孔位于所述上凸模和下凸模之间的区域作为生物质颗粒成型区域；

制冷系统，磁吸于所述外凹模外壁，设置有若干均匀分布的制冷端，用于使所述外凹模保持低温状态；

若干温度传感器，均匀分布，且螺纹连接于所述外凹模，用于检测所述外凹模温度；

自动脱模系统，安装于所述底座，可拆卸的驱动连接于所述外凹模，用于带动所述外凹模上下移动，以使所述下凸模脱离或者套于所述凹模通孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述制冷系统包括若干制冷单元，所述制冷单元包括：

磁吸于所述外凹模外壁的若干强磁铁；

贴靠于所述外凹模外壁并固定于所述强磁铁的导冷板；

平行于所述导冷板并固定于所述强磁铁的散热板；

卡固于所述导冷板和散热板之间的若干半导体制冷片；

固定于所述散热板的若干散热风扇；

每一所述半导体制冷片均作为所述制冷系统的一制冷端。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述自动脱模系统包括：

通过轴承水平安装于所述底座的丝杠；

固定于所述底座，并驱动连接于所述丝杠的丝杠步进电机；

直线滑动装配于所述底座，并螺纹装配于所述丝杠的滑块；

可拆卸固定于所述外凹模外壁的固定板；

一端铰接于所述固定板，另一端铰接于所述滑块的连杆；

在所述滑块直线滑动的过程中，所述连杆与水平面的夹角能发生变化，以支撑带动所述外凹模上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)制冷系统采用磁吸方式装配于外凹模，温度传感器采用螺纹连接方式装配于外凹模，能实现不同规格模体的快速拆装，操作非常方便；

2)制冷系统设置有若干均匀分布的制冷端，有利于外凹模迅速降温，并易于实现分区温控；

3)自动脱模系统稳定可靠，能够避免手工脱模的不稳定，以及低温模具对人体的损害。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所述模具装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述模具装置的剖视结构示意图；

图中：1-外凹模，2-上凸模，3-强磁铁，4-导冷板，5-散热板，6-半导体制冷片， 7-散热风扇，8-温度传感器，9-底座，10-丝杠步进电机，11-连杆，12-下凸模，13-凹模通孔，14-滑块，15-丝杠，16-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1、图2，本实用新型提供了一种实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置，包括：

底座9；

外凹模1，沿竖直方向设置有凹模通孔13；

下凸模12，垂直可拆卸的固定于底座9，且由下至上套于凹模通孔13；

上凸模2，由上至下套于凹模通孔13，凹模通孔13位于上凸模2和下凸模12之间的区域作为生物质颗粒成型区域；

制冷系统，磁吸于外凹模1外壁，设置有若干均匀分布的制冷端，用于使外凹模1保持低温状态；

若干温度传感器8，均匀分布，且螺纹连接于外凹模1，用于检测外凹模1温度；

自动脱模系统，安装于底座9，可拆卸的驱动连接于外凹模1，用于带动外凹模1 上下移动，以使下凸模12脱离或者套于凹模通孔13。

在本实用新型中，制冷系统的制冷端有多个，能分别控制制冷，继而能实现精准的分区温控。本装置能够在室温环境下，为冷压成型环境，即外凹模1内部区域提供最低 -20℃，且温度实时可调，局部温度区域可控的制备条件，为实验研究提供可靠的设备与数据支持。

在本实用新型中，温度传感器8与制冷系统易于通过形成闭环反馈以精确控制成型区域的整体和局部温度。

本实用新型所述成型模具装置的使用方法如下：

1)确定生物质成型规格，使用该成型规格对应的上凸模2、下凸模12和外凹模1 与其它部件一起装配组成本装置；

2)将本装置通过底座9支撑放置于压力机工作台面；

3)将上凸模2与压力机的上压臂固定；

4)压力机上压臂带动上凸模2上移并脱离凹模通孔13；

5)将定量的生物质原料微粒从上至下装入凹模通孔13；

6)压力机上压臂将上凸模2压入外凹模1的凹模通孔13，使生物质原料微粒成型；

7)压力机上压臂保持一定的压力一段时间后，上移卸除加压载荷；

8)自动脱模系统带动外凹模1上移，露出下凸模12和成型样品；

9)使用手钳将制备好的成型样品取出待用；

10)自动脱模系统带动外凹模1下移，重新安装复位于下凸模12。

在本实用新型的一个可选实施例中，制冷系统包括若干制冷单元，制冷单元包括：

磁吸于外凹模1外壁的若干强磁铁3；

贴靠于外凹模1外壁并固定于强磁铁3的导冷板4；

平行于导冷板4并固定于强磁铁3的散热板5；

卡固于导冷板4和散热板5之间的若干半导体制冷片6；

固定于散热板5的若干散热风扇7；

每一半导体制冷片6均作为制冷系统的一制冷端。

在本实施例中，导冷板4、散热板5和散热风扇7的设计使用，能提高半导体制冷片6对外凹模1的制冷速度。

在本实施例中，散热风扇7通过六角头螺钉及垫圈可拆卸的固定于散热板5。

在本实用新型的一个可选实施例中，温度传感器8设置10组，制冷单元有4个，每一制冷单元设置三块半导体制冷片6。

在本实用新型的一个可选实施例中，自动脱模系统包括：

通过轴承水平安装于底座9的丝杠15；

固定于底座9，并驱动连接于丝杠15的丝杠步进电机10；

直线滑动装配于底座9，并螺纹装配于丝杠15的滑块14；

可拆卸固定于外凹模1外壁的固定板16；

一端铰接于固定板16，另一端铰接于滑块14的连杆11，铰接结构是以转动销为中心实现角度变化；

在滑块14直线滑动的过程中，连杆11与水平面的夹角能发生变化，以支撑带动外凹模1上下移动。

在本实施例中，丝杠步进电机10正向转动，可带动丝杠15正向转动，继而可驱动滑块14向靠近外凹模1的方向直线移动，继而连杆11的倾斜度增大，外凹模1被举起，若要下移外凹模1，反向操作即可。

在本实施例中，自动脱模系统有两个，且对称分布于外凹模1两侧。除此之外，根据模具大小，可石凳增加自动脱模系统的个数。

在本实施例中，丝杠步进电机10通过内六角螺钉可拆卸的固定于底座9。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，

所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种实验室用生物质颗粒燃料低温冷压成型模具装置，其特征在于，包括：

底座；

外凹模，沿竖直方向设置有凹模通孔；

下凸模，垂直可拆卸的固定于所述底座，且由下至上套于所述凹模通孔；

上凸模，由上至下套于所述凹模通孔，所述凹模通孔位于所述上凸模和下凸模之间的区域作为生物质颗粒成型区域；

制冷系统，磁吸于所述外凹模外壁，设置有若干均匀分布的制冷端，用于使所述外凹模保持低温状态；

若干温度传感器，均匀分布，且螺纹连接于所述外凹模，用于检测所述外凹模温度；

自动脱模系统，安装于所述底座，可拆卸的驱动连接于所述外凹模，用于带动所述外凹模上下移动，以使所述下凸模脱离或者套于所述凹模通孔。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述制冷系统包括若干制冷单元，所述制冷单元包括：

磁吸于所述外凹模外壁的若干强磁铁；

贴靠于所述外凹模外壁并固定于所述强磁铁的导冷板；

平行于所述导冷板并固定于所述强磁铁的散热板；

卡固于所述导冷板和散热板之间的若干半导体制冷片；

固定于所述散热板的若干散热风扇；

每一所述半导体制冷片均作为所述制冷系统的一制冷端。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述散热风扇通过六角头螺钉及垫圈可拆卸的固定于所述散热板。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述自动脱模系统包括：

通过轴承水平安装于所述底座的丝杠；

固定于所述底座，并驱动连接于所述丝杠的丝杠步进电机；

直线滑动装配于所述底座，并螺纹装配于所述丝杠的滑块；

可拆卸固定于所述外凹模外壁的固定板；

一端铰接于所述固定板，另一端铰接于所述滑块的连杆；

在所述滑块直线滑动的过程中，所述连杆与水平面的夹角能发生变化，以支撑带动所述外凹模上下移动。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述丝杠步进电机通过内六角螺钉可拆卸的固定于所述底座。

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