CN217318495U - 一种建盏施釉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及使釉设备技术领域，尤其是涉及的是一种建盏施釉装置。一种建盏施釉装置，包括传动杆，传动杆顶端连接有第一夹块，第一夹块一端连接有第二夹块，传动杆上设置有开槽，开凿内贯穿有摆动栓，摆动栓上安装有挤压柄，挤压柄上连接有拉力绳，拉力绳一端连接有第三夹块；第三夹块内设置有弧形块，弧形块一端设置有铰接套筒。本申请通过第三夹块的传动，在挤压柄的下压下，将拉力绳拉拽收缩，使第一、第二、第三夹块形成圆环形状，对待上釉的胚体底部进行嵌套夹合，夹合过程中，防滑块受力收缩，在滑槽的配合下，对受压簧进行挤压，使其防滑块牢固的将其建盏固定，在固定的同时不仅能确保建盏的稳固性的同时，还能确保待上釉的胚体不受损伤。

Description

一种建盏施釉装置

技术领域

本申请涉及施釉设备技术领域，尤其是涉及的是一种建盏施釉装置。

背景技术

建盏多是口大底小，有的形如漏斗，且多为圈足且圈足较浅，足根往往有修刀，足底面稍外斜，少数为实足，造型古朴浑厚，手感普遍较沉；作用在于斗茶时既可掌握茶汤的分量，又可避免茶汤外溢，该凹槽俗称注水线；此类碗腹较深，器型整体较饱满，手感重，常见中、小型器，中型器比例较高，为建盏中最具代表性的品种，也是产量最大的建盏之一，出土或传世品最多。

目前建盏施釉还是采用人工施釉的方式来确保建盏的品质，由于需要将素烧后的胚体进行取出上釉，取出上釉的过程需要通过夹具来进行固定，而传统的夹具在取出上釉时，两侧受压，很容易对其胚体带来损伤，导致建盏的整体性受到影响，进而造成施釉夹具使用效果不太理想。

实用新型内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种建盏施釉装置，通过第三夹块的联动，与其第一夹块、第二夹块形成圆环形状，对建盏的底部进行夹持，同时在防滑块的配合下避免对胚体带来不必要的损伤，提升施釉夹具的实用性。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种建盏施釉装置，包括传动杆，传动杆顶端连接有第一夹块，第一夹块一端连接有第二夹块，传动杆上设置有开槽，开凿内贯穿有摆动栓，摆动栓上安装有挤压柄，挤压柄上连接有拉力绳，拉力绳一端连接有第三夹块；第三夹块内设置有弧形块，弧形块一端设置有铰接套筒，弧形块内开设有滑槽，滑槽内设置有防滑块，防滑块下方固定有受压簧，弧形块另一端开设有固绳孔。通过挤压柄的带动使其拉力绳拉拽第三夹块，配合第三夹块内置的防滑块将建盏夹合，内部滑槽与受压簧受压调整，防止建盏出现损伤的同时，使其夹合的更加稳固。

在一些实施例中，第一夹块、第二夹块和第三夹块分别通过铰接套筒相连接。第一夹块、第二夹块和第三夹块分别通过铰接套筒铰接连接，使其进行分段传动，在第三夹块活动时，其余两块起到联动。

在一些实施例中，第一夹块、第二夹块和第三夹块组合形成圆环形。第一夹块、第二夹块和第三夹块在闭合后呈圆环形状，正好与建盏底部进行夹合固定，通过圆环形确保建盏的位移效果。

在一些实施例中，拉力绳与固绳孔相固定。拉力绳嵌固在固绳孔内，起到对固绳孔所做结构的传动，同时确保拉力绳传动时的牢固性。

在一些实施例中，防滑块分别设置于第二夹块和第三夹块上。防滑块分别设置与第二夹块和第三夹块上，通过相对的夹合能够使建盏牢牢的进行固定，同时在上釉的途中卡合建盏底部，不会影响建盏正常施釉。

在一些实施例中，第三夹块通过拉力绳与挤压柄相配合。拉力绳通过挤压柄在挤压后向内拉动，使其拉力绳将第三夹块收起，起到传动作用。

本申请的工作原理：

本申请在素烧过后，通过传动杆对窑内的建盏胚体进行拿取，使得将其第一夹块、第二夹块、第三夹块嵌套与胚体下方，对挤压柄进行挤压，将其压入开槽内部，带动拉力绳机进行收缩，使第三夹块在固绳孔的辅助下一同传动，在传动的过程中弧形块上的铰接套筒对其进行角度调整，使得第一夹块、第二夹块、第三夹块形成密闭圆环形状，然后弧形块内的防滑块在滑槽和受压簧的配合下牢牢将其待上釉的坯体底部进行夹合，防止夹紧滑动的同时，还可以避免对胚体底部在固定时带夹伤情况出现，使其牢牢的在传动杆的固定下进行上釉处理。

通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：

本申请通过第三夹块的传动，在挤压柄的下压下，将拉力绳拉拽收缩，使第一、第二、第三夹块形成圆环形状，对待上釉的胚体底部进行嵌套夹合，夹合过程中，防滑块受力收缩，在滑槽的配合下，对受压簧进行挤压，使其防滑块牢固的将其建盏固定，在固定的同时不仅能确保建盏的稳固性的同时，还能确保待上釉的胚体不受损伤。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例中的一种建盏施釉装置的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的一种建盏施釉装置中传动杆的内结构示意图；

图3为本申请一些实施例中的一种建盏施釉装置中第三夹块的内部结构示意图。

主要附图标记说明：

1、传动杆；

11、开槽；

12、摆动栓；

13、挤压柄；

14、拉力绳；

15、第三夹块；151、弧形块；152、铰接套筒；153、滑槽；154、防滑块；155、受压簧；156、固绳孔；

2、第一夹块；

3、第二夹块。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本申请中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本申请实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本申请可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种建盏施釉装置，一种建盏施釉装置，包括传动杆1，传动杆1顶端连接有第一夹块2，第一夹块2一端连接有第二夹块3，传动杆1上设置有开槽11，开凿11内贯穿有摆动栓12，摆动栓12上安装有挤压柄13，挤压柄13上连接有拉力绳14，拉力绳14一端连接有第三夹块15；第三夹块15内设置有弧形块151，弧形块151一端设置有铰接套筒152，弧形块151内开设有滑槽153，滑槽153内设置有防滑块154，防滑块154下方固定有受压簧155，弧形块151另一端开设有固绳孔156。通过挤压柄13的带动使其拉力绳14 拉拽第三夹块15，配合第三夹块15内置的防滑块154将建盏夹合，内部滑槽153与受压簧155 受压调整，防止建盏出现损伤的同时，使其夹合的更加稳固。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一夹块2、第二夹块3和第三夹块15分别通过铰接套筒152相连接。第一夹块2、第二夹块3和第三夹块15分别通过铰接套筒152铰接连接，使其进行分段传动，在第三夹块15活动时，其余两块起到联动。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一夹块2、第二夹块3和第三夹块15组合形成圆环形。第一夹块2、第二夹块3和第三夹块15在闭合后呈圆环形状，正好与建盏底部进行夹合固定，通过圆环形确保建盏的位移效果。

根据本申请的一些实施例，可选地，拉力绳14与固绳孔156相固定。拉力绳14嵌固在固绳孔156内，起到对固绳孔156所做结构的传动，同时确保拉力绳14传动时的牢固性。

根据本申请的一些实施例，可选地，防滑块154分别设置于第二夹块3和第三夹块15上。防滑块154分别设置与第二夹块3和第三夹块15上，通过相对的夹合能够使建盏牢牢的进行固定，同时在上釉的途中卡合建盏底部，不会影响建盏正常施釉。

根据本申请的一些实施例，可选地，第三夹块15通过拉力绳14与挤压柄13相配合。拉力绳14通过挤压柄13在挤压后向内拉动，使其拉力绳14将第三夹块15收起，起到传动作用。

参照图1-图3，图1为本申请一些实施例中的一种建盏施釉装置的结构示意图；图2为本申请一些实施例中的一种建盏施釉装置中传动杆的内结构示意图；图3为本申请一些实施例中的一种建盏施釉装置中第三夹块的内部结构示意图。

在素烧过后，通过传动杆1对窑内的建盏胚体进行拿取，使得将其第一夹块2、第二夹块3、第三夹块15嵌套与胚体下方，对挤压柄13进行挤压，将其压入开槽11内部，带动拉力绳14机进行收缩，使第三夹块15在固绳孔156的辅助下一同传动，在传动的过程中弧形块151上的铰接套筒152对其进行角度调整，使得第一夹块2、第二夹块3、第三夹块15形成密闭圆环形状，然后弧形块151内的防滑块154在滑槽153和受压簧155的配合下牢牢将其待上釉的坯体底部进行夹合，防止夹紧滑动的同时，还可以避免对胚体底部在固定时带夹伤情况出现，使其牢牢的在传动杆1的固定下进行上釉处理。

应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本申请的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本申请无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (6)

1.一种建盏施釉装置，其特征在于，包括传动杆(1)，所述传动杆(1)顶端连接有第一夹块(2)，所述第一夹块(2)一端连接有第二夹块(3)，所述传动杆(1)上设置有开槽(11)，所述开槽(11)内贯穿有摆动栓(12)，所述摆动栓(12)上安装有挤压柄(13)，所述挤压柄(13)上连接有拉力绳(14)，所述拉力绳(14)一端连接有第三夹块(15)；

所述第三夹块(15)内设置有弧形块(151)，所述弧形块(151)一端设置有铰接套筒(152)，所述弧形块(151)内开设有滑槽(153)，所述滑槽(153)内设置有防滑块(154)，所述防滑块(154)下方固定有受压簧(155)，所述弧形块(151)另一端开设有固绳孔(156)。

2.根据权利要求1所述的建盏施釉装置，其特征在于，所述第一夹块(2)、第二夹块(3)和所述第三夹块(15)分别通过铰接套筒(152)相连接。

3.根据权利要求1所述的建盏施釉装置，其特征在于，所述第一夹块(2)、第二夹块(3)和所述第三夹块(15)组合形成圆环形。

4.根据权利要求1所述的建盏施釉装置，其特征在于，所述拉力绳(14)与所述固绳孔(156)相固定。

5.根据权利要求1所述的建盏施釉装置，其特征在于，所述防滑块(154)分别设置于所述第二夹块(3)和所述第三夹块(15)上。

6.根据权利要求1所述的建盏施釉装置，其特征在于，所述第三夹块(15)通过所述拉力绳(14)与所述挤压柄(13)相配合。

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