CN215287900U - 一种电动缸同步升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动缸同步升降装置,包括电动缸升降机本体、方形槽和支撑腿,所述方形槽开设于电动缸升降机本体的顶部,所述电动缸升降机本体与支撑腿活动连接,所述方形槽的内腔设置有与支撑腿配合使用的卡紧机构,所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构,所述支撑腿的前后两侧均开设有与卡紧机构配合使用的卡紧槽。该电动缸同步升降装置,通过设置电动缸升降机本体、方形槽、支撑腿、卡紧机构和传动机构的配合使用,达到了快速调节的效果,解决了现有的调节升降机支撑腿过程比较麻烦,需要调节的时间太久,从而给使用者带来了不便和不必要的麻烦的问题。

Description

一种电动缸同步升降装置
技术领域
本实用新型属于电动缸升降机技术领域,尤其涉及一种电动缸同步升降装置。
背景技术
根据现在常见的电动缸升降机都是需要使用支撑腿的,因为电动缸升降机底部的底盘较轻,如果在不使用支撑腿的情况下会导致升降机倾斜给使用者带来危险,支撑腿可以通过地面承受更大的力,让升降机在使用的过程更稳定和安全,但是现有调节升降机支撑腿的过程比较麻烦,需要调节的时间太久,从而给使用者带来了不便和不必要的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种电动缸同步升降装置,具备了快速调节的优点,解决了现有的调节升降机支撑腿过程比较麻烦,需要调节的时间太久,从而给使用者带来了不便和不必要的麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的,一种电动缸同步升降装置,包括电动缸升降机本体、方形槽和支撑腿,所述方形槽开设于电动缸升降机本体的顶部,所述电动缸升降机本体与支撑腿活动连接,所述方形槽的内腔设置有与支撑腿配合使用的卡紧机构,所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构,所述支撑腿的前后两侧均开设有与卡紧机构配合使用的卡紧槽。
作为本实用新型优选的,所述卡紧机构包括夹块,所述夹块靠近支撑杆的一侧延伸至卡紧槽的内腔,所述方形槽的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近夹块的一侧贯穿夹块并延伸至夹块靠近支撑腿的一侧,所述夹块远离卡紧槽的一侧固定连接有压簧,所述压簧远离夹块的一侧与方形槽的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述传动机构包括拉杆,所述拉杆靠近方形槽的一侧并贯穿至方形槽的内腔,所述拉杆的左侧固定连接有拉块,所述拉块的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑杆,所述滑杆的顶部贯穿至夹块的顶部。
作为本实用新型优选的,所述拉杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的内腔与拉杆的表面配合使用。
作为本实用新型优选的,所述拉杆的右侧固定连接有手柄。
作为本实用新型优选的,所述卡紧槽为若干个,且均匀分布于支撑腿的前后两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电动缸升降机本体、方形槽、支撑腿、卡紧机构和传动机构的配合使用,将拉动拉杆,然后调节支撑腿,调节好支撑腿后,松开拉杆,调节完成,达到了快速调节的效果,解决了现有的调节升降机支撑腿过程比较麻烦,需要调节的时间太久,从而给使用者带来了不便和不必要的麻烦的问题。
2、本实用新型通过设置卡紧机构,能够通过夹块的配合使用,让夹块与支撑腿进行固定卡紧。
3、本实用新型通过设置传动机构,能够使拉杆的配合使用,让拉杆更好的对拉块进行拉动,方便了使用者使用。
4、本实用新型通过设置弹簧,能够通过拉块对弹簧的挤压,让拉杆能够自动复位。
5、本实用新型通过设置手柄,能够让使用者通过手柄更好的拉动拉杆,让使用者更方便的使用。
6、本实用新型通过设置卡紧槽,能够让拉杆更好的调整位置,也让拉杆更好的与卡紧槽配合使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A处局部放大图。
图中:1、电动缸升降机本体;2、方形槽;3、支撑腿;4、卡紧机构;401、夹块;402、支撑杆;403、压簧;5、传动机构;501、拉杆;502、滑杆;503、拉块;504、滑槽;6、卡紧槽;7、弹簧;8、手柄。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种电动缸同步升降装置,包括电动缸升降机本体1、方形槽2和支撑腿3,方形槽2开设于电动缸升降机本体1的顶部,电动缸升降机本体1与支撑腿3活动连接,方形槽2的内腔设置有与支撑腿3配合使用的卡紧机构4,方形槽2的内腔设置有与卡紧机构4配合使用的传动机构5,支撑腿3的前后两侧均开设有与卡紧机构4配合使用的卡紧槽6。
参考图2,卡紧机构4包括夹块401,夹块401靠近支撑杆402的一侧延伸至卡紧槽6的内腔,方形槽2的内壁固定连接有支撑杆402,支撑杆402靠近夹块401的一侧贯穿夹块401并延伸至夹块401靠近支撑腿3的一侧,夹块401远离卡紧槽6的一侧固定连接有压簧403,压簧403远离夹块401的一侧与方形槽2的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置卡紧机构4,能够通过夹块401的配合使用,让夹块401与支撑腿3进行固定卡紧。
参考图3,传动机构5包括拉杆501,拉杆501靠近方形槽2的一侧并贯穿至方形槽2的内腔,拉杆501的左侧固定连接有拉块503,拉块503的顶部开设有滑槽504,滑槽504的内腔设置有滑杆502,滑杆502的顶部贯穿至夹块401的顶部。
采用上述方案:通过设置传动机构5,能够使拉杆501的配合使用,让拉杆501更好的对拉块503进行拉动,方便了使用者使用。
参考图3,拉杆501的表面套设有弹簧7,弹簧7的内腔与拉杆501的表面配合使用。
采用上述方案:通过设置弹簧7,能够通过拉块503对弹簧7的挤压,让拉杆501能够自动复位。
参考图1,拉杆501的右侧固定连接有手柄8。
采用上述方案:通过设置手柄8,能够让使用者通过手柄8更好的拉动拉杆501,让使用者更方便的使用。
参考图1,卡紧槽6为若干个,且均匀分布于支撑腿3的前后两侧。
采用上述方案:通过设置卡紧槽6,能够让拉杆501更好的调整位置,也让拉杆501更好的与卡紧槽6配合使用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将拉动拉杆501,拉杆501同时带动拉块503移动,拉块503的拉动对弹簧7进行挤压,然后随着拉块503的拉动带动滑槽504内腔的滑杆502同时移动,让滑杆502带动夹块401通过支撑杆402的限位进行移动,使夹块401移动的同时挤压压簧403,让夹块401脱离卡紧槽6的内腔,然后调节支撑腿3,调节好支撑腿3后,松开拉杆501,使拉杆501带拉块503和滑杆502通过弹簧7所释放的力进行复位,随着拉杆501复位的同时会带动夹块401,向卡紧槽6的内腔进行移动,再通过压簧403的力让夹块401更好的对卡紧槽6进行定位卡紧,调节完成。
综上所述:该电动缸同步升降装置,通过设置电动缸升降机本体1、方形槽2、支撑腿3、卡紧机构4和传动机构5的配合使用,达到了快速调节的效果,解决了现有的调节升降机支撑腿过程比较麻烦,需要调节的时间太久,从而给使用者带来了不便和不必要的麻烦的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动缸同步升降装置,包括电动缸升降机本体(1)、方形槽(2)和支撑腿(3),其特征在于:所述方形槽(2)开设于电动缸升降机本体(1)的顶部,所述电动缸升降机本体(1)与支撑腿(3)活动连接,所述方形槽(2)的内腔设置有与支撑腿(3)配合使用的卡紧机构(4),所述方形槽(2)的内腔设置有与卡紧机构(4)配合使用的传动机构(5),所述支撑腿(3)的前后两侧均开设有与卡紧机构(4)配合使用的卡紧槽(6)。
2.如权利要求1所述的一种电动缸同步升降装置,其特征在于:所述卡紧机构(4)包括夹块(401),所述夹块(401)靠近支撑杆(402)的一侧延伸至卡紧槽(6)的内腔,所述方形槽(2)的内壁固定连接有支撑杆(402),所述支撑杆(402)靠近夹块(401)的一侧贯穿夹块(401)并延伸至夹块(401)靠近支撑腿(3)的一侧,所述夹块(401)远离卡紧槽(6)的一侧固定连接有压簧(403),所述压簧(403)远离夹块(401)的一侧与方形槽(2)的内壁固定连接。
3.如权利要求2所述的一种电动缸同步升降装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括拉杆(501),所述拉杆(501)靠近方形槽(2)的一侧并贯穿至方形槽(2)的内腔,所述拉杆(501)的左侧固定连接有拉块(503),所述拉块(503)的顶部开设有滑槽(504),所述滑槽(504)的内腔设置有滑杆(502),所述滑杆(502)的顶部贯穿至夹块(401)的顶部。
4.如权利要求3所述的一种电动缸同步升降装置,其特征在于:所述拉杆(501)的表面套设有弹簧(7),所述弹簧(7)的内腔与拉杆(501)的表面配合使用。
5.如权利要求3所述的一种电动缸同步升降装置,其特征在于:所述拉杆(501)的右侧固定连接有手柄(8)。
6.如权利要求1所述的一种电动缸同步升降装置,其特征在于:所述卡紧槽(6)为若干个,且均匀分布于支撑腿(3)的前后两侧。
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